宝利苏迪换热器管与管板焊机TS8/75提供以下选项及附件:中心定位涨管(根据管内径定制),适配管径范围:Ø10.5–60mm;气动夹紧/对中系统,可有效提高焊接质量及生产效率;短伸出接头夹爪(支持≤4mm伸出量);加强型气动模块(覆盖Ø40–60mm管径);一体式旋转送丝机(2085mm/min高速送丝),可确保精确连续的送丝;外置POLYFILCompact(1.5kg丝盘)或POLYFIL-3(15kg丝盘);延长电缆:15米远程作业方案;预制钨极:标准化开箱即用耗材;紧凑型运输和储存用箱:运输存储解决方案;工具盒:含定位调整脚、焊炬校准仪;双机头切换箱:可一台电源配备两个焊接机头,自由切换,提高生产效率。宝利苏迪管板焊机用于石油化工行业热交换器的管对管板焊接中,形式:多层多道管板背部焊接。北京TIG管板焊机制造商
宝利苏迪TIG管板自动焊机TS34应用范围:专为高精度管板焊接而生。宝利苏迪管板焊机TS34机头是可应用在化工、能源、生物医药等行业的管板焊机。它专为薄壁管与管板的全自动TIG焊接设计,特别适用于管内径10mm~33.7mm的齐平管焊接(如热交换器、电加热器集束管),并支持不锈钢、钛合金、镍基合金等易氧化材料的精密焊接。在石油化工领域,其加长型焊枪能深入狭窄空间,解决电加热器长管件干涉难题。对于核电凝汽器、高压容器等严苛场景,TS34凭借深孔焊炬选项,还可实现内孔/深孔接头的高密封性焊接。其惰性气体全覆盖系统确保易氧化材料焊缝“零发黑、零缺陷”。广西换热器管板焊机价格宝利苏迪管板自动焊设备能保证焊缝与母材圆滑过渡,焊缝成形好,焊缝表面无氧化,无裂纹,咬边等缺陷。

宝利苏迪自动管板焊机,管板深孔焊接设备,管板内孔焊接设备TIG20/160具有以下特点:方便快捷的夹持及定位装置;高暂载率水冷焊炬;可用于各种填丝或不填丝的管板焊接;焊接机头具有弧长自动跟踪(AVC)和摆动功能(OSC);可程序设定多层连续焊接;焊枪采用封闭水冷,效果可靠,带自动低流检测报警功能;内置于电源内,受电源联动控制。焊接机头通过机械定位涨管配合平衡器,焊接时能实现高精度可靠定位。无需操作人员手扶。可焊接碳钢、合金钢、双相不锈钢,奥氏体不锈钢,焊接钛合金需另配保护气罩;焊机能进行正转、反转焊接,具有快速自动归位功能;
宝利苏迪POLYSOUDE管板内孔焊机,管板深孔焊机TIG20/160带有自动弧压控制器(AVC)和摆动控制器(OSC)。焊接时,焊炬深入孔内,人眼无法观察焊缝情况,焊接全过程通过编程设置AVC可实现弧长自动跟踪。有效避免由于工件不规则、调整不精确引起的钨极或焊丝粘碰工件导致焊接失败的发生。TIG20/160可焊接管子的内径范围为20mm-160mm,可实现多层多道加丝深孔焊接。如使用四轴焊接电源,多道焊接时,首道焊接结束收弧,人工电动调整焊枪偏移(如有必要)后,开始焊接第二道。如采用六轴控制电源PC,可通过控制机头的摆动功能,来完成道间的自动偏移从而实现双道连续焊接。宝利苏迪提供管板背部深孔焊机以及焊接技术服务,配以合适的坡口设计,有效避免换热器管与管板的间隙腐蚀。

与手工焊相比,轨道式管对管板焊接,全位置管板自动焊接要求注意以下几点:1.管子无缝(或者焊缝平滑),外径与内径的同心度好,确保钨极定位的可重复性。标准应用中,(齐平、外伸、内缩)机头利用管内壁进行定位,而焊接在管外径处进行。同心度问题会导致钨极至工件的距离不一,从而影响电弧电压。2.V形坡口极有可能导致底部熔合问题,建议采用J形坡口。(管内缩应用时,可采用V形坡口)3.如果要求高热传导率,管与孔之间的间隙可以通过轻微涨管来消除。间隙对于焊前工件装配是必须的,但是间隙过大将会导致焊接可重复性降低。4.管与管板的接触区域必须保持干净。油污、铁锈或者其他管子生产或机加工过程中的残留物将会导致气孔的形成。宝利苏迪管板焊机TS34的封闭式设计提供充分气体保护,保障钛、镍合金管板无氧化焊接。浙江管板焊管板焊机制造商
宝利苏迪管对管板焊接设备TS8/75送丝机构与机头集成于一体,焊丝送进机构性能稳定,有焊丝校直功能。北京TIG管板焊机制造商
宝利苏迪POLYSOUDETS8/75开放式管板自动焊机,用于管对管板接头TIG焊接,其基本特性如下:气动夹紧与定位工具;无限旋转焊炬,独特的旋转水电分离器,提供焊接电流,保护气体和冷却回路;自动弧压控制功能(AVC)或可编程的钨极高度控制功能,编程设定电弧电压值后,如反馈回的电压值有变动,钨极高度会自动调整;跟随旋转式一体送丝机;闭环调节,可确保获得精确的恒定或脉冲焊接速度;编码器:可实现可编程位置控制;集成控制按钮,用于气动夹紧及焊接,便于操作;机头定位调整脚,根据管孔位置自由调节。北京TIG管板焊机制造商