当管与管板的接头形式为外伸时,市场上的标准管板焊机一般可适应的外伸长度为5mm以上,当管子外伸长度小于5mm时,无法保证每个管端焊后保持完好,非常容易出现管端边缘熔化的问题,对于薄壁管(壁厚小于2mm)来讲,还非常容易焊穿管壁。宝利苏迪管板自动焊机TS8/75,配合专门定制工装,可应用于外伸长度为3mm的焊接场合,确保薄壁管外伸3mm时管端焊后完好。目前宝利苏迪已为用户提供管板焊机TS8/75若干套,用于薄壁管(Φ19.05X1.65,Φ25.4X1.65,Φ31.75X1.65),外伸3mm的特殊管板焊接应用。宝利苏迪管板焊机P6焊接一周可根据不同位置的热量输入需要分24个区设置焊接参数,保证焊缝均匀。北京填丝管板焊机管板自动焊接设备
宝利苏迪TS8/75开放式TIG管板焊机,用于管对管板接头氩弧焊接,其优点包括:紧凑:减少了空间尺寸及重量;符合人体工程学设计:双侧手柄,集成控制按钮可以实现夹紧定位及焊接功能;生产率提高:气动夹紧系统让多台焊接机头同时使用成为可能;实用性高:标准版本均配备AVC(电弧电压控制)功能;使用直观:机械调整机构更加简化,尤其是送丝位置更加便于调控,操作者培训快捷;超高精度:固定式或旋转式一体送丝机,不但可能确保连续送丝,而且可以保证焊丝精确输送到钨极下方熔池中。北京填丝管板焊机管板自动焊接设备宝利苏迪管板焊机P6焊接主电源,控制系统,气体保护系统,强制水冷系统采用整体设计,集成于一体。
宝利苏迪管板焊机TS34机头专为高精度管板焊接设计,主要解决空间受限与材料敏感的焊接难题。其优势如下:1.轻便灵活:机头3.8kg,可进入密集管板,单侧气动夹紧机构实现快速装夹;2.强适应性:兼容管端1mm内缩或0.5mm外伸,可应对挡板遮挡情况;3.高合格率高质量:无氧化焊接,惰性气体全覆盖,系统保障不锈钢、钛镍合金等材料焊缝无氧化,焊接合格率稳定高于99%;4.生产率提高三分之一以上;5.易于使用;6.每位焊工可以同时操作多个焊接机头以此快速适应工作量的变化。
宝利苏迪POLYSOUDE作为国内管管TIG焊机制造厂家,管板TIG焊机制造厂家,具有以下优势:·60多年专业生产轨道式TIG管焊机、管板焊机和机械化焊接专机,堆焊设备的经验和工程应用经验·专业的研发团队,强大的试验、研发能力和技术力量。产品研发中心和试验中心成为宝利苏迪技术和性能可靠的重要保证。近年来我司主要研发成果包括不限于:TIGer双钨极技术,管板机器人等·强大的非标产品设计部门,确保我们可以按用户的实际要求和具体工况进行方案和产品的定制·耀眼的项目交付历史业绩,我们已与国内三大电气下属企业,各行业企业建立起基于信任的长期合作关系·专业的技术服务团队,负责设备的现场安装调试和售后维修保养,他们拥有丰富的现场生产施工工程经验,现场服务经验,和工程管理经验·焊接试验室所配置焊接设备,可支持用户各种类型的焊接工艺的开发和研究工作·先进的SAP管理,确保备件和消耗件的仓储和供应宝利苏迪管板内孔焊机TIG20/160主要由电机驱动无限回转机构,AVC,OSC,送丝机构,内孔焊炬组成。
宝利苏迪管板焊接设备,压力容器/换热器管子管板焊机操作流程如下:1.将管板焊接机头连接至管板焊接电源;2.根据应用决定要配置的管板焊接机头类型;3.确定滑块,焊炬类型和调整脚高度;4.选择合适的对中心轴;5.安装电极总成并选择合适的电极伸出长度;6.预置焊炬和焊丝位置;7.安装焊丝;8.将机头悬挂在平衡器上;9.将管板焊接机头穿入管子并定位支撑脚;10.检测气体和冷却;11.确认施焊工件与焊接电源正极连接;12.将焊炬置于初始位置,无电弧启动焊接循环或手动旋转机头;13.确认所有有关电弧焊的安全预警已被采用;启动焊接并确认支撑脚与板保持接触。宝利苏迪管板焊接机器人系统采用6轴机器人,控制系统包括机器人标准控制柜和焊接控制系统两部分。北京填丝管板焊机管板自动焊接设备
宝利苏迪管板机器人焊接设备具有钨极自动更换系统,配合机器人动作完成钨极的自动更换。北京填丝管板焊机管板自动焊接设备
宝利苏迪管对管板TIG焊机,广泛应用于核电、火电、石油化工、空调等行业的蒸发器、冷凝器、换热器等产品的管与管板自动焊接中。宝利苏迪POLYSOUDE根据不同应用和自动化程度需求可提供不同类型的管板焊机:三轴自动管板焊机由便携式焊接电源P4与封闭式管板焊接机头TS34组成,适用于不填丝的管子管板自熔焊接,气体、电流、旋转可自动编程控制。四轴自动管板焊机由便携式焊接电源P4与开放式管板焊接机头TS2000/TS8/75组成,适用于单道焊接,如果焊接工艺为两道,在首道焊接完成后,需要手动调整钨极位置,然后开始第二道焊接,气体、电流、旋转、送丝可自动编程控制,不带AVC弧长自动跟踪功能。北京填丝管板焊机管板自动焊接设备