上海石油化工管板焊机厂家

宝利苏迪RTS管板机器人焊接系统，换热器管板焊接机器人的技术特性如下：多功能机器人管板自动焊接机头；采用焊接机头直接对中定位技术，对中结果实时可见，闭环控制，对中精度可达±0.05mm，并缩短焊接间隔，提升工作节拍；机头含全伺服AVC轴、摆动轴，可实时反馈钨极位置，实现自动跟踪及调节；特殊设计的保护气路及保护气罩。可实现封闭式气体保护效果，特别适用于镍基合金、钛合金、铜镍合金等特种材料管板焊；自主开发RTS软件，管孔CAD图纸一键导入，管孔焊接顺序自动规划，可满足各种特殊工件、特殊工艺的焊接顺序排布需求；智能定位系统可实现毫秒级反馈定位偏差，并快速响应完成对中；数据实时采集系统、焊接过程可视化系统以及焊接报告集中显示。宝利苏迪管板自动焊机TS8/75可配备气动定位装置将机头固定在焊接管板上，便于操作者同时操作另一机头。上海石油化工管板焊机厂家

除了三轴、四轴管板自动焊机之外，宝利苏迪POLYSOUDE另外提供：五轴控制管板自动焊机，由6轴焊接电源P6与带AVC功能的TS2000/TS8/75管板焊接机头组成，可实现两道连续加丝焊接，两道之间的焊枪抬起可以通过编程控制，无需中断焊接，气体、电流、旋转、送丝、电弧电压可自动编程控制。六轴控制管板焊机，由PC焊接电源与TIG20/160管板焊接机头组成，适用于多层多道焊接，焊枪可实现径向自动编程控制与调整。气体、电流、旋转、送丝、电弧电压、摆动功能均可自动编程控制。北京管板焊接机器人管板焊机管对管板焊机宝利苏迪为客户提供24小时售后应急响应与终身备件供应服务。

宝利苏迪 RTS智能化机器人管板焊接系统，管板机器人焊机是第四代全流程自动化焊接解决方案，是专为高精度管与管板焊接设计的。该系统集成了宝利苏迪POLYSOUDE成熟的焊接技术、先进工业机器人及智能控制系统，支持加丝或不加丝焊接模式。组件包括智能激光定位系统、管孔自动排布系统，并可选配焊后质量检测及钨极自动更换模块。其设计目标是通过无人化操作提升焊接精度与效率，同时降低生产成本，满足核电、石化等制造领域对焊接一致性的严苛要求。

宝利苏迪TS2000/TS8/75填丝管板自动焊机专为严苛工业环境中的管对管板焊接设计，应用于：热交换器，换热器制造；适配所有管接头形式，包括：齐平焊、内缩焊（小于2mm）、外伸焊（小于13mm）、内孔焊、背部管板-管箱焊、双层板焊接；化工/石化：耐腐蚀钛/镍基合金管板焊接（通过气罩防氧化）；核电：高密封性管接头焊接（闭环控制确保核级精度）；电力/能源：锅炉、冷凝器等高温高压热交换器；管径范围：Φ10-60mm，覆盖主流工业管道；特殊合金保护：气罩选项为钛/镍基材料提供双重气体屏蔽；宝利苏迪自动管板焊机TS2000/TS8/75成为化工、核电等装备管板焊接的可靠解决方案。宝利苏迪管板焊机TS34的封闭式设计提供充分气体保护，保障钛、镍合金管板无氧化焊接。

宝利苏迪TIG管板焊机TS34，专为钛、铬、镍铁合金和所有易氧化材质的齐平或轻度外伸自熔焊接而设计；适用于管内径10mm到管外径33.7mm的换热器管板不填丝焊接。宝利苏迪自动管板焊机TS34适用管径范围：管内径：10mm，至管外径：33.7mm（支持定制其他尺寸）额定电流：小于120A；负载持续率：75%/120A；冷却系统：闭环水冷；管端设计：齐平、内缩1mm、外伸0.5mm、内孔焊（配合内孔焊炬实现）；中心定位：涨管；重量：3.8kg（不含电缆）；电缆长度：9m；气罩：标配，形成层流气体保护，有效防止氧化。宝利苏迪管板自动焊机用于换热器管与管板的全位置自动TIG钨极氩弧焊，焊接时焊枪旋转，工件固定。锅炉管板焊机管板自动焊接设备

宝利苏迪管对管板焊机可用于填丝或不填丝管板焊接，可选配AVC弧长控制功能，水冷系统确保高负载率。上海石油化工管板焊机厂家

宝利苏迪焊接技术（上海）有限公司（品牌：POLYSOUDE），凭借强大的生产、试验、研发能力，专注于先进TIG自动氩弧焊和Plasma等离子焊接工艺和技术，为用户提供全位置轨道焊(管管自动焊机，管板自动焊机)、机械化自动焊（TIG专机）、TIG堆焊、机器人（管板机器人，窄间隙机器人，堆焊机器人）等解决方案及其相关定制服务。Ø专业的技术服务团队，负责设备的现场安装调试和售后维修保养，他们拥有丰富的现场生产施工工程经验，现场服务经验，和工程管理经验；Ø焊接试验室所配置的焊接设备，可支持用户各种类型的焊接工艺的开发和研究工作；Ø先进的SAP管理，确保备件和消耗件的仓储和供应进行大型焊接专机设备的生产制造及整合，目前制造工厂良好运作，能够为用户提供及时的技术和零部件支持。上海石油化工管板焊机厂家