AVC滑块、OSC滑块具有特殊的重要性,因为它们直接干预焊接过程控制。AVC装置由动力滑块、测量系统和闭环调节系统组成。系统需要检测焊炬(靠近钨极处)的电弧电压,以限制线束长度产生的线路损耗影响。AVC的工作原理是基于电弧高度和产生的电压值之间的直接关系(特定电流值情况下)。在正常工作范围内(氩气保护下焊接,电流30A以上),AVC克服了所有的不规则性,确保电弧特性的恒定,从而增强了焊珠的规律性。各种相关功能有助于更精细地控制AVC滑块的反应,使其更具反应性,抑制其运动或延迟对焊缝池的影响。此外,AVC滑块的运动在焊接程序中进行编程,并与焊接电流同步。宝利苏迪无限回转堆焊机头SPX分为上部旋转机构和下部焊接机构。可实现无限制连续焊接。浙江弯管堆焊设备制造商

宝利苏迪焊接操作机配合焊接机头进行焊接,为焊接过程提供一个稳定可靠的环境。操作机由底座,立柱,横梁,以及控制系统组成。横臂进给过程稳定,保证了热丝TIG焊接的精度,可以有效地与焊接机头联动。具有稳定可靠的防坠自锁功能,有效地保障了生产的安全性。操作机的横梁水平运动及垂直运动的导向副可进行精密定位。立柱和横梁具有很高的抗变形能力。横臂升降式数控系统控制的一个轴,参与堆焊面的布道。操作机主骨架具有很强的连接刚性和很好的抗变形能力及较好的美观感。北京耐磨堆焊宝利苏迪堆焊焊枪配有尾气拖罩,具有气体过滤和稳流功能,保证熔池在冷却过程中也可获得良好保护效果。

堆焊主要有两种形式,其一:6-12米长管内壁堆焊(水平堆焊)宝利苏迪长管内壁热丝TIG双钨极堆焊设备主要用于12米长管内壁防腐材料堆焊,钢管由端部旋转头架驱动旋转,焊炬由钢丝绳牵拉和导向装置定位并完成堆焊进道。由Polysoude研发的双钨极TIG钨极氩弧堆焊工艺广泛应用于该类设备,可确保获得光滑的耐腐蚀层表面,较低的稀释率,可靠的堆焊结果,且大幅提高生产率。设备由焊接电源、双焊炬双钨极及12米杆,推拉驱动导向系统,旋转头架,视频系统,滚轮架,电气控制系统和水冷系统等组成。
宝利苏迪TIG钨极氩弧堆焊设备可以对精确参数进行编程:堆焊速度、电流、电压、送丝速度和预热温度,可以更好地控制稀释率,从而保证熔敷物的正确化学成分。TIG自动钨极氩弧堆焊的可实现全位置焊,来处理不适合平焊位置的工件。TIG管道氩弧堆焊由于工艺的灵活性,可以选择在非常宽的能量范围内工作,焊接电流调节范围广。可选择多焊炬或多送丝机构来实现生产力的提高,且不会影响操作性和熔敷质量。在TIG自动钨极氩弧堆焊中,TIG焊的所有常规功能仍然完全适用(AVC,摆动,与焊接电流同步运动等)。宝利苏迪长管内壁堆焊设备由焊接电源,双焊炬双钨极,导向系统,旋转头架,滚轮架等组成。

宝利苏迪自动堆焊机头SPX为无限回转机头,在全位置焊接时无线束缠绕问题,广泛应用于内壁堆焊,现场维修堆焊,阀门阀座堆焊,泵壳堆焊,法兰堆焊等。SPX分为上部旋转部分和下部焊接机构部分:旋转机构与操作架安装板连接固定不动。焊接部分为焊接各项功能的执行机构。SPX机头内置一体化的无限回转机头具有焊接电流,热丝电流,接地,冷却水进出,焊枪保护气的无限制旋转过程的稳定动态连接和密封能力。SPX自动堆焊机头具有自动定心功能,AVC功能,OSC滑块,旋转功能,热丝送丝机构,线束集成接口等。宝利苏迪接管内壁堆焊设备,焊接机头安装在操作机上,机头不动,变位机带动工件旋转完成堆焊。浙江管件堆焊单元
宝利苏迪堆焊机头SPX旋转机头与操作机连接固定不动,焊接机构由旋转机构驱动旋转执行焊接各项功能。浙江弯管堆焊设备制造商
宝利苏迪POLYSOUDE提供两种位置的自动氩弧堆焊设备,水平堆焊或垂直堆焊。无论是水平堆焊或垂直堆焊,宝利苏迪均可根据工件和应用特点,选择合适的工件旋转或者焊枪转动的方式,获得较好堆焊效果。无论是哪种方式,我们均能提供已获认可的自动堆焊设备和配套设备:采用水电分离器设计的氩弧堆焊机头SPX,确保无限旋转,采用宝利苏迪焊接电源控制操作机,滚轮架,变位机的一切动作,并与配套设备实现同步整合。在车间或现场预制过程中,可以进行所有位置的自动堆焊。生产过程具有100%可重复性和可追溯性。浙江弯管堆焊设备制造商