河北自动阀壳堆焊系统

POLYSOUDE宝利苏迪自动堆焊设备，自动氩弧堆焊设备可用于长管内壁、内孔防腐材料复合层的纵缝堆焊拼接。工件由滚轮架支撑并调整位置，焊枪由穿过管内并拉紧的钢丝绳导向，由机头行走机构推拉进出管子完成纵缝焊接。设备由焊接电源、焊接机头、机头行走及导向机构、钢丝绳拉紧机构、滚轮支撑架、电气控制系统和水冷系统等部分组成。宝利苏迪长管内壁、内孔纵缝堆焊设备可以支撑单钨极焊枪、双钨极焊枪的切换，满足不同工艺的使用需求。宝利苏迪双金属复合管TIG内壁纵缝堆焊拼接设备配备有两种焊接机头，单钨极单丝，双钨极单丝，并由同一个焊接系统控制。宝利苏迪热丝TIG堆焊装置由焊接电源、热丝电源、焊接机头，变位机、操作机、电气控制系统、监测系统组成。河北自动阀壳堆焊系统

宝利苏迪POLYSOUDE自动氩弧堆焊设备包含水平回转台，满足筒体及法兰的装卡，固定，定位，满足筒体密封面及法兰密封面全部堆焊区域的堆焊需求。水平回转台包含底座，回转驱动装置，工作台，导电装置，润滑系统，控制系统等组件。焊接回转平台需要满足承重要求。底座重心稳定，具有较好的刚性，保证长期使用不变形。回转驱动需具备一定范围内的无极调速功能。工作台由碳素钢焊接成形并热处理后加工，台面有放射状的T形槽，用于安装工件调心调平和固定位置。台面留有中心孔，用于线缆和气管布置通道。防止电缆缠绕，有焊接地线转动滑环机构。海南热丝氩弧堆焊宝利苏迪自动堆焊设备可节约堆焊操作时间，提高生产能力。稀释率能一直保持在3%以下。

TIG焊接电源是自动氩弧堆焊设备的心脏。通过人机界面，Polysoude的多功能，计算机可编程焊接电源可用于精确控制电流强度和运动。PC600-3堆焊焊接电源采用模块化优化设计，性能稳定，抗干扰能力强。焊接主电源，热丝电源，控制系统，气体保护系统采用整体设计，集成于一体，并通过欧盟关于焊接设备的设计、制造、维护及安全性能的检测，保证了应用的稳定性，焊接过程的可重复性及维护的便利性。自动氩弧堆焊电源PC600-3可控制轴：电流轴，机头运动轴，送丝轴，AVC弧长跟踪轴，摆动轴，供电轴，多功能轴等，可实现对焊接所有参数的控制以及对外部设备的联动控制功能。

宝利苏迪POLYSOUDE专有技术CNC-SPX-TIGer数控双钨极热丝TIG无限回转式内壁堆焊系统，可用于泵壳内壁和端面不锈钢堆焊，能实现泵壳内壁不同曲面的不锈钢堆焊和端面堆焊。设备采用POLYSOUDE双钨极热丝TIG堆焊技术，配合双钨极无限回转焊接机头和多轴数控系统等先进技术，整体方案具有设备紧凑，对工件的变位和装卡要求低，设备自动化程度高等优点，在满足相关技术要求的前提下，大幅度提高了堆焊的焊接效率并降低操作人员的劳动强度。焊丝直径：0.8-1.2mm不锈钢，镍基焊丝。整个泵壳内腔，密封面的堆焊，尽量采用双钨极堆焊的方式进行。宝利苏迪接管内壁堆焊设备，焊接机头安装在操作机上，机头不动，变位机带动工件旋转完成堆焊。

管道氩弧堆焊需要多层熔敷，通常是两层，但对于某些关键行业来说可能需要三层以上。在此过程中，稀释的控制非常重要。稀释率过高可能导致裂纹或组织转变（如奥氏体转马氏体）。管道氩弧堆焊遇到的主要困难是控制稀释率，以保证熔敷物的化学成分。实际上，用于堆焊的合金大多情况下只有在非稀释条件才能保证性能，这意味着需要保持与等级分类相对应的化学成分。然而，焊接操作时，填充焊丝完全熔化并沉积在母材上，母材在电弧的影响下本身也发生了熔化。堆焊操作后形成的稀释率是由填充金属和母材的混合物来定义的。在熔化*少量的母材与确保母材与熔敷层结合质量之间寻找折衷方案仍然是工艺的主要难点，需要在熔敷层的致密性和化学成分之间取得平衡。宝利苏迪长管内壁堆焊设备中，工件由端部旋转头架驱动旋转，焊枪由钢丝绳牵拉和导向装置定位并完成堆焊。自动弯头堆焊系统

宝利苏迪热丝TIG堆焊焊枪包括钨棒和夹具，冷却水管路，气体管路以及保护气喷嘴。河北自动阀壳堆焊系统

宝利苏迪自成立以来，一直努力在保证质量的前提下，降低广大客户的设备采购成本。二十余年来，我们坚持从以下方面加以探索和努力，按时、高质地完成订单交货的同时，确保了宝利苏迪与其他自动氩弧焊接设备厂家相比，有竞争力的价格体系。在设计方面，我们采用经验证的标准化模块，既有针对性非标设计，大量采用经验证的引用标准化设计，成熟稳定、技术风险小，给批量化制造提供基础。在管理方面，定制化制造，设置较少库存，公司内总装测试时间短，流转速度快，对固定资产占用小。在生产成本方面，我们与国内广大供应厂商展开合作：依托国内全产业链和批量化标准化优势，控制标准件外购成本；加工件外协，我们则注重长期合作供应商的开发管理，标准化模块批量下单；另外公司内部配备大量有经验的装配测试人员，效率高、返修率低，从而降低生产成本。河北自动阀壳堆焊系统