株洲超低温球阀生产企业

流体阻力小：

全通径设计：内部通道通常为全通径或接近全通径结构，流体在通过阀门时的阻力较小，能够减少能量损耗，提高输送效率。

光滑的流道表面：阀体和阀球的内表面光滑，介质流动顺畅，进一步降低了流体阻力，减少了介质在流动过程中的压力损失。

操作灵活轻便：

结构简单：相对其他类型的阀门，超低温球阀的结构较为简单，没有复杂的传动机构和过多的零部件，操作起来更加轻便灵活。

启闭迅速：能够快速地开启和关闭，响应速度快，满足对介质流量控制的及时性要求，在紧急情况下能够迅速切断介质流动，保障系统的安全。 低温球阀采用不锈钢、铬钼钢等耐腐蚀材料制造。株洲超低温球阀生产企业

水压试验的步骤：首先，将超低温球阀安装在试验装置上，使阀门处于关闭状态。连接好注水管道和压力测量设备，如压力传感器。缓慢向阀门内部注水，同时观察压力上升情况。按照相关标准（如 API 6D 等阀门标准），将压力升高到规定的试验压力，一般为阀门额定压力的 1.5 倍左右。例如，对于额定压力为 10MPa 的超低温球阀，试验压力可达到 15MPa 左右。在这个压力下保持一段时间，通常为 10 - 30 分钟，仔细检查阀门的阀体、阀杆以及球体与阀座的密封处是否有水滴渗出。如果没有发现泄漏，说明阀门在该压力下的密封性能初步合格。昆明品质超低温球阀低温球阀具有耐磨性好、结构简单、操作方便等特点。

超低温球阀是专门设计用于极低温度环境下的流体控制装置。它通常应用于介质温度-101℃以下的场合，如液化天然气、液化石油气及空分行业等。这种球阀采用特殊材料和密封结构，以确保在低温条件下仍能保持优异的密封性能和操作稳定性。其特点包括流体阻力小、启闭迅速、密封性能好等。超低温球阀的制造要求极高，密封副的表面质量和密封圈的性能必须达到严格标准，以防止介质泄漏引发安全事故。它在工业领域发挥着关键作用，保障了系统的安全、高效运行。

低温球阀具有以下优点：

优异的耐低温性能：

适应极端低温环境：能够在极低温度（通常可低至-196℃甚至更低）下正常工作，保持良好的机械性能和密封性能，满足液化天然气（LNG）、液氧、液氢等低温介质的输送和控制需求，适用于各种低温工况。

抗低温变形能力强：在低温下，其阀体、阀球、阀杆等部件的材料经过特殊处理和选择，能有效抵抗低温引起的收缩、变形等问题，确保阀门的结构完整性和可靠性。

良好的密封性能：

特殊的密封结构设计：采用唇式密封圈、弹簧预紧式阀座等特殊的密封结构，在低温下能紧密贴合，有效防止介质泄漏。

高精度加工：对金属密封面的表面质量要求极高，经过精密加工和研磨，表面粗糙度低，使密封面之间的贴合更加紧密，提高了密封的可靠性，避免了因泄漏引发的安全隐患和资源浪费。 开启低温球阀前，需检查管路和阀门是否正常。

低温工业气体领域：

液氧、液氮、液氩等气体的储存和运输：在工业生产中，液氧常用于钢铁冶炼、化工氧化反应等过程；液氮用于冷冻、冷藏以及一些材料的低温处理；液氩用于焊接等工艺。这些低温液体在储存罐、运输槽车以及输送管道系统中，需要使用超低温球阀来控制其流量。例如，在大型空分设备中，生产出的液氮等低温液体通过管道输送到储存罐时，超低温球阀能够精确控制液体的输送，并且由于其良好的耐低温性能，能够长期稳定工作。 低温球阀耐压性能好，适用于高压介质控制系统。株洲超低温球阀生产企业

密封结构独特，有效防止低温流体泄漏，确保系统安全。株洲超低温球阀生产企业

辅助密封原理（阀杆密封等）：

填料密封：在阀杆处通常采用填料密封来防止介质泄漏。填料一般是由纤维材料（如石墨纤维等）制成。这些填料被填充在阀杆与阀体之间的填料函中。当拧紧填料压盖时，填料受到压缩，在阀杆周围形成紧密的密封。在低温环境下，填料材料的选择至关重要。例如，采用柔性石墨作为填料材料，它在低温下依然能够保持良好的柔韧性和密封性，能够防止低温流体沿着阀杆渗出。

O 型圈密封（部分情况）：在一些超低温球阀的其他部位，如阀体与阀盖之间的连接部位，可能会采用 O 型圈密封。O 型圈通常由橡胶或特殊的弹性体材料制成。在低温下，会选用耐低温的橡胶材料，如硅橡胶。硅橡胶在低温下能够保持较好的弹性，当阀体和阀盖通过螺栓连接并压紧时，O 型圈被挤压变形，填充在连接部位的间隙中，从而起到密封作用。 株洲超低温球阀生产企业