气化环节:当 LNG 需要气化后进入城市燃气管道网络时,超低温球阀用于控制从液态到气态转换过程中的流体流动。在气化器的进出口管道安装超低温球阀,可以根据用气需求,灵活地调节 LNG 的流量,确保气化过程的稳定进行。
低温制冷系统:在一些需要深度制冷的工业制冷系统中,如食品速冻、医药制品的低温保存等,超低温球阀用于控制制冷介质(如混合制冷剂)的循环。这些制冷介质在低温下循环工作,超低温球阀能够适应其低温环境,确保制冷系统的正常运行。 低温球阀的冷阀操作应尽可能完全地打开和关闭。株洲销售超低温球阀
开启过程:
当操作超低温球阀开启时,通过手动或电动执行机构(如手轮或电机带动的传动装置)对阀杆施加扭矩。阀杆与球体相连,将扭矩传递给球体。球体开始旋转,其内部的通孔逐渐与管道对齐。在这个过程中,流体在压力差的作用下,从球体通孔的一侧流向另一侧。由于球体与阀座之间采用了特殊的密封结构,在开启过程中,密封件会逐渐脱离紧密贴合的状态,但依然能够防止流体泄漏到阀体外。例如,一些超低温球阀的阀座采用弹性密封材料,在球体旋转时,密封材料能够随着球体的运动而变形,同时保持良好的密封性能。 株洲销售超低温球阀低温球阀采用特殊密封结构和材料,保持良好密封性能。
性能特点:
耐低温性能:能够在极低的温度下保持稳定的性能和密封性。密封性能:采用特殊的密封材料和结构设计,确保在低温下无泄漏。流体阻力小:球芯通道平整光滑,不易沉积介质,流体阻力小。启闭迅速:操作简便,启闭迅速,能够快速完成流体的通断控制。
应用场景与重要性:
应用场景:广泛应用于乙烯、液化天然气装置、天然气储存与气化设备、石油化工尾气分离设备、液氧、液氮、液氩、二氧化碳低温储槽及槽车等领域。
重要性:由于这些介质易燃易爆,且在升温或闪蒸时会发生气化,体积急剧膨胀,因此超低温球阀的可靠性和密封性对于确保系统的安全运行至关重要。
水压试验:
原理:通过向超低温球阀内部注入水,增加内部压力,模拟实际工况下的压力环境,检查阀门在一定压力下是否存在泄漏,以此来判断其密封性能。水是一种常用的试验介质,因为它相对安全、容易获取且便于观察是否有泄漏。
气压试验:
原理:和水压试验类似,不过采用气体(如氮气)作为试验介质。气压试验可以检测出微小的泄漏,因为气体分子比水分子小,更容易从微小的泄漏通道渗出。但气压试验具有一定的危险性,因为气体的可压缩性强,如果发生泄漏导致压力急剧下降,可能会造成安全事故,所以需要在安全防护措施完善的情况下进行。 配合智能执行器,实现远程控制与自动调节功能。
双重密封及自密封机制(部分先进设计):
双重密封结构:有些超低温球阀采用双重密封结构,即除了主密封(球体 - 阀座密封)外,还有一道辅助密封。例如,在球体和阀座的密封外侧,设置一道额外的密封环。当主密封出现轻微泄漏时,这道辅助密封能够阻止介质进一步泄漏,增加了阀门的密封可靠性。
自密封机制:在一些特殊设计的超低温球阀中,存在自密封机制。当阀门内部的介质压力升高时,密封材料会在压力作用下进一步压紧,从而增强密封效果。这种自密封机制利用了介质自身的压力来提高阀门的密封性能,使得阀门在不同的压力工况下都能保持良好的密封性。 低温球阀在液化天然气工业、石油化工行业、冷冻工程中表现出色。株洲销售超低温球阀
严格质量检测,确保每个阀门在极端条件下稳定可靠。株洲销售超低温球阀
低温试验与密封性能测试相结合:
原理:超低温球阀主要用于低温环境,所以需要在低温条件下测试其密封性能。在低温下,材料的性能会发生变化,如收缩、弹性降低等,这些变化可能会影响阀门的密封效果。通过在低温环境下进行密封性能测试,可以更真实地反映阀门在实际工况下的性能。
步骤:将超低温球阀放置在低温试验箱中,如液氮冷却的试验箱,使阀门温度降低到设计的低温工作温度,如 - 162℃(针对液化天然气工况)。在低温下,先让阀门处于关闭状态,然后向阀门一侧充入试验介质(可以是模拟低温流体的液体或气体),在另一侧检测是否有泄漏。同样可以采用压力检测和泄漏检测仪器相结合的方法,观察阀门在低温下的密封性能是否满足要求。如果在低温下阀门能够保持良好的密封,说明其在实际低温工况下能够可靠工作。 株洲销售超低温球阀