甘肃石油化工管板焊机

宝利苏迪RTS管板机器人焊接系统专为管板TIG焊接设计，覆盖多领域精密制造需求：核电、能源电力、石油化工、制冷设备等行业的蒸发器，凝汽器，换热器等产品的管与管板的TIG氩弧焊接。支持碳钢、不锈钢、合金钢、镍基合金、钛合金、铜镍合金等特种材料，解决各种焊接难题；适用于各种接头形式：内缩式、齐平式、外伸式；焊接方法：TIG自熔或加丝焊接；管径覆盖：Φ6~120mm；可选配：机器人自动胀铣系统，钨极自动更换系统，焊后尺寸及焊缝表面质量检测系统。宝利苏迪POLYSOUDE特殊管板焊机TS34 S，可用于石油化工行业防爆电加热器的焊接。甘肃石油化工管板焊机

根据不同的应用，齐平管的轨道式TIG管板焊接使用自熔或填丝都是可能的。不同的接头设计如下：标准坡口，J型坡口，V型坡口，背部缓释坡口。大多数情况下，焊接齐平管采用标准坡口形式。对于管径在10毫米至32毫米的管对管板自熔焊接应用，使用专门开发的焊接机头TS34，全自动执行完整的焊接程序。操作者的任务就是把机头定位到管板上，然后启动焊接程序。全部焊接流程可自动完成，操作者无需任何其他操作。因此一名操作者可以同时操作多台焊接机头。典型应用：电厂冷凝器管板焊接。管子：钛材质，壁厚1mm左右，管板：钢材质，带钛堆焊层。黑龙江管板焊机管板焊接设备宝利苏迪管板焊接设备P6能实现焊接电流、提前送气时间、滞后停气时间、脉冲宽度频率、送丝速度等的调整。

管对管板焊接主要应用于锅炉和热交换器的生产，几乎涉及所有可焊金属及其合金，但是管子外径通常局限在12.7-101.6mm，壁厚0.5-5mm。大多数应用管外径集中在19.05-38.1，壁厚1.65-3.4。锅炉和热交换器在很多行业均有使用，大型锅炉和换热器多出现于化工或石化行业，发电站内。宝利苏迪提供封闭式管板焊机TS34以及开放式管板焊接TS8/75。其中，管板自动焊机TS34，紧凑型封闭式齐平管焊接机头，封闭式气罩可避免氧化。通过胀管实现中心定位和夹持功能。可焊管内径10mm-管外径33.7mm。开放式管板自动焊机TS8/75，用于齐平管，外伸管和内缩管，背部管板焊接，管箱和内孔焊接。使用外部或内置送丝机，并可选择弧长控制功能。

宝利苏迪管板焊接设备，压力容器/换热器管子管板焊机操作流程如下：1.将管板焊接机头连接至管板焊接电源；2.根据应用决定要配置的管板焊接机头类型；3.确定滑块，焊炬类型和调整脚高度；4.选择合适的对中心轴；5.安装电极总成并选择合适的电极伸出长度；6.预置焊炬和焊丝位置；7.安装焊丝；8.将机头悬挂在平衡器上；9.将管板焊接机头穿入管子并定位支撑脚；10.检测气体和冷却；11.确认施焊工件与焊接电源正极连接；12.将焊炬置于初始位置，无电弧启动焊接循环或手动旋转机头；13.确认所有有关电弧焊的安全预警已被采用；启动焊接并确认支撑脚与板保持接触。宝利苏迪管板自动焊机P6在焊接过程中可采集焊接电流电压，焊接速度，送丝速度等实时数据，并生成记录文件。

宝利苏迪TIG管板自动焊机TS34应用范围：专为高精度管板焊接而生。宝利苏迪管板焊机TS34机头是可应用在化工、能源、生物医药等行业的管板焊机。它专为薄壁管与管板的全自动TIG焊接设计，特别适用于管内径10mm～33.7mm的齐平管焊接（如热交换器、电加热器集束管），并支持不锈钢、钛合金、镍基合金等易氧化材料的精密焊接。在石油化工领域，其加长型焊枪能深入狭窄空间，解决电加热器长管件干涉难题。对于核电凝汽器、高压容器等严苛场景，TS34凭借深孔焊炬选项，还可实现内孔/深孔接头的高密封性焊接。其惰性气体全覆盖系统确保易氧化材料焊缝“零发黑、零缺陷”。宝利苏迪焊接电源P6支持TIG直流焊接（加丝/不加丝），输入电源为三相400V±10%/415V，焊接电流范围5-300A。甘肃石油化工管板焊机

宝利苏迪封闭式管板机头TS34用于管对管板不加丝自动钨极氩弧焊。甘肃石油化工管板焊机

宝利苏迪POLYSOUDE管板自动焊机TS34提供不同角度焊炬，用于焊接不同管径的应用。焊炬上钨极角度0度，可以焊接内径24mm至33.7mm的工件焊炬上钨极角度2度，可以焊接内径12mm至27mm的工件焊炬上钨极角度15度，可以焊接内径10mm至25.4mm的工件可选配钨极角度30度，焊接19.05-33.7mm的工件。TS34自动管板焊机，通常使用1.6mm钨极。钨极最大长度和最小长度根据钨极支撑角度来决定。钨极的形状决定焊接电流强度，必须按钨极轴向磨削。钨极磨削机可以简单快速工作，获得高质量的结果。钨极尖必须磨平。甘肃石油化工管板焊机