POLYSOUDE宝利苏迪自动堆焊设备,自动氩弧堆焊设备可用于长管内壁、内孔防腐材料复合层的纵缝堆焊拼接。工件由滚轮架支撑并调整位置,焊枪由穿过管内并拉紧的钢丝绳导向,由机头行走机构推拉进出管子完成纵缝焊接。设备由焊接电源、焊接机头、机头行走及导向机构、钢丝绳拉紧机构、滚轮支撑架、电气控制系统和水冷系统等部分组成。宝利苏迪长管内壁、内孔纵缝堆焊设备可以支撑单钨极焊枪、双钨极焊枪的切换,满足不同工艺的使用需求。宝利苏迪双金属复合管TIG内壁纵缝堆焊拼接设备配备有两种焊接机头,单钨极单丝,双钨极单丝,并由同一个焊接系统控制。宝利苏迪自动堆焊设备可用于人孔内壁、密封面不锈钢堆焊,管接头端部隔离层堆焊。重庆自动堆焊机

宝利苏迪耐腐蚀堆焊机器人采用工件回转的方式,以及双钨极热丝TIG焊的焊接工艺,堆焊管板大平面,管板其他区域。焊接位置1G和2G。堆焊材料:不锈钢或镍基合金。该套耐腐蚀堆焊机器人,具有完整软件包,与数字化焊机通讯良好,可控性好。机器人遥控盒使用界面人性化,方便焊接参数设置与调试。机器人运动范围和区域满足工件全部焊缝的焊接要求。机器人远程监控包括机器人主体和焊机状态监控。使用寿命可达15年。工作站的气路水路管道设计合理,机器人动作时不发生缠绕干涉。海南自动端面堆焊设备制造商自动氩弧堆焊、自动TIG堆焊可应用于维修损坏部件,防磨防腐蚀层生产,增加隔离层作用。

宝利苏迪自动氩弧堆焊设备可用于蒸发器、换热器管板耐腐蚀堆焊。该耐腐蚀堆焊设备,管板堆焊机器人设备包含焊接机头,电源,机器人,操作架,地轨,会转台以及焊缝激光清洗设备。水平回转台可参与机器人编程联动。堆焊机器人采用六轴工业机器人,搭配操作架,能精确定位焊枪位置,实现任意位置的焊接堆焊。该堆焊设备配备了智能焊接系统,熔池检测系统,焊缝清理系统及集中控制系统。焊接方法:双钨极热丝TIG焊。堆焊材料:不锈钢或镍基合金。
AVC滑块、OSC滑块具有特殊的重要性,因为它们直接干预焊接过程控制。AVC装置由动力滑块、测量系统和闭环调节系统组成。系统需要检测焊炬(靠近钨极处)的电弧电压,以限制线束长度产生的线路损耗影响。AVC的工作原理是基于电弧高度和产生的电压值之间的直接关系(特定电流值情况下)。在正常工作范围内(氩气保护下焊接,电流30A以上),AVC克服了所有的不规则性,确保电弧特性的恒定,从而增强了焊珠的规律性。各种相关功能有助于更精细地控制AVC滑块的反应,使其更具反应性,抑制其运动或延迟对焊缝池的影响。此外,AVC滑块的运动在焊接程序中进行编程,并与焊接电流同步。阀门固定不动,堆焊设备安装固定在阀门上,通过焊枪的圆周运动实现阀座的现场堆焊修复。

还有其他更复杂的情况,由于工件的尺寸和重量,或者**因为它们的几何形状(例如,实心工件或长方形工件上的钻孔),不可能使工件运动。带无限旋转机构的轨道式焊接机头是宝利苏迪POLYSOUDE专门为焊炬可以在不扭曲电缆/水气线束的情况下旋转而设计的。这些机器可以高度自动化地处理固定工件上的堆焊操作。如传统轨道式机头一样,自动弧长跟踪滑块,摆动滑块,送丝机和摄像组件安装在圆盘上。这些旋转机器除了应用于更困难的情况,如深、小直径的孔或全位置内孔堆焊之外,他们可以堆焊的表面与工件运动的情况相同。宝利苏迪堆焊设备送丝装置包括送丝电机,焊丝盘支架,送丝导管,热丝导电杆,导丝嘴等。四川自动法兰堆焊机
宝利苏迪双钨极堆焊焊枪的电流容量大,并具有热丝功能,焊接效率极高。重庆自动堆焊机
宝利苏迪焊接操作机配合焊接机头进行焊接,为焊接过程提供一个稳定可靠的环境。操作机由底座,立柱,横梁,以及控制系统组成。横臂进给过程稳定,保证了热丝TIG焊接的精度,可以有效地与焊接机头联动。具有稳定可靠的防坠自锁功能,有效地保障了生产的安全性。操作机的横梁水平运动及垂直运动的导向副可进行精密定位。立柱和横梁具有很高的抗变形能力。横臂升降式数控系统控制的一个轴,参与堆焊面的布道。操作机主骨架具有很强的连接刚性和很好的抗变形能力及较好的美观感。重庆自动堆焊机