在焊接之外,AVC滑块用于焊枪定位或准备起弧。自动焊接的第一步是通过AVC滑动运动使电极接触工件。接触点是通过电极和工件之间的闭合回路来检测的。摆动滑块,在较少情况下用于焊接前的定位,只有当需要一个或两个参考边时才需要(例如,在凹槽中心定位或相对于参考面进行定位)。在焊接过程中,摆动滑块可能与焊接电流同步进行振荡运动,或使轨迹被重置或偏移(例如步进)。摆动功能需保证摆动的高精度和高稳定性,可以和焊接电流脉冲同步运动来保证厚壁情况下的侧壁熔合,支持对填充及盖面情况多种摆动模式控制。宝利苏迪焊接机头和十字滑块安装在操作机上,通过焊接机头在十字滑块上的行走实现平板表面堆焊。陕西堆焊机器人

宝利苏迪自动堆焊设备焊接电源PC600-3包括逆变电源、TIGer输出控制模块、热丝模块和功能轴控制模块,为整个焊接系统提供水电气供应和各种控制信号的处理:焊接电流输出控制、热丝电流输出控制、控制焊枪AVC跟踪,摆动,送丝和联动配套设备驱动工件旋转等焊接动作,是整套系统的主要。输入电压:三相交流,输出焊接电流范围:5-550A。可控制轴:电流轴,机头运动轴,送丝轴,AVC电弧电压自动控制轴,摆动轴,供电轴,多功能轴等。内置程序数量:100个。编程方式:PC电脑,遥控器线长:15米。河南耐磨堆焊电源宝利苏迪旋转头架用于在焊接过程中夹持工件,并带动工件进行旋转运动。

这是一种在圆柱形零件或缸体上执行堆焊操作的传统机器配置。根据所使用的焊炬,可以在孔的外表面或内壁上进行焊接。这种配置趋于理想,可以在效率(熔敷率)和稀释率之间找到比较好折衷点。工件被定位并夹持在转台或变位机上。待堆焊表面必须与工作台的旋转轴同心。焊枪安装在一组十字滑块上(AVC和OSC摆动),滑块行程可根据待焊工件的尺寸调整。如果是深孔堆焊,自动堆焊设备必须有能力支撑2.5m长的堆焊焊枪和相当或比焊枪行程更大的垂直滑块。
宝利苏迪自动氩弧堆焊设备可用于隔离层堆焊。这种应用中的堆焊是为了创造一个冶金过渡区,制造一个异构接头。一旦接头制成,隔离层在焊缝的机械强度中起着不可或缺的作用。本套隔离层端面堆焊设备,表面堆焊设备可用于压力容器接管隔离层堆焊,泵壳隔离层堆焊等。设备用于不锈钢和镍基合金材料的堆焊。设备由焊接及热丝电源,无限回转焊接机头,焊枪,摄像头,送丝调整机构,机头固定操作机及大行程十字滑块,控制系统,冷却系统等组成。宝利苏迪长管内壁热丝TIG双钨极堆焊设备主要用于12米长管内壁防腐材料堆焊。

长度小于2m的管子的内壁堆焊是在可以通过非电机驱动转向齿轮旋转管子的装置上完成。转向齿轮具有可调节直径,从而使待堆焊管的理论轴线发生位移。管子由高度可调的空心轴变位机的两个卡盘夹紧和旋转,以适应要焊接的各种直径范围。定位器空心轴对于短管长度来说不是必需的。对于内孔直径140mm以下的小孔内壁堆焊应用,使用单热丝TIG焊枪。对于内孔直径大于150mm的堆焊应用,可以通过使用双热丝TIG焊枪来提高生产率。堆焊通过将焊枪从工件中撤出的方向来进行。宝利苏迪机头导向钢丝绳用于承托12米焊炬深入焊管,并为焊炬在管内提供导向作用。辽宁自动弯头堆焊机头
宝利苏迪自动堆焊设备可用于接管隔离层的水平位置TIG堆焊,堆焊材料不锈钢和镍基合金。陕西堆焊机器人
宝利苏迪自成立以来,一直努力在保证质量的前提下,降低广大客户的设备采购成本。二十余年来,我们坚持从以下方面加以探索和努力,按时、高质地完成订单交货的同时,确保了宝利苏迪与其他自动氩弧焊接设备厂家相比,有竞争力的价格体系。在设计方面,我们采用经验证的标准化模块,既有针对性非标设计,大量采用经验证的引用标准化设计,成熟稳定、技术风险小,给批量化制造提供基础。在管理方面,定制化制造,设置较少库存,公司内总装测试时间短,流转速度快,对固定资产占用小。在生产成本方面,我们与国内广大供应厂商展开合作:依托国内全产业链和批量化标准化优势,控制标准件外购成本;加工件外协,我们则注重长期合作供应商的开发管理,标准化模块批量下单;另外公司内部配备大量有经验的装配测试人员,效率高、返修率低,从而降低生产成本。陕西堆焊机器人