宝利苏迪管板焊接机器人RTS8管板焊接机头,适应机器人自动管板焊接的要求,对焊炬,调节机构和送丝机构等进行非标设计,同时加装机器人夹持接口便于与机器人手臂快速连接且精度可靠。机头前端加装智能定位传感器,用来实现视觉定位换热管位置。AVC摆动滑块角度可调;AVC滑块具有接触自动抬起功能;摆动滑块自动找中;焊枪所有的水电气线束均可实现无缠绕功能。焊丝直径:0.6-1.0mm;管板机头配备氩气保护装置,可对焊缝形成保护;送丝机构由送丝盘,焊丝保护罩,送丝电机,送丝管,送丝支架及导丝嘴组成。宝利苏迪管板焊接机器人由焊接控制系统控制焊接机头,按预定焊接程序完成焊接。天津管板自动焊管板焊机哪家好
外伸管与管板焊接应用永远需要管板填丝焊接,但是某些情况下首道为自熔。可采用不同的接头形式:不带坡口的标准形式,J型坡口或V型坡口。使用宝利苏迪4轴或5轴控制电源P6,根据管桥距离以及外伸长度,焊炬角度可以变化。标准焊炬角度为15度或30度。15度焊炬建议使用在1.6-2.11mm壁厚的薄壁管与管板焊接应用中,可以避免熔化管子内部。如果管子周围有足够空间,建议在2.5mm以上的厚壁管与管板焊接应用中,使用30度焊炬。为避免管端熔塌,管子外伸长度建议不小于5mm。宝利苏迪提供特殊工装,用于焊接外伸3mm的管板焊接应用。中国澳门管板焊管板焊机价格宝利苏迪管板自动焊机用于核电蒸发器管与管板焊接,材质镍基或钛合金管,高生产率,零缺陷,100%可追溯性。
与手工焊相比,轨道式管对管板焊接,全位置管板自动焊接要求注意以下几点:1.管子无缝(或者焊缝平滑),外径与内径的同心度好,确保钨极定位的可重复性。标准应用中,(齐平、外伸、内缩)机头利用管内壁进行定位,而焊接在管外径处进行。同心度问题会导致钨极至工件的距离不一,从而影响电弧电压。2.V形坡口极有可能导致底部熔合问题,建议采用J形坡口。(管内缩应用时,可采用V形坡口)3.如果要求高热传导率,管与孔之间的间隙可以通过轻微涨管来消除。间隙对于焊前工件装配是必须的,但是间隙过大将会导致焊接可重复性降低。4.管与管板的接触区域必须保持干净。油污、铁锈或者其他管子生产或机加工过程中的残留物将会导致气孔的形成。
宝利苏迪POLYSOUDE开放式管板自动焊机TS2000/TS8/75提供多角度焊炬-15度,-5度,0度,5度,15度,30度,根据焊接时焊枪与所焊管轴线夹角来选配。焊炬角度固定,以确保接触良好,避免过热,减少误操作。除了标准焊炬外,还根据应用情况提供定制水冷焊炬。对于外伸管应用,焊炬的角度取决于管子厚度和管子间隙。管子间隙越小,焊炬角度越小,以避免焊接时焊炬与焊丝和邻近管子之间的干扰。对于薄壁管1.6mm-2mm,优先选取15度而不是30度,避免烧穿管子。对于齐平管,使用0度或5度焊炬。宝利苏迪焊接电源P6支持TIG直流焊接(加丝/不加丝),输入电源为三相400V±10%/415V,焊接电流范围5-300A。
宝利苏迪POLYSOUDE管板焊接机器人,TIG管板机器人可焊接材料:钛及钛合金,镍基合金,奥氏体不锈钢,双相钢,超级双相钢,碳钢,低合金钢及珞钼钢,铜镍合金等。设备能实现换热管与管板接头的全自动焊接;设备具有焊接过程中对焊缝、受热区域及管内壁的有效保护,实现钛及钛合金的焊接;设备可读取CAD格式图纸或由上位机下发图纸,实现自动定位焊接;操作人机界面简洁,能方便快速地实现焊接顺序的自定义,实现各种区域分区焊接,跳焊等工作模式,便于控制焊接质量和变形;宝利苏迪管板焊接机器人具有自动识别和自动定位功能,定位精度满足小直径和小壁厚的稳定质量焊接;该管板机器人具有自动钨极更换功能,实现连续自动化焊接。宝利苏迪管板自动焊机支持管子内缩/齐平/外伸/深孔等接头形式。福建管板内孔焊机管板焊机管子管板焊机
宝利苏迪管板焊接设备TS8/75提供非标设计电弧跟踪装置,在焊接短伸出管时可保证电弧跟踪的精确控制。天津管板自动焊管板焊机哪家好
宝利苏迪TS2000/TS8/75填丝管板自动焊机专为严苛工业环境中的管对管板焊接设计,应用于:热交换器,换热器制造;适配所有管接头形式,包括:齐平焊、内缩焊(小于2mm)、外伸焊(小于13mm)、内孔焊、背部管板-管箱焊、双层板焊接;化工/石化:耐腐蚀钛/镍基合金管板焊接(通过气罩防氧化);核电:高密封性管接头焊接(闭环控制确保核级精度);电力/能源:锅炉、冷凝器等高温高压热交换器;管径范围:Φ10-60mm,覆盖主流工业管道;特殊合金保护:气罩选项为钛/镍基材料提供双重气体屏蔽;宝利苏迪自动管板焊机TS2000/TS8/75成为化工、核电等装备管板焊接的可靠解决方案。天津管板自动焊管板焊机哪家好