宝利苏迪管子管板焊机使用前需进行工件准备:为了使用自动TIG焊接工艺,工件表面必须:去除氧化,去除油污,去除灰尘。另外,考虑到机头对重,管子内径必须具备以下条件:焊接轧制管时,没有突出的焊缝;内径必须与外径同心;末端没有毛刺。管与管板需要有很好的装配,这样才能使焊接在360度范围内更加规则,减少烧穿的危险,对于薄壁管尤其应注意。对于薄壁外伸管,管板之间要求精密装配。夹紧力应适当,如管子被夹得太紧,焊接熔池会有飞溅或电极损坏。如装配过程中使用了油脂,焊前必须除脂。宝利苏迪管板机器人焊接系统采用自主研发的智能定位传感器,配合专门开发的智能定位系统,用于机器人寻位。辽宁换热器管板焊机价格
宝利苏迪管板自动焊接设备可配套使用P6焊接电源,该电源属于轨道TIG焊接方面多功能与实用性相结合的电源,焊接过程是通过应用WP(焊接程序)完整实现的,包含一道或多道必要的程序,焊缝信息文档的保存,例如管件的准备,电极直径和磨削角度,工件与电极的距离,焊丝直径和送丝角度等等。如下是P6焊接电源的特点:300A移动式焊接电源,适用于预制工作;焊接顺序完全通过操作人员的语言进行编程;直观的编程概念,简单易学;内置的WPs程序库可以进行焊接参数快速查找;具有数据采集系统;具有可存档并实现满足ISO9000要求的内置打印机;WPs可存储在内置存储器中或USB上;焊接电源使用新的逆变技术。辽宁换热器管板焊机价格宝利苏迪管子管板焊机TS8/75采用特殊材质中心定位涨管,保证长期精确对中,焊接时能实现高精度可靠定位。

宝利苏迪PC系列电源为新型逆变氩弧电源,可配合管板内孔,深孔焊机TIG20/160使用,实现管板深孔焊中多层自动偏移连续焊接,基本特性如下:PO-WIN:焊接软件,基于Windows界面,功能强大;通过电脑进行在线或离线编程,以及焊接程序传输和存储;错误诊断系统;多控制卡模块化设计,控制所有焊接动作;独特的焊接电流、焊炬和工件运动间同步功能;所有焊接动作闭环调节:焊接速度,送丝速度,AVC弧长电压控制,OSC摆动控制;通过角度编程,单位mm/min或inch/min;内置闭环水冷系统,用于焊接机头和焊枪冷却;带流量安全阀可编程气体流量计,用于焊枪气体,背气和其他保护气控制。
宝利苏迪焊接技术(上海)有限公司(品牌:POLYSOUDE),凭借强大的生产、试验、研发能力,专注于先进TIG自动氩弧焊和Plasma等离子焊接工艺和技术,为用户提供全位置轨道焊(管管焊机,管板焊机)、机械化自动焊、堆焊、机器人等解决方案及其相关定制服务。宝利苏迪拥有成熟稳定的设计、生产和销售团队,以及60年专业焊接设备研发、制造和工程应用经验,秉承深厚的技术底蕴与不竭的创新活力,被火电、核电、航空航天、石油石化、高压容器、电子技术、制药食品机械/工程等高新技术应用领域所接受,并逐步成为相关行业生产制造的焊接技术标准。以技术创新为驱动,为客户提供高效、定制化的焊接设备,是我们作为管管焊机、管板焊机制造厂家不变的愿景。宝利苏迪管板自动焊设备能保证焊缝与母材圆滑过渡,焊缝成形好,焊缝表面无氧化,无裂纹,咬边等缺陷。

宝利苏迪POLYSOUDE管板自动焊机TS34提供不同角度焊炬,用于焊接不同管径的应用。焊炬上钨极角度0度,可以焊接内径24mm至33.7mm的工件焊炬上钨极角度2度,可以焊接内径12mm至27mm的工件焊炬上钨极角度15度,可以焊接内径10mm至25.4mm的工件可选配钨极角度30度,焊接19.05-33.7mm的工件。TS34自动管板焊机,通常使用1.6mm钨极。钨极最大长度和最小长度根据钨极支撑角度来决定。钨极的形状决定焊接电流强度,必须按钨极轴向磨削。钨极磨削机可以简单快速工作,获得高质量的结果。钨极尖必须磨平。宝利苏迪管板机器人焊接设备具有钨极自动更换系统,配合机器人动作完成钨极的自动更换。广西管板焊机管子管板焊机
宝利苏迪管板焊机用于石油化工行业热交换器的管对管板焊接中,形式:多层多道管板背部焊接。辽宁换热器管板焊机价格
宝利苏迪RTS管板机器人焊接系统,换热器管板焊接机器人的技术特性如下:多功能机器人管板自动焊接机头;采用焊接机头直接对中定位技术,对中结果实时可见,闭环控制,对中精度可达±0.05mm,并缩短焊接间隔,提升工作节拍;机头含全伺服AVC轴、摆动轴,可实时反馈钨极位置,实现自动跟踪及调节;特殊设计的保护气路及保护气罩。可实现封闭式气体保护效果,特别适用于镍基合金、钛合金、铜镍合金等特种材料管板焊;自主开发RTS软件,管孔CAD图纸一键导入,管孔焊接顺序自动规划,可满足各种特殊工件、特殊工艺的焊接顺序排布需求;智能定位系统可实现毫秒级反馈定位偏差,并快速响应完成对中;数据实时采集系统、焊接过程可视化系统以及焊接报告集中显示。辽宁换热器管板焊机价格