可靠性高:
坚固的阀体结构:阀体一般为一体式结构,相比于分体式结构,减少了泄漏点,提高了阀门的整体强度和可靠性,能够承受较高的压力和外部载荷。
防静电和防火设计:具备防静电装置,可防止静电在球体上积聚,避免因静电产生的火花引发安全事故;部分超低温球阀还设计有防火结构,在发生火灾等意外情况时,能够保持一定的密封性能和操作功能,为系统的安全提供额外保障。
维护方便:
顶装式结构:大多采用顶装式设计,可实现在线更换内部密封件等易损部件,无需将整个阀门从管道上拆卸下来,节省了维护时间和成本。
易于检修:结构简单,零部件较少,便于进行日常的检查和维护,能够及时发现和解决潜在的问题,延长阀门的使用寿命。 低温球阀通过旋转球体调节介质流量,实现精确控制。达州品质超低温球阀
性能特点:
耐低温性能:能够在极低的温度下保持稳定的性能和密封性。密封性能:采用特殊的密封材料和结构设计,确保在低温下无泄漏。流体阻力小:球芯通道平整光滑,不易沉积介质,流体阻力小。启闭迅速:操作简便,启闭迅速,能够快速完成流体的通断控制。
应用场景与重要性:
应用场景:广泛应用于乙烯、液化天然气装置、天然气储存与气化设备、石油化工尾气分离设备、液氧、液氮、液氩、二氧化碳低温储槽及槽车等领域。
重要性:由于这些介质易燃易爆,且在升温或闪蒸时会发生气化,体积急剧膨胀,因此超低温球阀的可靠性和密封性对于确保系统的安全运行至关重要。 眉山超低温球阀联系方式采用强度较高的特殊合金材质,确保在低温下不变形、不脆化。
低温试验与密封性能测试相结合:
原理:超低温球阀主要用于低温环境,所以需要在低温条件下测试其密封性能。在低温下,材料的性能会发生变化,如收缩、弹性降低等,这些变化可能会影响阀门的密封效果。通过在低温环境下进行密封性能测试,可以更真实地反映阀门在实际工况下的性能。
步骤:将超低温球阀放置在低温试验箱中,如液氮冷却的试验箱,使阀门温度降低到设计的低温工作温度,如 - 162℃(针对液化天然气工况)。在低温下,先让阀门处于关闭状态,然后向阀门一侧充入试验介质(可以是模拟低温流体的液体或气体),在另一侧检测是否有泄漏。同样可以采用压力检测和泄漏检测仪器相结合的方法,观察阀门在低温下的密封性能是否满足要求。如果在低温下阀门能够保持良好的密封,说明其在实际低温工况下能够可靠工作。
操作前准备:
预冷操作:在使用或长时间停用后再次使用时,必须进行预冷操作。缓慢引入低温介质,使球阀逐渐适应低温环境,防止因温度骤变产生过大的热应力而损坏阀体、球体或密封件等部件。预冷速度应根据球阀的规格、材质以及低温介质的性质确定,一般以较低且稳定的流速进行预冷。
检查保温或加热装置:对于配备保温或加热装置的超低温球阀,在使用前要检查这些装置是否正常工作。保温层应完整无破损,加热装置的温度控制功能应准确有效。
检查球阀状态:检查球阀的开启和关闭状态是否正常,操作手柄或驱动装置应灵活无卡涩。确认球体与阀座之间的密封良好,可通过简单的外观检查或在允许的情况下进行低压密封测试。 低温球阀球体通常由不锈钢或强度高的耐低温材料制成。
水压试验:
原理:通过向超低温球阀内部注入水,增加内部压力,模拟实际工况下的压力环境,检查阀门在一定压力下是否存在泄漏,以此来判断其密封性能。水是一种常用的试验介质,因为它相对安全、容易获取且便于观察是否有泄漏。
气压试验:
原理:和水压试验类似,不过采用气体(如氮气)作为试验介质。气压试验可以检测出微小的泄漏,因为气体分子比水分子小,更容易从微小的泄漏通道渗出。但气压试验具有一定的危险性,因为气体的可压缩性强,如果发生泄漏导致压力急剧下降,可能会造成安全事故,所以需要在安全防护措施完善的情况下进行。 低温球阀不易被介质冲蚀,易于操作和维修。眉山超低温球阀联系方式
低温球阀结构简单,制造和维修比较方便。达州品质超低温球阀
超低温球阀是一种特殊类型的阀门,具体介绍如下:
定义与适用环境:
定义:超低温球阀是按照输送介质的设计温度来定义的,通常应用在介质温度-101℃以下的场合。适用环境:主要应用于液化天然气(LNG)、液化石油气(LPG)以及空分行业的装置上,用于控制输出的液态低温介质,如液氧、液氢、液化天然气、液化石油产品等。
结构与工作原理:
结构:超低温球阀通常由阀体、球体、阀杆、密封件等部件组成。阀体采用能够抵抗低温的材料制成,球体则负责控制流体的通断。
工作原理:通过手柄或其他驱动装置在阀杆上端施加转矩,使球体旋转90°(或其他角度),从而改变球体的通孔与阀体通道中心线的位置关系,实现全开或全关的动作。 达州品质超低温球阀