广西压力容器管板焊机

宝利苏迪管板氩弧自动焊机TS2000可用于热交换器产品管与管板的全位置自动氩弧焊接。送丝机构与焊接机头一体集成，位于焊接机头尾部，焊丝送进机构性能稳定，且有焊丝校直功能。送丝位置、送丝角度均方便可调，保证焊丝准确地被送入熔池。焊丝盘直径100mm，适用焊丝0.8-1mm。具有快速自动归位功能，确保所有焊缝的起弧位置一致。AVC弧长自动跟踪，AVC灵敏度分4档调整，调整速度500mm/min，AVC调节精度正负1%，弧长自动控制室由置于电源内的一台单独的控制卡控制调节，并受控于**计算机，与气体，脉动电流，机头旋转及送丝等联动，以获得更高的质量。焊接电缆长度9米。宝利苏迪管板焊接设备TS8/75提供非标设计电弧跟踪装置，在焊接短伸出管时可保证电弧跟踪的精确控制。广西压力容器管板焊机

宝利苏迪POLYSOUDE管板焊接机器人，TIG管板机器人可焊接材料：钛及钛合金，镍基合金，奥氏体不锈钢，双相钢，超级双相钢，碳钢，低合金钢及珞钼钢，铜镍合金等。设备能实现换热管与管板接头的全自动焊接；设备具有焊接过程中对焊缝、受热区域及管内壁的有效保护，实现钛及钛合金的焊接；设备可读取CAD格式图纸或由上位机下发图纸，实现自动定位焊接；操作人机界面简洁，能方便快速地实现焊接顺序的自定义，实现各种区域分区焊接，跳焊等工作模式，便于控制焊接质量和变形；宝利苏迪管板焊接机器人具有自动识别和自动定位功能，定位精度满足小直径和小壁厚的稳定质量焊接；该管板机器人具有自动钨极更换功能，实现连续自动化焊接。云南压力容器管板焊机管对管板焊机宝利苏迪管板焊接机器人由焊接控制系统控制焊接机头，按预定焊接程序完成焊接。

宝利苏迪TS2000管板焊接机头及手持单元特点：管板焊机：（1）可焊接材料包括碳钢、不锈钢、合金钢等。（2）可焊接管道外径范围为：Φ10-Φ60mm。（3）焊丝直径：Φ0.6-Φ1.2mm。（4）送丝角度和送丝速度可调，可实现自动退丝。（5）可实现填丝、自熔、填丝后自熔焊接功能。（6）具备弧长自动跟踪功能。（7）可实现齐平焊、内缩焊（0-5mm）、外伸焊（0-13mm）。（8）焊枪冷却方式为循环液冷。手持遥控器单元：（1）可实现整个焊接过程的控制，并可对焊接程序和焊接参数进行修改。（2）配备液晶显示屏，可实时显示焊接数据。（3）配备紧急停止拨钮。

管板内孔角焊缝焊接，宝利苏迪管板内孔/深孔自动焊机TIG20/160，可焊管径20-160mm。管板内孔焊机头TIG20/160配备带气动涨管辅助定位机构，通过机头上的转换定位及夹紧机构，实现焊口的可靠定位。集成特殊角度焊炬，适用于管子管板内孔深孔角焊缝焊接。焊枪长度可根据工件厚度定制。管板内孔焊接全过程通过编程设置AVC可实现弧长自动跟踪。有效避免钨极或焊丝粘碰工件。管板焊接电源可控制机头的摆动功能使其完成道间的自动偏移，从而实现多层连续焊接。接头焊缝完全熔合，无裂纹、气孔、咬边等缺陷。宝利苏迪管板自动焊机用于换热器管与管板的全位置自动TIG钨极氩弧焊，焊接时焊枪旋转，工件固定。

宝利苏迪TIG焊接电源P6以及管板焊接机头TS2000可用于热交换器产品管子与管板的全位置自动氩弧焊接。管板焊接机头TS2000可焊**小管内径10mm，比较大管外径60mm。可满足外伸13mm角焊缝，内缩2mm，管与管板齐平焊接。焊接机头采用高性能质量材料，机头零件加工精度高。焊枪冷却采用封闭式水冷系统，内置于电源内，受电源联动控制，冷却效果可靠。采用特殊材质中心胀管，保证长期精确对中，焊接时能实现高精度可靠定位。焊接时不同应用可选择不同角度的焊炬，焊炬角度固定，以确保接触良好，避免过热，减少误操作。焊接时可填充焊丝，也可以不填充焊丝。宝利苏迪管子管板焊机TS8/75采用特殊材质中心定位涨管，保证长期精确对中，焊接时能实现高精度可靠定位。吉林锅炉管板焊机价格

宝利苏迪提供管板背部深孔焊机以及焊接技术服务，配以合适的坡口设计，有效避免换热器管与管板的间隙腐蚀。广西压力容器管板焊机

宝利苏迪管子管板焊机使用前需进行工件准备：为了使用自动TIG焊接工艺，工件表面必须：去除氧化，去除油污，去除灰尘。另外，考虑到机头对重，管子内径必须具备以下条件：焊接轧制管时，没有突出的焊缝；内径必须与外径同心；末端没有毛刺。管与管板需要有很好的装配，这样才能使焊接在360度范围内更加规则，减少烧穿的危险，对于薄壁管尤其应注意。对于薄壁外伸管，管板之间要求精密装配。夹紧力应适当，如管子被夹得太紧，焊接熔池会有飞溅或电极损坏。如装配过程中使用了油脂，焊前必须除脂。广西压力容器管板焊机