宝利苏迪RTS管板机器人焊接系统专为管板TIG焊接设计,覆盖多领域精密制造需求:核电、能源电力、石油化工、制冷设备等行业的蒸发器,凝汽器,换热器等产品的管与管板的TIG氩弧焊接。支持碳钢、不锈钢、合金钢、镍基合金、钛合金、铜镍合金等特种材料,解决各种焊接难题;适用于各种接头形式:内缩式、齐平式、外伸式;焊接方法:TIG自熔或加丝焊接;管径覆盖:Φ6~120mm;可选配:机器人自动胀铣系统,钨极自动更换系统,焊后尺寸及焊缝表面质量检测系统。宝利苏迪焊接电源P6兼容所有POLYSOUDE焊机(如MU/TS系列),支持弧压跟踪(AVC)和摆动控制(OSC)。安徽自熔管板焊机管板焊接设备
填丝齐平管板焊接需使用4轴或5轴控制电源P6,开放式管板焊接机头TS2000或者TS8/75需要配置:一体式或外置送丝机,推荐AVC弧长跟踪功能,带或不带保护气罩(钛合金焊接需要保护气罩),0° 或15°焊炬。如果管板进行坡口加工,建议避免使用V型坡口。V型坡口总会有根部根部未熔合的风险。J型坡口更为推荐,如果坡口深度超过1.5mm,管端应该定位在一半深度的位置。管子内缩值不超过50%管子壁厚,这样焊后管子可以变得齐平。根据尺寸和所需焊接厚度,需要焊接一道或两道。广东管板深孔焊机管板焊机宝利苏迪管板焊机TS34可焊管径范围为Φ10-33.7mm,焊接接头形式主要为齐平。
宝利苏迪TS2000/TS8/75填丝管板自动焊机专为严苛工业环境中的管对管板焊接设计,应用于:热交换器,换热器制造;适配所有管接头形式,包括:齐平焊、内缩焊(小于2mm)、外伸焊(小于13mm)、内孔焊、背部管板-管箱焊、双层板焊接;化工/石化:耐腐蚀钛/镍基合金管板焊接(通过气罩防氧化);核电:高密封性管接头焊接(闭环控制确保核级精度);电力/能源:锅炉、冷凝器等高温高压热交换器;管径范围:Φ10-60mm,覆盖主流工业管道;特殊合金保护:气罩选项为钛/镍基材料提供双重气体屏蔽;宝利苏迪自动管板焊机TS2000/TS8/75成为化工、核电等装备管板焊接的可靠解决方案。
宝利苏迪PC系列电源为新型逆变氩弧电源,可配合管板内孔,深孔焊机TIG20/160使用,实现管板深孔焊中多层自动偏移连续焊接,基本特性如下:PO-WIN:焊接软件,基于Windows界面,功能强大;通过电脑进行在线或离线编程,以及焊接程序传输和存储;错误诊断系统;多控制卡模块化设计,控制所有焊接动作;独特的焊接电流、焊炬和工件运动间同步功能;所有焊接动作闭环调节:焊接速度,送丝速度,AVC弧长电压控制,OSC摆动控制;通过角度编程,单位mm/min或inch/min;内置闭环水冷系统,用于焊接机头和焊枪冷却;带流量安全阀可编程气体流量计,用于焊枪气体,背气和其他保护气控制。宝利苏迪封闭式管板机头TS34用于管对管板不加丝自动钨极氩弧焊。
宝利苏迪换热器管与管板焊机TS8/75提供以下选项及附件:中心定位涨管(根据管内径定制),适配管径范围:Ø10.5–60mm;气动夹紧/对中系统,可有效提高焊接质量及生产效率;短伸出接头夹爪(支持≤4mm伸出量);加强型气动模块(覆盖Ø40–60mm管径);一体式旋转送丝机(2085mm/min高速送丝),可确保精确连续的送丝;外置POLYFILCompact(1.5kg丝盘)或POLYFIL-3(15kg丝盘);延长电缆:15米远程作业方案;预制钨极:标准化开箱即用耗材;紧凑型运输和储存用箱:运输存储解决方案;工具盒:含定位调整脚、焊炬校准仪;双机头切换箱:可一台电源配备两个焊接机头,自由切换,提高生产效率。宝利苏迪管板深孔焊接设备TIG20/160具有弧长自动跟踪(AVC)和摆动功能(OSC);可实现多层连续深孔焊接。锅炉管板焊机价格
宝利苏迪管板焊机TS34的封闭式设计提供充分气体保护,保障钛、镍合金管板无氧化焊接。安徽自熔管板焊机管板焊接设备
宝利苏迪管板焊接电源P6电源专为严苛工业环境设计,具备以下技术优势:高负载持续率:支持300A/60%或240A/100%持续输出,满足长时间焊接需求,适配TS34、TS8/75等管板焊机头;智能工艺控制:内置200组WPS焊接程序库,触摸屏支持多语言编程,实时记录电流/电压数据,USB接口实现参数快速导出及ISO9000标准报告生成;多场景兼容性:电压适应400V/415V±10%三相输入(可选200-480V宽电压);标配双路水冷循环(流量≥0.8L/min)及气体精密控制,确保不锈钢、镍基合金等高要求材料焊接稳定性;高效协同作业:9米标准电缆+15米延长选件,支持大型容器远程作业;双机头切换盒实现单电源控制两台焊机,共享冷却系统与工艺参数。安徽自熔管板焊机管板焊接设备