吉林管板机器人管板焊机厂家

填丝齐平管板焊接需使用4轴或5轴控制电源P6，开放式管板焊接机头TS2000或者TS8/75需要配置：一体式或外置送丝机，推荐AVC弧长跟踪功能，带或不带保护气罩（钛合金焊接需要保护气罩），0° 或15°焊炬。如果管板进行坡口加工，建议避免使用V型坡口。V型坡口总会有根部根部未熔合的风险。J型坡口更为推荐，如果坡口深度超过1.5mm，管端应该定位在一半深度的位置。管子内缩值不超过50%管子壁厚，这样焊后管子可以变得齐平。根据尺寸和所需焊接厚度，需要焊接一道或两道。宝利苏迪管板焊机P6焊接主电源，控制系统，气体保护系统，强制水冷系统采用整体设计，集成于一体。吉林管板机器人管板焊机厂家

宝利苏迪POLYSOUDE在标准封闭式管板焊机TS34的基础上，定制特殊长焊炬，用于石油化工行业电加热器的焊接。电加热器主要采用集束式管状电热元件，管件较长，且空间狭小紧凑，焊接时管件容易干涉，无法使用手工焊，标准管板机头焊炬也无法到达焊接位置。为此宝利苏迪POLYSOUDE特别设计长款焊炬，彻底解决这一焊接难题，并已成功应用于该行业的多家客户，如镇江裕太防爆电加热器有限公司、扬州市优珂电气有限公司、江阴华能电热器材有限公司、镇江东方电热科技股份有限公司等。机头TS34焊枪部分可加长至500mm，管外径通常为12mm和16mm，可根据客户要求定制。外角焊缝，利用焊炬外径定位。焊炬与工件焊接过程为不填丝封闭式焊接，可获得完美气体保护效果。可焊接镍基、不锈钢等材质。广西管板焊接机器人管板焊机管板自动焊机宝利苏迪自动管板焊机用于重整气废热锅炉背板内孔焊接中，气动定位，这类接头只能选择自动化焊接。

宝利苏迪TS8/75开放式自动管板焊机，用于管对管板接头氩弧焊接，其基本特性如下：使用耐高温材料以及闭环水冷系统，确保机头的高负载持续率；范围广灵活度高的工具设计可满足所有管板接头的焊接需求；适合不同管内径的中心定位杆及定位涨管；根据管内径定制的中心夹紧定位涨管；标准气动定位夹紧及中心定位系统；配备陶瓷喷嘴和气透镜的焊炬，可以提供良好的气体保护；自复位功能：焊接完成后钨极可以自动旋转至初始起弧位置；送丝导向简化，可调节送丝角度。气罩，用于钛合金和镍基合金焊接，提供焊炬保护气以外的额外气体保护，防止焊接氧化。

宝利苏迪管子管板焊机使用前需进行工件准备：为了使用自动TIG焊接工艺，工件表面必须：去除氧化，去除油污，去除灰尘。另外，考虑到机头对重，管子内径必须具备以下条件：焊接轧制管时，没有突出的焊缝；内径必须与外径同心；末端没有毛刺。管与管板需要有很好的装配，这样才能使焊接在360度范围内更加规则，减少烧穿的危险，对于薄壁管尤其应注意。对于薄壁外伸管，管板之间要求精密装配。夹紧力应适当，如管子被夹得太紧，焊接熔池会有飞溅或电极损坏。如装配过程中使用了油脂，焊前必须除脂。宝利苏迪全自动管板焊机用于热交换器行业TIG冷丝热丝焊接中，无限旋转机头，送丝机头与焊炬同步旋转。

管板焊接机头是TIG焊接设备的主要部分，由钨极、陶瓷喷嘴、气罩、冷却水路及导电机构组成，功能包括：1.传导电流：通过钨极产生高温电弧熔化金属；2.气体保护：喷射惰性气体（如氩气）隔绝空气，防止熔池氧化；3.送丝：向熔池输送填充金属（选配功能）。宝利苏迪管板焊机以“开放式强适应性”与“封闭式高纯净性”双轨并行开放式管板焊接机头TS8/75凭气动定位与宽管径覆盖统治主流场景，适应热交换器、化工容器等复杂管板焊接；封闭式管板焊接机头TS34以气罩技术和微管径能力定义制造标准，专攻高纯环境下的精密焊接。宝利苏迪管板焊机用于石油化工行业热交换器的管对管板焊接中，形式：多层多道管板背部焊接。天津全自动管板焊机管板自动焊机

宝利苏迪管板焊接设备P6能实现焊接电流、提前送气时间、滞后停气时间、脉冲宽度频率、送丝速度等的调整。吉林管板机器人管板焊机厂家

内缩管应用中，通常使用以下接头设计：标准不带坡口，J型坡口，V型坡口，管板背部焊接/管板内孔焊接（石化行业经常使用）。可以使用宝利苏迪4轴或5轴控制电源P6，以及开放式管板焊接机头TS2000/TS8/75来焊接内缩管应用。如果是管板背部焊接，需要使用宝利苏迪6轴管板焊机TIG20/160，该焊接配有AVC弧压控制功能及OSC摆动功能。不同于外伸应用，管内缩时管板V形坡口是可以采纳的。如果采用V形坡口，管子可以轻微高于坡口根部。取决于工件尺寸和所需焊接厚度，通常需要进行一道或两道焊接。首道是为了紧密连接，第二道则是为了机械强度和耐磨损性能。吉林管板机器人管板焊机厂家