宁夏热丝堆焊设备

宝利苏迪自动堆焊设备焊接电源PC600-3包括逆变电源、TIGer输出控制模块、热丝模块和功能轴控制模块，为整个焊接系统提供水电气供应和各种控制信号的处理：焊接电流输出控制、热丝电流输出控制、控制焊枪AVC跟踪，摆动，送丝和联动配套设备驱动工件旋转等焊接动作，是整套系统的主要。输入电压：三相交流，输出焊接电流范围：5-550A。可控制轴：电流轴，机头运动轴，送丝轴，AVC电弧电压自动控制轴，摆动轴，供电轴，多功能轴等。内置程序数量：100个。编程方式：PC电脑，遥控器线长：15米。宝利苏迪长管内壁热丝TIG双钨极堆焊设备主要用于12米长管内壁防腐材料堆焊。宁夏热丝堆焊设备

宝利苏迪焊接操作机配合焊接机头进行焊接，为焊接过程提供一个稳定可靠的环境。操作机由底座，立柱，横梁，以及控制系统组成。横臂进给过程稳定，保证了热丝TIG焊接的精度，可以有效地与焊接机头联动。具有稳定可靠的防坠自锁功能，有效地保障了生产的安全性。操作机的横梁水平运动及垂直运动的导向副可进行精密定位。立柱和横梁具有很高的抗变形能力。横臂升降式数控系统控制的一个轴，参与堆焊面的布道。操作机主骨架具有很强的连接刚性和很好的抗变形能力及较好的美观感。重庆自动端面堆焊设备宝利苏迪堆焊机头包括焊枪升降、摆动机构、步进、角度调节机构，气路、水冷系统，操作盘、焊丝盘等。

宝利苏迪POLYSOUDE提供两种位置的自动氩弧堆焊设备，水平堆焊或垂直堆焊。无论是水平堆焊或垂直堆焊，宝利苏迪均可根据工件和应用特点，选择合适的工件旋转或者焊枪转动的方式，获得较好堆焊效果。无论是哪种方式，我们均能提供已获认可的自动堆焊设备和配套设备：采用水电分离器设计的氩弧堆焊机头SPX，确保无限旋转，采用宝利苏迪焊接电源控制操作机，滚轮架，变位机的一切动作，并与配套设备实现同步整合。在车间或现场预制过程中，可以进行所有位置的自动堆焊。生产过程具有100%可重复性和可追溯性。

宝利苏迪POLYSOUDE专有技术CNC-SPX-TIGer数控双钨极热丝TIG无限回转式内壁堆焊系统，可用于泵壳内壁和端面不锈钢堆焊，能实现泵壳内壁不同曲面的不锈钢堆焊和端面堆焊。设备采用POLYSOUDE双钨极热丝TIG堆焊技术，配合双钨极无限回转焊接机头和多轴数控系统等先进技术，整体方案具有设备紧凑，对工件的变位和装卡要求低，设备自动化程度高等优点，在满足相关技术要求的前提下，大幅度提高了堆焊的焊接效率并降低操作人员的劳动强度。焊丝直径：0.8-1.2mm不锈钢，镍基焊丝。整个泵壳内腔，密封面的堆焊，尽量采用双钨极堆焊的方式进行。宝利苏迪管板耐腐蚀堆焊设备由焊接机头，电源，机器人，操作架，地轨，回转台，焊缝激光清洗设备组成。

长度小于2m的管子的内壁堆焊是在可以通过非电机驱动转向齿轮旋转管子的装置上完成。转向齿轮具有可调节直径，从而使待堆焊管的理论轴线发生位移。管子由高度可调的空心轴变位机的两个卡盘夹紧和旋转，以适应要焊接的各种直径范围。定位器空心轴对于短管长度来说不是必需的。对于内孔直径140mm以下的小孔内壁堆焊应用，使用单热丝TIG焊枪。对于内孔直径大于150mm的堆焊应用，可以通过使用双热丝TIG焊枪来提高生产率。堆焊通过将焊枪从工件中撤出的方向来进行。宝利苏迪自动堆焊设备可用于汽轮机阀座部件的现场堆焊修复。重庆自动端面堆焊设备

宝利苏迪热丝TIG堆焊焊枪包括钨棒和夹具，冷却水管路，气体管路以及保护气喷嘴。宁夏热丝堆焊设备

还有其他更复杂的情况，由于工件的尺寸和重量，或者**因为它们的几何形状（例如，实心工件或长方形工件上的钻孔），不可能使工件运动。带无限旋转机构的轨道式焊接机头是宝利苏迪POLYSOUDE专门为焊炬可以在不扭曲电缆/水气线束的情况下旋转而设计的。这些机器可以高度自动化地处理固定工件上的堆焊操作。如传统轨道式机头一样，自动弧长跟踪滑块，摆动滑块，送丝机和摄像组件安装在圆盘上。这些旋转机器除了应用于更困难的情况，如深、小直径的孔或全位置内孔堆焊之外，他们可以堆焊的表面与工件运动的情况相同。宁夏热丝堆焊设备