对于内壁堆焊,内孔堆焊,小孔内壁堆焊,小管内壁堆焊来说,如果焊接机头的旋转中心和工件的中心不同心,将会对焊接速度造成影响。宝利苏迪POLYSOUDE自动定心功能,可自动实现焊接机头旋转中心与管件中心同心,动作均由焊接电源程序控制,自动执行,非常方便。焊接电源可计算机头中心相对工件内壁中心的偏心距,然后给横臂伸缩和操作机的水平滑块发送指令,滑块和操作机横臂按照指令进行动作,移动相应距离,从而使机头旋转中心和焊接工件中心一致,完成自动对中。宝利苏迪智能机器人TIG堆焊设备可用于接管内壁,端面堆焊。机器人将堆焊机头送到指定位置完成堆焊动作。中国澳门阀门堆焊设备

宝利苏迪双钨极热丝氩弧堆焊设备可实现筒体密封面及法兰密封面的堆焊。设备由双钨极焊接系统,双机头同步焊接控制系统,水平回转台等组成。自动堆焊系统可实现产品平面的布道及摆动TIG堆焊,实现工件的横焊位置堆焊,转台可实现产品平面环向堆焊,接管端面及接管内壁环向堆焊。双钨极堆焊焊枪可用于1G/2G平面堆焊,端面堆焊,内壁堆焊,凸台和拐角的堆焊。焊枪端部配备AVC功能。焊枪配备角度调节机构,水冷系统,热丝送丝及调节装置,高清水冷摄像头。陕西自动耐腐蚀堆焊单元TIG焊接包括冷丝和热丝工艺,热丝工艺使用单独电源用于焊丝加热,从而提高了堆焊熔敷率。

宝利苏迪POLYSOUDE专有技术CNC-SPX-TIGer数控双钨极热丝TIG无限回转式内壁堆焊系统,可用于泵壳内壁和端面不锈钢堆焊,能实现泵壳内壁不同曲面的不锈钢堆焊和端面堆焊。设备采用POLYSOUDE双钨极热丝TIG堆焊技术,配合双钨极无限回转焊接机头和多轴数控系统等先进技术,整体方案具有设备紧凑,对工件的变位和装卡要求低,设备自动化程度高等优点,在满足相关技术要求的前提下,大幅度提高了堆焊的焊接效率并降低操作人员的劳动强度。焊丝直径:0.8-1.2mm不锈钢,镍基焊丝。整个泵壳内腔,密封面的堆焊,尽量采用双钨极堆焊的方式进行。
堆焊主要有两种形式,其一:6-12米长管内壁堆焊(水平堆焊)宝利苏迪长管内壁热丝TIG双钨极堆焊设备主要用于12米长管内壁防腐材料堆焊,钢管由端部旋转头架驱动旋转,焊炬由钢丝绳牵拉和导向装置定位并完成堆焊进道。由Polysoude研发的双钨极TIG钨极氩弧堆焊工艺广泛应用于该类设备,可确保获得光滑的耐腐蚀层表面,较低的稀释率,可靠的堆焊结果,且大幅提高生产率。设备由焊接电源、双焊炬双钨极及12米杆,推拉驱动导向系统,旋转头架,视频系统,滚轮架,电气控制系统和水冷系统等组成。阀门固定不动,堆焊设备安装固定在阀门上,通过焊枪的圆周运动实现阀座的现场堆焊修复。

宝利苏迪POLYSOUDE提供两种位置的自动氩弧堆焊设备,水平堆焊或垂直堆焊。无论是水平堆焊或垂直堆焊,宝利苏迪均可根据工件和应用特点,选择合适的工件旋转或者焊枪转动的方式,获得较好堆焊效果。无论是哪种方式,我们均能提供已获认可的自动堆焊设备和配套设备:采用水电分离器设计的氩弧堆焊机头SPX,确保无限旋转,采用宝利苏迪焊接电源控制操作机,滚轮架,变位机的一切动作,并与配套设备实现同步整合。在车间或现场预制过程中,可以进行所有位置的自动堆焊。生产过程具有100%可重复性和可追溯性。宝利苏迪可提供水平堆焊设备,包括工件旋转或焊炬旋转水平堆焊设备。中国香港自动堆焊电源
宝利苏迪长管内壁堆焊设备由焊接电源,双焊炬双钨极,导向系统,旋转头架,滚轮架等组成。中国澳门阀门堆焊设备
宝利苏迪泵壳堆焊设备由以下几部分组成:焊接操作机,十字滑块,双钨极焊接电源,无限回转机头,双钨极堆焊焊枪等。焊接操作机可用于承载焊接机头和焊接时的预定位,双钨极SPX焊接机头可无限旋转带动焊枪进行焊接,焊接机头通过机械接口固定在十字操作机横臂端部,焊枪安装在SPX机头上。焊接机头进行360度无限回转,带动焊枪旋转进行圆周焊接,对于不同的焊接应用选择相对应的焊枪安装在焊接机头上来实现。焊接操作机上的水平滑块,配合操作机横梁和旋转部分可方便调整焊接旋转中心,对准堆焊位置。垂直滑块可带动焊枪升降,适应堆焊深度变化。中国澳门阀门堆焊设备