宝利苏迪POLYSOUDE换热器管板机器人焊接设备由以下部分组成:管板焊接电源P6,全自动管板焊接机头,工业机器人,控制系统,摄像监控系统,智能识别定位系统,钨极自动更换系统,实时数据采集系统,焊缝成型检测系统等。设备具有焊接完成后的焊缝质量自动检测功能,初步实现气孔、咬边、管孔直径等质量检测能力;设备具有标准通讯接口,具有并实现焊接参数采集和上传,能实现远程控制和监控功能;能实现设备之间的通讯,便于多机协同同时协助工作。宝利苏迪管对管板焊机可用于填丝或不填丝管板焊接,可选配AVC弧长控制功能,水冷系统确保高负载率。甘肃管板深孔焊机管板焊机
宝利苏迪POLYSOUDE管板自动焊机TS34提供不同角度焊炬,用于焊接不同管径的应用。焊炬上钨极角度0度,可以焊接内径24mm至33.7mm的工件焊炬上钨极角度2度,可以焊接内径12mm至27mm的工件焊炬上钨极角度15度,可以焊接内径10mm至25.4mm的工件可选配钨极角度30度,焊接19.05-33.7mm的工件。TS34自动管板焊机,通常使用1.6mm钨极。钨极最大长度和最小长度根据钨极支撑角度来决定。钨极的形状决定焊接电流强度,必须按钨极轴向磨削。钨极磨削机可以简单快速工作,获得高质量的结果。钨极尖必须磨平。江西管板深孔焊机管板焊机管板焊接设备宝利苏迪POLYSOUDE特殊管板焊机TS34 S,可用于石油化工行业防爆电加热器的焊接。

填丝齐平管板焊接需使用4轴或5轴控制电源P6,开放式管板焊接机头TS2000或者TS8/75需要配置:一体式或外置送丝机,推荐AVC弧长跟踪功能,带或不带保护气罩(钛合金焊接需要保护气罩),0° 或15°焊炬。如果管板进行坡口加工,建议避免使用V型坡口。V型坡口总会有根部根部未熔合的风险。J型坡口更为推荐,如果坡口深度超过1.5mm,管端应该定位在一半深度的位置。管子内缩值不超过50%管子壁厚,这样焊后管子可以变得齐平。根据尺寸和所需焊接厚度,需要焊接一道或两道。
宝利苏迪TS34封闭式管对管板焊接机头基本特性:无限旋转焊炬,使用设计独特的水电分离器向焊炬提供焊接电流,保护气体和冷却液体,同时实现无电缆缠绕旋转;手动夹持;气动定位部件可选配;编码器,实现可编程位置控制;闭环调节,可确保获得精确的恒定或脉冲焊接速度;机头把手内置遥控按钮,方便操作;复位功能:电极自动返回起始位置;气罩,实现无氧焊接,尤其适用于钛,镍基合金焊接;中心定位涨管,根据管子内径定制;使用耐高温材料和循环水冷系统,确保机头的高负载持续率。宝利苏迪管板焊机TS34的封闭式设计提供充分气体保护,保障钛、镍合金管板无氧化焊接。

管对管板焊接主要应用于锅炉和热交换器的生产,几乎涉及所有可焊金属及其合金,但是管子外径通常局限在12.7-101.6mm,壁厚0.5-5mm。大多数应用管外径集中在19.05-38.1,壁厚1.65-3.4。锅炉和热交换器在很多行业均有使用,大型锅炉和换热器多出现于化工或石化行业,发电站内。宝利苏迪提供封闭式管板焊机TS34以及开放式管板焊接TS8/75。其中,管板自动焊机TS34,紧凑型封闭式齐平管焊接机头,封闭式气罩可避免氧化。通过胀管实现中心定位和夹持功能。可焊管内径10mm-管外径33.7mm。开放式管板自动焊机TS8/75,用于齐平管,外伸管和内缩管,背部管板焊接,管箱和内孔焊接。使用外部或内置送丝机,并可选择弧长控制功能。宝利苏迪管板焊机TS34可实现单焊工同步操作2-3个机头,效率提升三分之一。江苏管板焊接机器人管板焊机价格
宝利苏迪管板自动焊机TS34标配PS164-2或P4电源,可选配双焊接机头转换盒和气动涨紧/定位装置。甘肃管板深孔焊机管板焊机
宝利苏迪RTS管板机器人焊接系统专为管板TIG焊接设计,覆盖多领域精密制造需求:核电、能源电力、石油化工、制冷设备等行业的蒸发器,凝汽器,换热器等产品的管与管板的TIG氩弧焊接。支持碳钢、不锈钢、合金钢、镍基合金、钛合金、铜镍合金等特种材料,解决各种焊接难题;适用于各种接头形式:内缩式、齐平式、外伸式;焊接方法:TIG自熔或加丝焊接;管径覆盖:Φ6~120mm;可选配:机器人自动胀铣系统,钨极自动更换系统,焊后尺寸及焊缝表面质量检测系统。甘肃管板深孔焊机管板焊机