超低温球阀在液化天然气(LNG)工业中具有广泛的应用,其具体应用包括以下几个方面:
液化天然气储存:在液化天然气的储存过程中,超低温球阀被用于控制储罐内液化天然气的进出口。这些阀门能够承受极低温度,并保持出色的密封性能,从而确保储罐内液化天然气的安全储存。
液化天然气运输船舶运输:在液化天然气船舶上,超低温球阀被用于控制液化天然气的装载和卸载过程。这些阀门需要能够承受船舶在航行过程中产生的振动和冲击,并保持稳定的密封性能。
管道运输:在液化天然气管道运输系统中,超低温球阀被用于控制管道的启闭和调节流量。这些阀门需要能够承受高压和低温的双重考验,确保液化天然气在管道中的安全运输。 低温球阀通过旋转球体调节介质流量,实现精确控制。惠州超低温球阀厂家
航天领域火箭推进剂的储存和输送:在航天发射场,液氢和液氧是常用的火箭推进剂。液氢的温度极低(约 -253℃),液氧温度约为 -183℃。超低温球阀用于控制液氢和液氧从储存罐到火箭发动机的输送管道。这些阀门需要在极端低温环境下保证推进剂的精确输送,同时还要具备极高的可靠性和安全性,以防止推进剂泄漏导致的危险情况。
超导技术领域超导磁体的冷却系统:在超导技术应用中,如核磁共振成像(MRI)设备和高能物理实验中的超导磁体,需要使用液氦来冷却超导材料,使其达到超导状态。液氦的温度低至 -269℃左右。超低温球阀用于控制液氦在冷却系统中的流动,确保超导磁体能够稳定地保持在低温超导状态,从而实现设备的正常运行。 惠州超低温球阀厂家低温球阀内部泄漏处理已清理干净,需补充密封油脂。
操作前准备:
预冷操作:在使用或长时间停用后再次使用时,必须进行预冷操作。缓慢引入低温介质,使球阀逐渐适应低温环境,防止因温度骤变产生过大的热应力而损坏阀体、球体或密封件等部件。预冷速度应根据球阀的规格、材质以及低温介质的性质确定,一般以较低且稳定的流速进行预冷。
检查保温或加热装置:对于配备保温或加热装置的超低温球阀,在使用前要检查这些装置是否正常工作。保温层应完整无破损,加热装置的温度控制功能应准确有效。
检查球阀状态:检查球阀的开启和关闭状态是否正常,操作手柄或驱动装置应灵活无卡涩。确认球体与阀座之间的密封良好,可通过简单的外观检查或在允许的情况下进行低压密封测试。
低温球阀具有以下优点:
优异的耐低温性能:
适应极端低温环境:能够在极低温度(通常可低至-196℃甚至更低)下正常工作,保持良好的机械性能和密封性能,满足液化天然气(LNG)、液氧、液氢等低温介质的输送和控制需求,适用于各种低温工况。
抗低温变形能力强:在低温下,其阀体、阀球、阀杆等部件的材料经过特殊处理和选择,能有效抵抗低温引起的收缩、变形等问题,确保阀门的结构完整性和可靠性。
良好的密封性能:
特殊的密封结构设计:采用唇式密封圈、弹簧预紧式阀座等特殊的密封结构,在低温下能紧密贴合,有效防止介质泄漏。
高精度加工:对金属密封面的表面质量要求极高,经过精密加工和研磨,表面粗糙度低,使密封面之间的贴合更加紧密,提高了密封的可靠性,避免了因泄漏引发的安全隐患和资源浪费。 低温球阀一般应用在介质温度为-40℃以下的情况。
辅助密封原理(阀杆密封等):
填料密封:在阀杆处通常采用填料密封来防止介质泄漏。填料一般是由纤维材料(如石墨纤维等)制成。这些填料被填充在阀杆与阀体之间的填料函中。当拧紧填料压盖时,填料受到压缩,在阀杆周围形成紧密的密封。在低温环境下,填料材料的选择至关重要。例如,采用柔性石墨作为填料材料,它在低温下依然能够保持良好的柔韧性和密封性,能够防止低温流体沿着阀杆渗出。
O 型圈密封(部分情况):在一些超低温球阀的其他部位,如阀体与阀盖之间的连接部位,可能会采用 O 型圈密封。O 型圈通常由橡胶或特殊的弹性体材料制成。在低温下,会选用耐低温的橡胶材料,如硅橡胶。硅橡胶在低温下能够保持较好的弹性,当阀体和阀盖通过螺栓连接并压紧时,O 型圈被挤压变形,填充在连接部位的间隙中,从而起到密封作用。 低温球阀在阀门完全关闭时,应进行内部泄漏检查和处理。惠州超低温球阀厂家
低温球阀不易被介质冲蚀,易于操作和维修。惠州超低温球阀厂家
密封性能良好超低温球阀采用了特殊的密封材料和结构设计。在低温环境下,材料的性能变化是一个关键因素。一般采用聚四氟乙烯(PTFE)等材料作为密封材料,这种材料在低温下能够保持较好的弹性和密封性能。例如,在LNG输送过程中,介质温度可低至-162℃,PTFE材料的密封件能够有效防止液化天然气的泄漏,确保系统的安全性和稳定性。球阀的球体与阀座之间的密封是通过精密加工和特殊的密封结构来实现的。球体在旋转过程中能够与阀座紧密贴合,并且在低温下,由于材料的收缩等因素经过合理设计后,反而能够使密封更加紧密,有效避免了介质的泄漏。惠州超低温球阀厂家