宝利苏迪6至12米的标准管的内壁堆焊设备与2米管的堆焊设备相同,不同的是需要有一个特殊的装置来支撑焊枪。该应用的难度在于在一个难度极高的环境下引导焊枪,管子直径小以及内部温度高。解决方案需要一个基于12米长的钢丝绳焊枪引导系统,长度与待堆焊管子的长度相当。钢丝绳穿过管子,然后拉紧以限制焊枪偏转。装有两个焊炬,每个焊炬分别有两路热丝的焊枪被布置在管子端部。堆焊然后通过拉焊枪的方式进行。两个热丝TIG电源互相同步,且与焊枪支撑前进和旋转动作同步。宝利苏迪可提供垂直堆焊设备,包括工件旋转或焊炬旋转垂直堆焊设备。云南管件堆焊电源

宝利苏迪自动堆焊设备送丝装置包括送丝驱动马达,送丝导管,焊丝盘承载等机构。送丝机可送丝,也可退丝,送丝分手动快速送丝和焊接自动送丝,且焊接过程中的送丝速度通过遥控器可微调。送丝机具有良好的焊丝校直系统,保证焊丝准确无误地送入焊接熔池。热丝机构由热丝电缆、热丝导电杆和热丝导电嘴组成。焊接过程中,该机构将热丝电流传导到焊丝上,加热焊丝,以提高焊丝熔敷效率。设备配套标准丝盘,可使用dia0.8-1.2焊丝。双钨极焊接设备需使用POLYSOUDE宝利苏迪重型送丝机。江苏自动氩弧堆焊机宝利苏迪热丝TIG堆焊装置由焊接电源、热丝电源、焊接机头,变位机、操作机、电气控制系统、监测系统组成。

宝利苏迪POLYSOUDE自动堆焊机头安装于堆焊机器人端部法兰,由堆焊焊枪,送丝机构,焊枪水气接口板,线束组成。焊枪满足电流容量大,并具有热丝功能。钨极与焊丝之间距离可调。堆焊母材:碳钢或合金钢。填充焊丝:不锈钢焊丝或镍基合金焊丝,低合金焊丝。焊丝直径:1.0mm,1.2mm。钨极尺寸:4.0mm。焊接机头上配有角度调节板,可在0-45度范围内将焊枪从横焊调整至斜向下45度,便于堆焊接管内台阶处的角焊缝。焊接机头具有送丝机构,包括送丝点击,焊丝盘支架,送丝导管,热丝导电杆,导丝嘴等。送丝机构的送丝嘴具有合适的角度,保证焊丝能够顺畅地送入熔池中,送丝顺畅有力,速度无极可调。
宝利苏迪数据采集系统由数据采集卡,数据采集仪组成。其中数据采集卡安装于焊接电源中,直接采集焊接电源的各项参数发送给数据采集仪。数据采集仪安装于视频控制柜中,将来自数据采集卡的信号进行整理和分析,实现热丝电流,焊接电流,焊接电压,焊接速度,送丝速度等数据的实时采集。采集数据在系统后台自动生成数据记录文件,自动命名,保存在电脑的预设位置。实时数据采集系统还具备焊接参数监控功能。一旦实际参数超过范围,程序会根据预先设置采取给出报警信息或衰减停止焊接过程等相应自动处理程序。TIG焊接包括冷丝和热丝工艺,热丝工艺使用单独电源用于焊丝加热,从而提高了堆焊熔敷率。

AVC滑块、OSC滑块具有特殊的重要性,因为它们直接干预焊接过程控制。AVC装置由动力滑块、测量系统和闭环调节系统组成。系统需要检测焊炬(靠近钨极处)的电弧电压,以限制线束长度产生的线路损耗影响。AVC的工作原理是基于电弧高度和产生的电压值之间的直接关系(特定电流值情况下)。在正常工作范围内(氩气保护下焊接,电流30A以上),AVC克服了所有的不规则性,确保电弧特性的恒定,从而增强了焊珠的规律性。各种相关功能有助于更精细地控制AVC滑块的反应,使其更具反应性,抑制其运动或延迟对焊缝池的影响。此外,AVC滑块的运动在焊接程序中进行编程,并与焊接电流同步。宝利苏迪管板堆焊机器人设备采用工件回转的方式进行双钨极堆焊,堆焊材料:不锈钢或镍基合金。吉林自动管道堆焊单元
宝利苏迪自动堆焊设备可用于人孔内壁、密封面不锈钢堆焊,管接头端部隔离层堆焊。云南管件堆焊电源
宝利苏迪自动堆焊设备焊接电源PC600-3包括逆变电源、TIGer输出控制模块、热丝模块和功能轴控制模块,为整个焊接系统提供水电气供应和各种控制信号的处理:焊接电流输出控制、热丝电流输出控制、控制焊枪AVC跟踪,摆动,送丝和联动配套设备驱动工件旋转等焊接动作,是整套系统的主要。输入电压:三相交流,输出焊接电流范围:5-550A。可控制轴:电流轴,机头运动轴,送丝轴,AVC电弧电压自动控制轴,摆动轴,供电轴,多功能轴等。内置程序数量:100个。编程方式:PC电脑,遥控器线长:15米。云南管件堆焊电源