河北自动内孔堆焊系统

宝利苏迪POLYSOUDE自动堆焊设备，内孔堆焊设备摄像监控系统包括：水冷焊接摄像头，视频监视器，单独的控制系统，信号放大器及电缆束等。该系统可以用与焊前焊枪的辅助定位，焊接时焊接状态监控，可实现远程控制功能，尤其适用于空间位置受限，不便于直接观察的焊接位置，可同时清晰拍摄电弧形态、焊缝熔池界面、焊丝送进情况和焊缝成形。焊接时操作人员可根据视频监控系统人工通过遥控器远程调节焊枪相对坡口的位置。根据多年内孔堆焊应用经验，在焊枪整合高清摄像头是非常有必要的。焊接摄像头能起到帮助焊工判断在焊接过程中判断填充金属的熔敷效果，侧壁的熔合效果的作用。宝利苏迪堆焊机器人具有激光清理系统，用于堆焊过程中的层道间清理。河北自动内孔堆焊系统

在焊接之外，AVC滑块用于焊枪定位或准备起弧。自动焊接的第一步是通过AVC滑动运动使电极接触工件。接触点是通过电极和工件之间的闭合回路来检测的。摆动滑块，在较少情况下用于焊接前的定位，只有当需要一个或两个参考边时才需要（例如，在凹槽中心定位或相对于参考面进行定位）。在焊接过程中，摆动滑块可能与焊接电流同步进行振荡运动，或使轨迹被重置或偏移（例如步进）。摆动功能需保证摆动的高精度和高稳定性，可以和焊接电流脉冲同步运动来保证厚壁情况下的侧壁熔合，支持对填充及盖面情况多种摆动模式控制。湖北热丝氩弧堆焊设备宝利苏迪视频监控系统可用于堆焊前焊枪的辅助定位，堆焊时实时监控焊接状态。

宝利苏迪POLYSOUDE自动氩弧堆焊设备包含水平回转台，满足筒体及法兰的装卡，固定，定位，满足筒体密封面及法兰密封面全部堆焊区域的堆焊需求。水平回转台包含底座，回转驱动装置，工作台，导电装置，润滑系统，控制系统等组件。焊接回转平台需要满足承重要求。底座重心稳定，具有较好的刚性，保证长期使用不变形。回转驱动需具备一定范围内的无极调速功能。工作台由碳素钢焊接成形并热处理后加工，台面有放射状的T形槽，用于安装工件调心调平和固定位置。台面留有中心孔，用于线缆和气管布置通道。防止电缆缠绕，有焊接地线转动滑环机构。

·传统钨极氩弧焊是指惰性气体保护环境下，在钨极与工件间建立电弧。钨极承受电弧的高温，并将之引导至熔合区。电子影响导致母材熔化，形成熔池，并由惰性气流保护。冷丝氩弧堆焊中熔化填充焊丝所需的能量来自于电弧，因此可获得的熔化率非常有限。而热丝氩弧工艺中，焊丝由额外电源提供的单独电流预热。热丝氩弧堆焊可提高熔敷率及生产力，不必降低工艺的可靠性或熔敷层的质量。热丝氩弧焊接是高质量堆焊操作的基础，特别是那些涉及复杂形状，有空间限制或需要更高自动化水平的应用。宝利苏迪长管内壁热丝TIG双钨极堆焊设备主要用于12米长管内壁防腐材料堆焊。

TIG冷丝或热丝氩弧堆焊均属于电弧焊接工艺。焊枪通过在钨极与工件间产生的电弧释放出高密度能量，熔化母材和堆覆材料。母材和堆焊金属材料间的可控熔合使得工件成品具备了完美的冶金和机械性能。自动堆焊过程中使用氩气对焊接热影响区进行完全保护。宝利苏迪POLYSOUDE开发的自动氩弧堆焊工艺具有以下优势：母材和堆覆金属之间的稀释率非常低（3到10%），熔敷率高（达到4kg/h），焊接热影响区窄。堆焊后工件能够按照指定要求获得精确的几何形状。返工率低，节约大量时间成本。宝利苏迪自动堆焊设备控制系统能满足焊接速度，气体流量，电弧长度，电流，摆动，弧压跟踪等的联动控制。中国澳门弯管堆焊电源

宝利苏迪提供阀门堆焊、阀壳堆焊设备、弯头堆焊、弯管堆焊设备、法兰堆焊、管道堆焊设备、管件堆焊设备。河北自动内孔堆焊系统

宝利苏迪POLYSOUDE提供阀门、阀壳自动堆焊设备。阀座上设计有硬质合金堆焊层，在运行中可能会发生损坏，需要现场重新堆焊。由于阀门是固定不动的，所以水平堆焊设备需要安装固定在阀门上，配备宝利苏迪SPX无限旋转堆焊机头，通过焊枪的圆周运动实现阀座阀门的现场堆焊修复。设备可以满足焊接精度，效率，易于操作性以及工艺稳定性等方面的要求。无限旋转机头分为上部旋转机构部分和下部焊接机构部分：旋转机构与操作架安装板连接固定不动；焊接机构部分分为焊接各项功能的执行机构，由旋转机构驱动旋转。河北自动内孔堆焊系统