宝利苏迪POLYSOUDE提供阀门、阀壳自动堆焊设备。阀座上设计有硬质合金堆焊层,在运行中可能会发生损坏,需要现场重新堆焊。由于阀门是固定不动的,所以水平堆焊设备需要安装固定在阀门上,配备宝利苏迪SPX无限旋转堆焊机头,通过焊枪的圆周运动实现阀座阀门的现场堆焊修复。设备可以满足焊接精度,效率,易于操作性以及工艺稳定性等方面的要求。无限旋转机头分为上部旋转机构部分和下部焊接机构部分:旋转机构与操作架安装板连接固定不动;焊接机构部分分为焊接各项功能的执行机构,由旋转机构驱动旋转。宝利苏迪自动堆焊设备可用于蒸汽发生器及余排管板的耐腐蚀堆焊。宁夏内孔堆焊机头

宝利苏迪无限回转堆焊机头SPX的2个滑块分别同时具备AVC和摆动功能。AVC滑块内壁堆焊时用于弧长跟踪,同时用于调整焊接直径。在非焊接时可实现焊枪位置在水平方向上的精细调整,焊接时,通过事先编程预设的电弧电压来精确控制电弧长度,使焊接电弧趋向稳定,保持良好的熔池形态,即实现焊缝高度方向的跟踪。焊接时也可以通过AVC滑块对电弧电压进行微量调整,以改变电弧长度。垂直方向滑块内壁堆焊时可作为堆焊行走轴,用于自动布道。在非焊接时可实现焊枪位置在焊缝垂直方向的精细调整。预先编程设置摆动参数后,可在焊接过程中实现焊枪自动摆动,焊接时也可以通过摆动滑块对焊枪的垂直焊缝方向位置进行微量调整。福建自动管道堆焊设备宝利苏迪机器人堆焊设备,可采用编程控制或根据待焊工件形状自主规划焊接路径,实现回转,直道及摆动焊接。

宝利苏迪自成立以来,一直努力在保证质量的前提下,降低广大客户的设备采购成本。二十余年来,我们坚持从以下方面加以探索和努力,按时、高质地完成订单交货的同时,确保了宝利苏迪与其他自动氩弧焊接设备厂家相比,有竞争力的价格体系。在设计方面,我们采用经验证的标准化模块,既有针对性非标设计,大量采用经验证的引用标准化设计,成熟稳定、技术风险小,给批量化制造提供基础。在管理方面,定制化制造,设置较少库存,公司内总装测试时间短,流转速度快,对固定资产占用小。在生产成本方面,我们与国内广大供应厂商展开合作:依托国内全产业链和批量化标准化优势,控制标准件外购成本;加工件外协,我们则注重长期合作供应商的开发管理,标准化模块批量下单;另外公司内部配备大量有经验的装配测试人员,效率高、返修率低,从而降低生产成本。
由于宝利苏迪POLYSOUDE双钨极技术的成功研发,TIG钨极氩弧焊接工艺,尤其是TIG热丝氩弧堆焊应用,已经变得前所未有的高效,例如石油管道内壁堆焊,长管内壁氩弧堆焊,全管内壁氩弧堆焊。普通氩弧焊枪只有一根钨极,而独特的TIGer双钨极焊枪配有两根钨极. 每根钨极由各自电源提供电流。钨极的位置(两根钨极端部相临)产生出单一复合电弧。低弧压,结合高焊接强度提高了焊接速度和堆焊效率。实现了高熔敷率,以及熔敷合金与母材间的低稀释率。可以通过调节焊接参数来优化每层厚度。获得光滑的堆焊表面以及熔敷层与母材间可靠的冶金结合,提高生产率,并降低生产成本。宝利苏迪管板耐腐蚀堆焊设备由焊接机头,电源,机器人,操作架,地轨,回转台,焊缝激光清洗设备组成。

宝利苏迪POLYSOUDE提供两种位置的自动氩弧堆焊设备,水平堆焊或垂直堆焊。无论是水平堆焊或垂直堆焊,宝利苏迪均可根据工件和应用特点,选择合适的工件旋转或者焊枪转动的方式,获得较好堆焊效果。无论是哪种方式,我们均能提供已获认可的自动堆焊设备和配套设备:采用水电分离器设计的氩弧堆焊机头SPX,确保无限旋转,采用宝利苏迪焊接电源控制操作机,滚轮架,变位机的一切动作,并与配套设备实现同步整合。在车间或现场预制过程中,可以进行所有位置的自动堆焊。生产过程具有100%可重复性和可追溯性。自动氩弧堆焊、自动TIG堆焊可应用于维修损坏部件,防磨防腐蚀层生产,增加隔离层作用。广西阀壳堆焊设备
宝利苏迪堆焊机头安装于机器人端部,由堆焊焊枪,送丝机构,焊枪水气接口板,线束等构成。宁夏内孔堆焊机头
宝利苏迪耐腐蚀堆焊机器人采用工件回转的方式,以及双钨极热丝TIG焊的焊接工艺,堆焊管板大平面,管板其他区域。焊接位置1G和2G。堆焊材料:不锈钢或镍基合金。该套耐腐蚀堆焊机器人,具有完整软件包,与数字化焊机通讯良好,可控性好。机器人遥控盒使用界面人性化,方便焊接参数设置与调试。机器人运动范围和区域满足工件全部焊缝的焊接要求。机器人远程监控包括机器人主体和焊机状态监控。使用寿命可达15年。工作站的气路水路管道设计合理,机器人动作时不发生缠绕干涉。宁夏内孔堆焊机头