宝利苏迪管板焊机TS34机头专为高精度管板焊接设计,主要解决空间受限与材料敏感的焊接难题。其优势如下:1.轻便灵活:机头3.8kg,可进入密集管板,单侧气动夹紧机构实现快速装夹;2.强适应性:兼容管端1mm内缩或0.5mm外伸,可应对挡板遮挡情况;3.高合格率高质量:无氧化焊接,惰性气体全覆盖,系统保障不锈钢、钛镍合金等材料焊缝无氧化,焊接合格率稳定高于99%;4.生产率提高三分之一以上;5.易于使用;6.每位焊工可以同时操作多个焊接机头以此快速适应工作量的变化。宝利苏迪管板自动焊机用于核电蒸发器管与管板焊接,材质镍基或钛合金管,高生产率,零缺陷,100%可追溯性。上海管板内孔焊机管板焊机管板自动焊接设备
宝利苏迪管板焊接机器人RTS8管板焊接机头,适应机器人自动管板焊接的要求,对焊炬,调节机构和送丝机构等进行非标设计,同时加装机器人夹持接口便于与机器人手臂快速连接且精度可靠。机头前端加装智能定位传感器,用来实现视觉定位换热管位置。AVC摆动滑块角度可调;AVC滑块具有接触自动抬起功能;摆动滑块自动找中;焊枪所有的水电气线束均可实现无缠绕功能。焊丝直径:0.6-1.0mm;管板机头配备氩气保护装置,可对焊缝形成保护;送丝机构由送丝盘,焊丝保护罩,送丝电机,送丝管,送丝支架及导丝嘴组成。中国澳门管板深孔焊机管板焊机管对管板焊机宝利苏迪管板焊机TS34的封闭式设计提供充分气体保护,保障钛、镍合金管板无氧化焊接。

宝利苏迪焊接技术(上海)有限公司(品牌:POLYSOUDE),凭借强大的生产、试验、研发能力,专注于先进TIG自动氩弧焊和Plasma等离子焊接工艺和技术,为用户提供全位置轨道焊(管管焊机,管板焊机)、机械化自动焊、堆焊、机器人等解决方案及其相关定制服务。宝利苏迪拥有成熟稳定的设计、生产和销售团队,以及60年专业焊接设备研发、制造和工程应用经验,秉承深厚的技术底蕴与不竭的创新活力,被火电、核电、航空航天、石油石化、高压容器、电子技术、制药食品机械/工程等高新技术应用领域所接受,并逐步成为相关行业生产制造的焊接技术标准。以技术创新为驱动,为客户提供高效、定制化的焊接设备,是我们作为管管焊机、管板焊机制造厂家不变的愿景。
宝利苏迪POLYSOUDE开放式管板自动焊机TS2000/TS8/75提供多角度焊炬-15度,-5度,0度,5度,15度,30度,根据焊接时焊枪与所焊管轴线夹角来选配。焊炬角度固定,以确保接触良好,避免过热,减少误操作。除了标准焊炬外,还根据应用情况提供定制水冷焊炬。对于外伸管应用,焊炬的角度取决于管子厚度和管子间隙。管子间隙越小,焊炬角度越小,以避免焊接时焊炬与焊丝和邻近管子之间的干扰。对于薄壁管1.6mm-2mm,优先选取15度而不是30度,避免烧穿管子。对于齐平管,使用0度或5度焊炬。宝利苏迪自动管板焊机用于重整气废热锅炉背板内孔焊接中,气动定位,这类接头只能选择自动化焊接。

宝利苏迪P6作为移动式TIG焊电源,用于轨道式管焊接,它与所有POLYSOUDE焊接机头兼容,特别适用于带有弧压控制和焊炬摆动控制的焊接机头,其基本特性有:通过时间或角度进行编程控制,以mm/min或inch/min为单位;综合性的焊接实时数据采集;错误诊断系统;焊接机头自动识别;内置打印机,用于焊接程序打印与存档;以太网兼容接口;焊炬旋转和送丝速度闭环调节;内置弧压控制模块(AVC)和焊炬摆动控制模块(OSC);焊炬气体控制,带安全阀和流量检测;带安全阀内置水冷系统,用于焊接机头和焊炬冷却。宝利苏迪管板自动焊机支持管子内缩/齐平/外伸/深孔等接头形式。湖北氩弧管板焊机管子管板焊机
宝利苏迪管对管板焊接设备用于油气行业腐蚀液体冷凝器的管对管板焊接,材质:锆,接头形式:外伸。上海管板内孔焊机管板焊机管板自动焊接设备
宝利苏迪POLYSOUDE自动管板焊机TS8/75机头技术参数如下:管径范围:管内径:8mm,至管外径:75mm(>60mm需定制);负载持续率:250A/60%至190A/100%;冷却系统:密闭循环水冷;中心定位涨管:适配管内径Ø10.5–60mm;气动夹紧/对中系统:标准型:Ø15–40mm;加强型:Ø40–60mm;电弧电压控制(AVC):20mm行程;送丝机:一体式旋转送丝;外置POLYFILCompact/3;速度:2085mm/min(P6系列)或速度1154mm/min(PC系列),兼容1.5kg/15kg焊丝盘;齐平(标准)、内缩(≤2mm)、短伸出(≤3–4mm)、外伸(≤5–13mm);支持内孔焊、双层管板(选配);重量:7.5kg(不含线束/送丝盘);线缆长度:9m。上海管板内孔焊机管板焊机管板自动焊接设备