气化环节:当 LNG 需要气化后进入城市燃气管道网络时,超低温球阀用于控制从液态到气态转换过程中的流体流动。在气化器的进出口管道安装超低温球阀,可以根据用气需求,灵活地调节 LNG 的流量,确保气化过程的稳定进行。
低温制冷系统:在一些需要深度制冷的工业制冷系统中,如食品速冻、医药制品的低温保存等,超低温球阀用于控制制冷介质(如混合制冷剂)的循环。这些制冷介质在低温下循环工作,超低温球阀能够适应其低温环境,确保制冷系统的正常运行。 采用强度较高的特殊合金材质,确保在低温下不变形、不脆化。株洲库存超低温球阀
双重密封及自密封机制(部分先进设计):
双重密封结构:有些超低温球阀采用双重密封结构,即除了主密封(球体 - 阀座密封)外,还有一道辅助密封。例如,在球体和阀座的密封外侧,设置一道额外的密封环。当主密封出现轻微泄漏时,这道辅助密封能够阻止介质进一步泄漏,增加了阀门的密封可靠性。
自密封机制:在一些特殊设计的超低温球阀中,存在自密封机制。当阀门内部的介质压力升高时,密封材料会在压力作用下进一步压紧,从而增强密封效果。这种自密封机制利用了介质自身的压力来提高阀门的密封性能,使得阀门在不同的压力工况下都能保持良好的密封性。 浦东新区定制超低温球阀调节低温球阀时,需确保调节范围在额定范围内。
主密封原理(球体与阀座之间):
软密封材料的弹性变形:超低温球阀通常采用软密封材料,如聚四氟乙烯(PTFE)、增强聚四氟乙烯等作为球体和阀座之间的密封材料。在阀门关闭状态下,球体与阀座紧密接触,软密封材料在压力作用下发生弹性变形。这种变形使得密封材料能够填充球体和阀座之间的微小间隙,就像一个柔软的填充物一样,从而有效地阻止流体通过。
材料的低温适应性:这些密封材料在低温下仍然能够保持良好的弹性。例如,PTFE 材料在低温环境下(如液化天然气 - 162℃的工况),其分子结构相对稳定,不会因为温度过低而变得脆硬。这是因为 PTFE 的分子链具有较高的柔韧性,能够在低温下适应球体和阀座之间的密封要求,保证阀门在低温下的密封性能。
超低温球阀主要适用于以下工况:
极低温度环境:超低温球阀能够在-101℃以下的极低温度环境中保持稳定的性能和密封性,某些产品的适用温度范围甚至更低,如-165℃或-196℃。
易燃易爆介质:由于超低温球阀常用于液化天然气(LNG)、液化石油气(LPG)等易燃易爆介质的控制,因此它必须具有高度的密封性和可靠性,以防止介质泄漏引发安全事故。
高压工况:在某些应用中,如天然气液化、运输和储存过程中,管道压力可能高达10MPa或更高,这要求超低温球阀能够承受高压并保持稳定的密封性能。 低温球阀具有耐磨性好、结构简单、操作方便等特点。
超低温球阀一般应用在以下地方:
液化天然气(LNG)行业:在天然气液化、运输、储存和气化过程中,超低温球阀在-165℃液相的条件下起到关键的控制作用,确保系统的安全运行。
液化石油气(LPG)装置:用于控制液化石油气的流动,保证液化石油气在储存和运输过程中的安全性和稳定性。
空分行业:在空气分离设备中,超低温球阀用于控制液氧、液氮等低温介质的流动,确保空分设备的正常运行。
石油化工行业:在石油化工尾气分离设备中,超低温球阀用于处理乙烯、液氢等易燃易爆的低温介质,防止泄漏和事故的发生。
其他低温储槽及槽车:如液氧、液氮、液氩、二氧化碳等低温储槽及槽车中,超低温球阀也发挥着重要的控制作用。 低温球阀是一种专门设计用于低温环境(通常低于 -196℃)的球阀。廊坊耐用超低温球阀
关闭低温球阀前,需排空管路中的介质,避免堵塞。株洲库存超低温球阀
超低温球阀是专门设计用于极低温度环境下的流体控制装置。它通常应用于介质温度-101℃以下的场合,如液化天然气、液化石油气及空分行业等。这种球阀采用特殊材料和密封结构,以确保在低温条件下仍能保持优异的密封性能和操作稳定性。其特点包括流体阻力小、启闭迅速、密封性能好等。超低温球阀的制造要求极高,密封副的表面质量和密封圈的性能必须达到严格标准,以防止介质泄漏引发安全事故。它在工业领域发挥着关键作用,保障了系统的安全、高效运行。株洲库存超低温球阀