宝利苏迪自动维修堆焊设备可用于阀门内孔表面和浅坡口堆焊,焊接时工件位置固定,SPX无限回转机头(无需考虑线束缠绕)旋转带动焊枪进行圆周焊接。设备采用自动氩弧焊方法,具备自动化,热丝功能,满足在电厂现场堆焊阀门阀座的要求。一次起弧可以连续焊接多圈,高频起弧,接触起弧,脉冲电流,焊接过程有摄像头及图像系统,焊枪水冷,焊接过程中具备以下参数的调节功能:电流,电压,送丝,转速,焊接位置。设备配备阀门内孔维修堆焊机头,可实现连续焊接,工作稳定,在全位置焊接中无线束缠绕问题。堆焊机头能满足机头运行中的空间干涉,满足堆焊宽度和高度以及变径位置的堆焊需求。宝利苏迪提供耐磨堆焊设备、耐腐蚀堆焊设备,防腐堆焊设备、维修堆焊设备,堆焊机器人设备。中国香港自动氩弧堆焊机

宝利苏迪自动堆焊设备焊接电源PC600-3包括逆变电源、TIGer输出控制模块、热丝模块和功能轴控制模块,为整个焊接系统提供水电气供应和各种控制信号的处理:焊接电流输出控制、热丝电流输出控制、控制焊枪AVC跟踪,摆动,送丝和联动配套设备驱动工件旋转等焊接动作,是整套系统的主要。输入电压:三相交流,输出焊接电流范围:5-550A。可控制轴:电流轴,机头运动轴,送丝轴,AVC电弧电压自动控制轴,摆动轴,供电轴,多功能轴等。内置程序数量:100个。编程方式:PC电脑,遥控器线长:15米。内孔维修堆焊设备制造商宝利苏迪自动堆焊设备采用焊接电源PC600-3,模块化设计,性能稳定,能实现对焊接所有功能参数的精确控制。

宝利苏迪无限回转堆焊机头SPX的2个滑块分别同时具备AVC和摆动功能。AVC滑块内壁堆焊时用于弧长跟踪,同时用于调整焊接直径。在非焊接时可实现焊枪位置在水平方向上的精细调整,焊接时,通过事先编程预设的电弧电压来精确控制电弧长度,使焊接电弧趋向稳定,保持良好的熔池形态,即实现焊缝高度方向的跟踪。焊接时也可以通过AVC滑块对电弧电压进行微量调整,以改变电弧长度。垂直方向滑块内壁堆焊时可作为堆焊行走轴,用于自动布道。在非焊接时可实现焊枪位置在焊缝垂直方向的精细调整。预先编程设置摆动参数后,可在焊接过程中实现焊枪自动摆动,焊接时也可以通过摆动滑块对焊枪的垂直焊缝方向位置进行微量调整。
宝利苏迪POLYSOUDE自动氩弧堆焊设备包含水平回转台,满足筒体及法兰的装卡,固定,定位,满足筒体密封面及法兰密封面全部堆焊区域的堆焊需求。水平回转台包含底座,回转驱动装置,工作台,导电装置,润滑系统,控制系统等组件。焊接回转平台需要满足承重要求。底座重心稳定,具有较好的刚性,保证长期使用不变形。回转驱动需具备一定范围内的无极调速功能。工作台由碳素钢焊接成形并热处理后加工,台面有放射状的T形槽,用于安装工件调心调平和固定位置。台面留有中心孔,用于线缆和气管布置通道。防止电缆缠绕,有焊接地线转动滑环机构。宝利苏迪热丝TIG堆焊焊枪包括钨棒和夹具,冷却水管路,气体管路以及保护气喷嘴。

宝利苏迪焊接操作机配合焊接机头进行焊接,为焊接过程提供一个稳定可靠的环境。操作机由底座,立柱,横梁,以及控制系统组成。横臂进给过程稳定,保证了热丝TIG焊接的精度,可以有效地与焊接机头联动。具有稳定可靠的防坠自锁功能,有效地保障了生产的安全性。操作机的横梁水平运动及垂直运动的导向副可进行精密定位。立柱和横梁具有很高的抗变形能力。横臂升降式数控系统控制的一个轴,参与堆焊面的布道。操作机主骨架具有很强的连接刚性和很好的抗变形能力及较好的美观感。宝利苏迪堆焊机头包括焊枪升降、摆动机构、步进、角度调节机构,气路、水冷系统,操作盘、焊丝盘等。天津自动内壁堆焊机
变位机由卡盘和变位器组成,主要完成对工件的转动、支撑和位置变换。中国香港自动氩弧堆焊机
AVC滑块、OSC滑块具有特殊的重要性,因为它们直接干预焊接过程控制。AVC装置由动力滑块、测量系统和闭环调节系统组成。系统需要检测焊炬(靠近钨极处)的电弧电压,以限制线束长度产生的线路损耗影响。AVC的工作原理是基于电弧高度和产生的电压值之间的直接关系(特定电流值情况下)。在正常工作范围内(氩气保护下焊接,电流30A以上),AVC克服了所有的不规则性,确保电弧特性的恒定,从而增强了焊珠的规律性。各种相关功能有助于更精细地控制AVC滑块的反应,使其更具反应性,抑制其运动或延迟对焊缝池的影响。此外,AVC滑块的运动在焊接程序中进行编程,并与焊接电流同步。中国香港自动氩弧堆焊机