河南换热器管板焊机管子管板焊机

宝利苏迪RTS管板机器人焊接系统专为管板TIG焊接设计，覆盖多领域精密制造需求：核电、能源电力、石油化工、制冷设备等行业的蒸发器，凝汽器，换热器等产品的管与管板的TIG氩弧焊接。支持碳钢、不锈钢、合金钢、镍基合金、钛合金、铜镍合金等特种材料，解决各种焊接难题；适用于各种接头形式：内缩式、齐平式、外伸式；焊接方法：TIG自熔或加丝焊接；管径覆盖：Φ6~120mm；可选配：机器人自动胀铣系统，钨极自动更换系统，焊后尺寸及焊缝表面质量检测系统。宝利苏迪提供封闭式管板焊机TS34以及开放式管板焊机TS8/75，用于锅炉、热交换器行业的管对管板焊接。河南换热器管板焊机管子管板焊机

宝利苏迪管对管板TIG焊机，广泛应用于核电、火电、石油化工、空调等行业的蒸发器、冷凝器、换热器等产品的管与管板自动焊接中。宝利苏迪POLYSOUDE根据不同应用和自动化程度需求可提供不同类型的管板焊机：三轴自动管板焊机由便携式焊接电源P4与封闭式管板焊接机头TS34组成，适用于不填丝的管子管板自熔焊接，气体、电流、旋转可自动编程控制。四轴自动管板焊机由便携式焊接电源P4与开放式管板焊接机头TS2000/TS8/75组成，适用于单道焊接，如果焊接工艺为两道，在首道焊接完成后，需要手动调整钨极位置，然后开始第二道焊接，气体、电流、旋转、送丝可自动编程控制，不带AVC弧长自动跟踪功能。上海自熔管板焊机管板焊接设备宝利苏迪管板焊机TS34的封闭式设计提供充分气体保护，保障钛、镍合金管板无氧化焊接。

根据不同的应用，齐平管的轨道式TIG管板焊接使用自熔或填丝都是可能的。不同的接头设计如下：标准坡口，J型坡口，V型坡口，背部缓释坡口。大多数情况下，焊接齐平管采用标准坡口形式。对于管径在10毫米至32毫米的管对管板自熔焊接应用，使用专门开发的焊接机头TS34，全自动执行完整的焊接程序。操作者的任务就是把机头定位到管板上，然后启动焊接程序。全部焊接流程可自动完成，操作者无需任何其他操作。因此一名操作者可以同时操作多台焊接机头。典型应用：电厂冷凝器管板焊接。管子：钛材质，壁厚1mm左右，管板：钢材质，带钛堆焊层。

宝利苏迪TS34封闭式管对管板焊接机头基本特性：无限旋转焊炬，使用设计独特的水电分离器向焊炬提供焊接电流，保护气体和冷却液体，同时实现无电缆缠绕旋转；手动夹持；气动定位部件可选配；编码器，实现可编程位置控制；闭环调节，可确保获得精确的恒定或脉冲焊接速度；机头把手内置遥控按钮，方便操作；复位功能：电极自动返回起始位置；气罩，实现无氧焊接，尤其适用于钛，镍基合金焊接；中心定位涨管，根据管子内径定制；使用耐高温材料和循环水冷系统，确保机头的高负载持续率。宝利苏迪管板焊接设备TS8/75提供非标设计电弧跟踪装置，在焊接短伸出管时可保证电弧跟踪的精确控制。

宝利苏迪POLYSOUDE管板内孔焊机，管板深孔焊机TIG20/160带有自动弧压控制器（AVC）和摆动控制器（OSC）。焊接时，焊炬深入孔内，人眼无法观察焊缝情况，焊接全过程通过编程设置AVC可实现弧长自动跟踪。有效避免由于工件不规则、调整不精确引起的钨极或焊丝粘碰工件导致焊接失败的发生。TIG20/160可焊接管子的内径范围为20mm-160mm，可实现多层多道加丝深孔焊接。如使用四轴焊接电源，多道焊接时,首道焊接结束收弧，人工电动调整焊枪偏移（如有必要）后，开始焊接第二道。如采用六轴控制电源PC，可通过控制机头的摆动功能，来完成道间的自动偏移从而实现双道连续焊接。宝利苏迪全自动管板焊机可焊材质包括：碳钢、不锈钢、低合金钢、镍基合金、钛合金等。青海石油化工管板焊机价格

宝利苏迪管板自动焊机TS34标配PS164-2或P4电源，可选配双焊接机头转换盒和气动涨紧/定位装置。河南换热器管板焊机管子管板焊机

管对管板焊接主要应用于锅炉和热交换器的生产，几乎涉及所有可焊金属及其合金，但是管子外径通常局限在12.7-101.6mm，壁厚0.5-5mm。大多数应用管外径集中在19.05-38.1，壁厚1.65-3.4。锅炉和热交换器在很多行业均有使用，大型锅炉和换热器多出现于化工或石化行业，发电站内。宝利苏迪提供封闭式管板焊机TS34以及开放式管板焊接TS8/75。其中，管板自动焊机TS34，紧凑型封闭式齐平管焊接机头，封闭式气罩可避免氧化。通过胀管实现中心定位和夹持功能。可焊管内径10mm-管外径33.7mm。开放式管板自动焊机TS8/75，用于齐平管，外伸管和内缩管，背部管板焊接，管箱和内孔焊接。使用外部或内置送丝机，并可选择弧长控制功能。河南换热器管板焊机管子管板焊机