宝利苏迪双钨极热丝氩弧堆焊设备可实现筒体密封面及法兰密封面的堆焊。设备由双钨极焊接系统,双机头同步焊接控制系统,水平回转台等组成。自动堆焊系统可实现产品平面的布道及摆动TIG堆焊,实现工件的横焊位置堆焊,转台可实现产品平面环向堆焊,接管端面及接管内壁环向堆焊。双钨极堆焊焊枪可用于1G/2G平面堆焊,端面堆焊,内壁堆焊,凸台和拐角的堆焊。焊枪端部配备AVC功能。焊枪配备角度调节机构,水冷系统,热丝送丝及调节装置,高清水冷摄像头。宝利苏迪自动堆焊设备具备断弧,更换钨极等中断操作后的记忆功能,可在中断处继续起弧焊接。宁夏耐磨堆焊电源

宝利苏迪数据采集系统由数据采集卡,数据采集仪组成。其中数据采集卡安装于焊接电源中,直接采集焊接电源的各项参数发送给数据采集仪。数据采集仪安装于视频控制柜中,将来自数据采集卡的信号进行整理和分析,实现热丝电流,焊接电流,焊接电压,焊接速度,送丝速度等数据的实时采集。采集数据在系统后台自动生成数据记录文件,自动命名,保存在电脑的预设位置。实时数据采集系统还具备焊接参数监控功能。一旦实际参数超过范围,程序会根据预先设置采取给出报警信息或衰减停止焊接过程等相应自动处理程序。陕西小管内壁堆焊机器人变位机由卡盘和变位器组成,主要完成对工件的转动、支撑和位置变换。

由于其配置,这些机头固定工件旋转的堆焊设备相对通用,可以执行与旋转机头相同的平面位置堆焊操作。内孔底部堆焊,内壁堆焊,拐角堆焊分别选用不同角度的堆焊焊炬。焊炬可配有一路或两路送丝,倾斜角度可调节。对于小直径孔,可提供带集成摄像头的冷丝TIG焊接解决方案。焊炬水冷,可承受层间温度。在一些更极端的应用中,或者是由于堆焊形状(长方形),或者是工件的几何特性(1至2米深孔),经常使用混合方案。宝利苏迪POLYSOUDE无限回转机头通过十字滑块悬挂在操作机端部,同时工件配有回转平台,这样可以提供更高灵活度。
对于内壁堆焊,内孔堆焊,小孔内壁堆焊,小管内壁堆焊来说,如果焊接机头的旋转中心和工件的中心不同心,将会对焊接速度造成影响。宝利苏迪POLYSOUDE自动定心功能,可自动实现焊接机头旋转中心与管件中心同心,动作均由焊接电源程序控制,自动执行,非常方便。焊接电源可计算机头中心相对工件内壁中心的偏心距,然后给横臂伸缩和操作机的水平滑块发送指令,滑块和操作机横臂按照指令进行动作,移动相应距离,从而使机头旋转中心和焊接工件中心一致,完成自动对中。宝利苏迪可提供水平堆焊设备,包括工件旋转或焊炬旋转水平堆焊设备。

这是一种在圆柱形零件或缸体上执行堆焊操作的传统机器配置。根据所使用的焊炬,可以在孔的外表面或内壁上进行焊接。这种配置趋于理想,可以在效率(熔敷率)和稀释率之间找到比较好折衷点。工件被定位并夹持在转台或变位机上。待堆焊表面必须与工作台的旋转轴同心。焊枪安装在一组十字滑块上(AVC和OSC摆动),滑块行程可根据待焊工件的尺寸调整。如果是深孔堆焊,自动堆焊设备必须有能力支撑2.5m长的堆焊焊枪和相当或比焊枪行程更大的垂直滑块。宝利苏迪堆焊机头SPX旋转机头与操作机连接固定不动,焊接机构由旋转机构驱动旋转执行焊接各项功能。北京内壁堆焊
宝利苏迪双钨极堆焊焊枪配有热丝功能,使用热丝TIG工艺,配合双钨极焊接工艺,进一步提高堆焊熔敷效率。宁夏耐磨堆焊电源
管道氩弧堆焊需要多层熔敷,通常是两层,但对于某些关键行业来说可能需要三层以上。在此过程中,稀释的控制非常重要。稀释率过高可能导致裂纹或组织转变(如奥氏体转马氏体)。管道氩弧堆焊遇到的主要困难是控制稀释率,以保证熔敷物的化学成分。实际上,用于堆焊的合金大多情况下只有在非稀释条件才能保证性能,这意味着需要保持与等级分类相对应的化学成分。然而,焊接操作时,填充焊丝完全熔化并沉积在母材上,母材在电弧的影响下本身也发生了熔化。堆焊操作后形成的稀释率是由填充金属和母材的混合物来定义的。在熔化*少量的母材与确保母材与熔敷层结合质量之间寻找折衷方案仍然是工艺的主要难点,需要在熔敷层的致密性和化学成分之间取得平衡。宁夏耐磨堆焊电源