宝利苏迪:高性价比自动氩弧焊机的实现之道
价值主张:用行业前沿品质提供触手可及的专业焊接解决方案
一、价格竞争力的三大支柱
1.智能设计降本:大量采用经验证的标准化模块+少部分非标定制化设计,既满足个性化需求,又实现规模化量化生产。经若干项目验证的成熟技术架构,研发成本摊薄。
2.精益管理增效:定制化制造,设置较少库存,公司内总装测试时间短,流转速度快,对固定资产占用小。内部配备大量有经验的装配测试人员,效率高、返修率低,从而降低生产成本。
3.产业链协同共赢:依托国内全产业链和批量化标准化优势,控制标准件外购成本;加工件外协,我们则注重长期合作供应商的开发管理,标准化模块批量下单。
二、质量保证的闭环体系严控标准:零件入厂100%测试+整机连续测试技术传承:大量有经验的装配测试人员,合格率高成本反哺质量:节约的采购成本部分专项投入工艺升级
三、客户价值可视化
选择宝利苏迪的客户,在节约采购成本的同时,获得:
设备先进性与稳定性验证;
专业技术支持与2小时售后服务响应;
年度预防性维护。 宝利苏迪封闭式管板机头TS34用于管对管板不加丝自动钨极氩弧焊。河南管板焊接机器人管板焊机
宝利苏迪POLYSOUDE作为国内管管TIG焊机制造厂家,管板TIG焊机制造厂家,具有以下优势:·60多年专业生产轨道式TIG管焊机、管板焊机和机械化焊接专机,堆焊设备的经验和工程应用经验·专业的研发团队,强大的试验、研发能力和技术力量。产品研发中心和试验中心成为宝利苏迪技术和性能可靠的重要保证。近年来我司主要研发成果包括不限于:TIGer双钨极技术,管板机器人等·强大的非标产品设计部门,确保我们可以按用户的实际要求和具体工况进行方案和产品的定制·耀眼的项目交付历史业绩,我们已与国内三大电气下属企业,各行业企业建立起基于信任的长期合作关系·专业的技术服务团队,负责设备的现场安装调试和售后维修保养,他们拥有丰富的现场生产施工工程经验,现场服务经验,和工程管理经验·焊接试验室所配置焊接设备,可支持用户各种类型的焊接工艺的开发和研究工作·先进的SAP管理,确保备件和消耗件的仓储和供应。山东填丝管板焊机厂家宝利苏迪管板焊接设备P6能实现焊接电流、提前送气时间、滞后停气时间、脉冲宽度频率、送丝速度等的调整。
宝利苏迪管板焊接机器人RTS8管板焊接机头,适应机器人自动管板焊接的要求,对焊炬,调节机构和送丝机构等进行非标设计,同时加装机器人夹持接口便于与机器人手臂快速连接且精度可靠。机头前端加装智能定位传感器,用来实现视觉定位换热管位置。AVC摆动滑块角度可调;AVC滑块具有接触自动抬起功能;摆动滑块自动找中;焊枪所有的水电气线束均可实现无缠绕功能。焊丝直径:0.6-1.0mm;管板机头配备氩气保护装置,可对焊缝形成保护;送丝机构由送丝盘,焊丝保护罩,送丝电机,送丝管,送丝支架及导丝嘴组成。
与手工焊相比,轨道式管对管板焊接,全位置管板自动焊接要求注意以下几点:1.管子无缝(或者焊缝平滑),外径与内径的同心度好,确保钨极定位的可重复性。标准应用中,(齐平、外伸、内缩)机头利用管内壁进行定位,而焊接在管外径处进行。同心度问题会导致钨极至工件的距离不一,从而影响电弧电压。2.V形坡口极有可能导致底部熔合问题,建议采用J形坡口。(管内缩应用时,可采用V形坡口)3.如果要求高热传导率,管与孔之间的间隙可以通过轻微涨管来消除。间隙对于焊前工件装配是必须的,但是间隙过大将会导致焊接可重复性降低。4.管与管板的接触区域必须保持干净。油污、铁锈或者其他管子生产或机加工过程中的残留物将会导致气孔的形成。宝利苏迪管板内孔焊机TIG20/160主要由电机驱动无限回转机构,AVC,OSC,送丝机构,内孔焊炬组成。
宝利苏迪POLYSOUDE管板自动焊机TS34提供不同角度焊炬,可用于焊接不同管径的应用。焊炬上钨极角度0度,可以焊接内径24mm至33.7mm的工件焊炬上钨极角度2度,可以焊接内径12mm至27mm的工件焊炬上钨极角度15度,可以焊接内径10mm至25.4mm的工件可选配钨极角度30度,焊接19.05-33.7mm的工件。TS34自动管板焊机,通常使用1.6mm钨极。钨极最大长度和最小长度根据钨极支撑角度来决定。钨极的形状决定焊接电流强度,必须按钨极轴向磨削。钨极磨削机可以简单快速工作,获得高质量的结果。钨极尖必须磨平。宝利苏迪焊接电源P6兼容所有POLYSOUDE焊机(如MU/TS系列),支持弧压跟踪(AVC)和摆动控制(OSC)。黑龙江TIG管板焊机制造商
宝利苏迪自动管板焊机用于重整气废热锅炉背板内孔焊接中,气动定位,这类接头只能选择自动化焊接。河南管板焊接机器人管板焊机
宝利苏迪在自动管板焊机TS2000或者TS8/75的基础上,配合特别定制的深孔焊枪,可用于热交换器管板背部管与管板的焊接。设备由焊接电源P6,TS2000或TS8/75焊接机头,特殊深孔焊枪组成。焊接时,工件固定,焊接机头焊枪部分旋转完成焊接。焊接位置为全位置。案例:在壁厚达600毫米的管板后部与小内径管进行焊接,对于此类应用自动化内孔焊是其解决方案;由于管子一侧的排列紧密性,无法从管子一侧进行焊接,紧凑焊枪也没有足够的空间来定位,所以需要在管板的正面通过单个管子放入焊枪进行焊接。宝利苏迪根据不同应用,单独设计相匹配的焊枪,可以配备送丝或不送丝功能,整合或不整合AVC功能。TIG焊炬被改装成一个可以使小电极通过的带孔的陶瓷套筒。河南管板焊接机器人管板焊机