自熔管板焊机管板自动焊机

宝利苏迪TIG管板焊机TS34，专为钛、铬、镍铁合金和所有易氧化材质的齐平或轻度外伸自熔焊接而设计；适用于管内径10mm到管外径33.7mm的换热器管板不填丝焊接。宝利苏迪自动管板焊机TS34适用管径范围：管内径：10mm，至管外径：33.7mm（支持定制其他尺寸）额定电流：小于120A；负载持续率：75%/120A；冷却系统：闭环水冷；管端设计：齐平、内缩1mm、外伸0.5mm、内孔焊（配合内孔焊炬实现）；中心定位：涨管；重量：3.8kg（不含电缆）；电缆长度：9m；气罩：标配，形成层流气体保护，有效防止氧化。宝利苏迪管板焊机TS34可实现单焊工同步操作2-3个机头，效率提升三分之一。自熔管板焊机管板自动焊机

宝利苏迪在自动管板焊机TS2000或者TS8/75的基础上，配合特别定制的深孔焊枪，可用于热交换器管板背部管与管板的焊接。设备由焊接电源P6，TS2000或TS8/75焊接机头，特殊深孔焊枪组成。焊接时，工件固定，焊接机头焊枪部分旋转完成焊接。焊接位置为全位置。案例：在壁厚达600毫米的管板后部与小内径管进行焊接，对于此类应用自动化内孔焊是其解决方案；由于管子一侧的排列紧密性，无法从管子一侧进行焊接，紧凑焊枪也没有足够的空间来定位，所以需要在管板的正面通过单个管子放入焊枪进行焊接。宝利苏迪根据不同应用，单独设计相匹配的焊枪，可以配备送丝或不送丝功能，整合或不整合AVC功能。TIG焊炬被改装成一个可以使小电极通过的带孔的陶瓷套筒。四川氩弧管板焊机价格宝利苏迪管板自动焊机TS8/75覆盖8-75mm管径（＞60mm需定制），可焊接内缩、外伸、齐平、深孔焊接接头形式。

宝利苏迪P6作为移动式TIG焊电源，用于轨道式管焊接，它与所有POLYSOUDE焊接机头兼容，特别适用于带有弧压控制和焊炬摆动控制的焊接机头，其基本特性有：通过时间或角度进行编程控制，以mm/min或inch/min为单位；综合性的焊接实时数据采集；错误诊断系统；焊接机头自动识别；内置打印机，用于焊接程序打印与存档；以太网兼容接口；焊炬旋转和送丝速度闭环调节；内置弧压控制模块（AVC）和焊炬摆动控制模块（OSC）；焊炬气体控制，带安全阀和流量检测；带安全阀内置水冷系统，用于焊接机头和焊炬冷却。

根据不同的应用，齐平管的轨道式TIG管板焊接使用自熔或填丝都是可能的。不同的接头设计如下：标准坡口，J型坡口，V型坡口，背部缓释坡口。大多数情况下，焊接齐平管采用标准坡口形式。对于管径在10毫米至32毫米的管对管板自熔焊接应用，使用专门开发的焊接机头TS34，全自动执行完整的焊接程序。操作者的任务就是把机头定位到管板上，然后启动焊接程序。全部焊接流程可自动完成，操作者无需任何其他操作。因此一名操作者可以同时操作多台焊接机头。典型应用：电厂冷凝器管板焊接。管子：钛材质，壁厚1mm左右，管板：钢材质，带钛堆焊层。宝利苏迪管板焊机P6焊接主电源，控制系统，气体保护系统，强制水冷系统采用整体设计，集成于一体。

宝利苏迪POLYSOUDE管板自动焊机TS34提供不同角度焊炬，用于焊接不同管径的应用。焊炬上钨极角度0度，可以焊接内径24mm至33.7mm的工件焊炬上钨极角度2度，可以焊接内径12mm至27mm的工件焊炬上钨极角度15度，可以焊接内径10mm至25.4mm的工件可选配钨极角度30度，焊接19.05-33.7mm的工件。TS34自动管板焊机，通常使用1.6mm钨极。钨极最大长度和最小长度根据钨极支撑角度来决定。钨极的形状决定焊接电流强度，必须按钨极轴向磨削。钨极磨削机可以简单快速工作，获得高质量的结果。钨极尖必须磨平。宝利苏迪管板自动焊设备能保证焊缝与母材圆滑过渡，焊缝成形好，焊缝表面无氧化，无裂纹，咬边等缺陷。河北压力容器管板焊机

宝利苏迪管板自动焊机用于核电蒸发器管与管板焊接，材质镍基或钛合金管，高生产率，零缺陷，100%可追溯性。自熔管板焊机管板自动焊机

宝利苏迪管板焊机TS34机头专为高精度管板焊接设计，主要解决空间受限与材料敏感的焊接难题。其优势如下：1.轻便灵活：机头3.8kg，可进入密集管板，单侧气动夹紧机构实现快速装夹；2.强适应性：兼容管端1mm内缩或0.5mm外伸，可应对挡板遮挡情况；3.高合格率高质量：无氧化焊接，惰性气体全覆盖，系统保障不锈钢、钛镍合金等材料焊缝无氧化，焊接合格率稳定高于99%；4.生产率提高三分之一以上；5.易于使用；6.每位焊工可以同时操作多个焊接机头以此快速适应工作量的变化。自熔管板焊机管板自动焊机