安徽全自动管板焊机管板焊接设备

宝利苏迪管板自动焊机TS8/75应用范围：TS8/75开放式焊接机头专为高负载管板焊接设计，覆盖以下场景：1.能源与化工领域：核电凝汽器、高压容器（管外径≤75mm）的深熔透焊接；石油裂化装置双层管板密封焊（选配内孔焊套件）；2.重载连续生产：适用250A/60%高负载持续率，满足锅炉管板、换热器（管径Ø8/75mm）连续8小时作业；气动夹紧系统（Ø15-60mm）支持多机头并行，提升产线效率；3.复杂接头工艺：短伸出接头（≤4mm）、外伸管（≤13mm）的全位置TIG管板焊接；制药/食品设备双层管板角焊缝；4.特殊材料焊接：镍基合金等厚壁管（配2085mm/min高速送丝机）。宝利苏迪全自动管板焊机用于热交换器行业TIG冷丝热丝焊接中，无限旋转机头，送丝机头与焊炬同步旋转。安徽全自动管板焊机管板焊接设备

宝利苏迪POLYSOUDETS8/75开放式管板自动焊机，可用于管对管板接头TIG焊接，其基本特性如下：气动夹紧与定位工具；无限旋转焊炬，独特的旋转水电分离器，提供焊接电流，保护气体和冷却回路；自动弧压控制功能（AVC）或可编程的钨极高度控制功能，编程设定电弧电压值后，如反馈回的电压值有变动，钨极高度会自动调整；跟随旋转式一体送丝机；闭环调节，可确保获得精确的恒定或脉冲焊接速度；编码器：可实现可编程位置控制；集成控制按钮，用于气动夹紧及焊接，便于操作；机头定位调整脚，根据管孔位置自由调节。北京管板深孔焊机管板焊机管对管板焊机宝利苏迪焊接电源P6兼容所有POLYSOUDE焊机（如MU/TS系列），支持弧压跟踪（AVC）和摆动控制（OSC）。

宝利苏迪填丝自动管板焊机TS2000具有如下特性：焊枪冷却采用封闭式水冷系统，冷却效果可靠，带自动低流检测报警功能；焊枪冷却采用闭环水冷，内置于电源内，受电源联动控制。冷却液共10升；带内置式送丝机，焊丝盘外径100mm,焊丝直径0.8mm;送丝速度0－1000mm/min；AVC弧长自动跟踪，AVC灵敏度分4档调整；调整速度500mm/min，AVC调节精度＋/-1%；弧长自动控制是由置于电源内的一台单独的控制卡控制调节，并受控于计算机，与气体，脉动电流，机头旋转及送丝等联动，以获得更高的质量。

宝利苏迪POLYSOUDE在标准封闭式管板焊机TS34的基础上，定制特殊长焊炬，用于石油化工行业电加热器的焊接。电加热器主要采用集束式管状电热元件，管件较长，且空间狭小紧凑，焊接时管件容易干涉，无法使用手工焊，标准管板机头焊炬也无法到达焊接位置。为此宝利苏迪POLYSOUDE特别设计长款焊炬，彻底解决这一焊接难题，并已成功应用于该行业的多家客户，如镇江裕太防爆电加热器有限公司、扬州市优珂电气有限公司、江阴华能电热器材有限公司、镇江东方电热科技股份有限公司等。机头TS34焊枪部分可加长至500mm，管外径通常为12mm和16mm，可根据客户要求定制。外角焊缝，利用焊炬外径定位。焊炬与工件焊接过程为不填丝封闭式焊接，可获得完美气体保护效果。可焊接镍基、不锈钢等材质。宝利苏迪管板焊接机器人RTS支持Φ6-120mm管径，可焊碳钢/不锈钢/镍基合金等材料，适用于TIG管板焊接。

宝利苏迪POLYSOUDE自动管板焊机TS8/75机头技术参数如下：管径范围：管内径：8mm，至管外径：75mm（＞60mm需定制）；负载持续率：250A/60%至190A/100%；冷却系统：密闭循环水冷；中心定位涨管：适配管内径Ø10.5–60mm；气动夹紧/对中系统：标准型：Ø15–40mm；加强型：Ø40–60mm；电弧电压控制（AVC）：20mm行程；送丝机：一体式旋转送丝；外置POLYFILCompact/3；速度：2085mm/min（P6系列）或速度1154mm/min（PC系列），兼容1.5kg/15kg焊丝盘；齐平（标准）、内缩（≤2mm）、短伸出（≤3–4mm）、外伸（≤5–13mm）；支持内孔焊、双层管板（选配）；重量：7.5kg（不含线束/送丝盘）；线缆长度：9m。宝利苏迪管板焊机TS34可焊管径范围为Φ10-33.7mm，焊接接头形式主要为齐平。青海管板焊机管对管板焊机

宝利苏迪管板焊机TS34可实现单焊工同步操作2-3个机头，效率提升三分之一。安徽全自动管板焊机管板焊接设备

与手工焊相比，轨道式管对管板焊接，全位置管板自动焊接要求注意以下几点：1.管子无缝（或者焊缝平滑），外径与内径的同心度好，确保钨极定位的可重复性。标准应用中，（齐平、外伸、内缩）机头利用管内壁进行定位，而焊接在管外径处进行。同心度问题会导致钨极至工件的距离不一，从而影响电弧电压。2.V形坡口极有可能导致底部熔合问题，建议采用J形坡口。（管内缩应用时，可采用V形坡口）3.如果要求高热传导率，管与孔之间的间隙可以通过轻微涨管来消除。间隙对于焊前工件装配是必须的，但是间隙过大将会导致焊接可重复性降低。4.管与管板的接触区域必须保持干净。油污、铁锈或者其他管子生产或机加工过程中的残留物将会导致气孔的形成。安徽全自动管板焊机管板焊接设备