广东压力容器管板焊机厂家

宝利苏迪POLYSOUDE管板内孔焊机，管板深孔焊机TIG20/160带有自动弧压控制器（AVC）和摆动控制器（OSC）。焊接时，焊炬深入孔内，人眼无法观察焊缝情况，焊接全过程通过编程设置AVC可实现弧长自动跟踪。有效避免由于工件不规则、调整不精确引起的钨极或焊丝粘碰工件导致焊接失败的发生。TIG20/160可焊接管子的内径范围为20mm-160mm，可实现多层多道加丝深孔焊接。如使用四轴焊接电源，多道焊接时,首道焊接结束收弧，人工电动调整焊枪偏移（如有必要）后，开始焊接第二道。如采用六轴控制电源PC，可通过控制机头的摆动功能，来完成道间的自动偏移从而实现双道连续焊接。宝利苏迪管板焊机TS8/75可以加载深孔焊枪，用于焊接管板背部焊接或双层板焊接。广东压力容器管板焊机厂家

宝利苏迪管板焊接设备，压力容器/换热器管子管板焊机操作流程如下：1.将管板焊接机头连接至管板焊接电源；2.根据应用决定要配置的管板焊接机头类型；3.确定滑块，焊炬类型和调整脚高度；4.选择合适的对中心轴；5.安装电极总成并选择合适的电极伸出长度；6.预置焊炬和焊丝位置；7.安装焊丝；8.将机头悬挂在平衡器上；9.将管板焊接机头穿入管子并定位支撑脚；10.检测气体和冷却；11.确认施焊工件与焊接电源正极连接；12.将焊炬置于初始位置，无电弧启动焊接循环或手动旋转机头；13.确认所有有关电弧焊的安全预警已被采用；启动焊接并确认支撑脚与板保持接触。青海换热器管板焊机管板自动焊机宝利苏迪管板焊机TS34可实现单焊工同步操作2-3个机头，效率提升三分之一。

宝利苏迪TS34封闭式管对管板焊接机头基本特性：无限旋转焊炬，使用设计独特的水电分离器向焊炬提供焊接电流，保护气体和冷却液体，同时实现无电缆缠绕旋转；手动夹持；气动定位部件可选配；编码器，实现可编程位置控制；闭环调节，可确保获得精确的恒定或脉冲焊接速度；机头把手内置遥控按钮，方便操作；复位功能：电极自动返回起始位置；气罩，实现无氧焊接，尤其适用于钛，镍基合金焊接；中心定位涨管，根据管子内径定制；使用耐高温材料和循环水冷系统，确保机头的高负载持续率。

宝利苏迪POLYSOUDE管板自动焊机TS34提供不同角度焊炬，用于焊接不同管径的应用。焊炬上钨极角度0度，可以焊接内径24mm至33.7mm的工件焊炬上钨极角度2度，可以焊接内径12mm至27mm的工件焊炬上钨极角度15度，可以焊接内径10mm至25.4mm的工件可选配钨极角度30度，焊接19.05-33.7mm的工件。TS34自动管板焊机，通常使用1.6mm钨极。钨极最大长度和最小长度根据钨极支撑角度来决定。钨极的形状决定焊接电流强度，必须按钨极轴向磨削。钨极磨削机可以简单快速工作，获得高质量的结果。钨极尖必须磨平。宝利苏迪全自动管板焊接设备P6故障检测系统可对焊接系统的每个步骤，动作，部件进行实时监控。

管对管板焊接主要应用于锅炉和热交换器的生产，几乎涉及所有可焊金属及其合金，但是管子外径通常局限在12.7-101.6mm，壁厚0.5-5mm。大多数应用管外径集中在19.05-38.1，壁厚1.65-3.4。锅炉和热交换器在很多行业均有使用，大型锅炉和换热器多出现于化工或石化行业，发电站内。宝利苏迪提供封闭式管板焊机TS34以及开放式管板焊接TS8/75。其中，管板自动焊机TS34，紧凑型封闭式齐平管焊接机头，封闭式气罩可避免氧化。通过胀管实现中心定位和夹持功能。可焊管内径10mm-管外径33.7mm。开放式管板自动焊机TS8/75，用于齐平管，外伸管和内缩管，背部管板焊接，管箱和内孔焊接。使用外部或内置送丝机，并可选择弧长控制功能。宝利苏迪管板自动焊机TS34标配PS164-2或P4电源，可选配双焊接机头转换盒和气动涨紧/定位装置。上海全自动管板焊机管子管板焊机

宝利苏迪管板机器人焊接系统采用自主研发的智能定位传感器，配合专门开发的智能定位系统，用于机器人寻位。广东压力容器管板焊机厂家

宝利苏迪 RTS智能化机器人管板焊接系统，管板机器人焊机是第四代全流程自动化焊接解决方案，专为高精度管与管板焊接设计。该系统集成了宝利苏迪POLYSOUDE成熟的焊接技术、先进工业机器人及智能控制系统，支持加丝或不加丝焊接模式。组件包括智能激光定位系统、管孔自动排布系统，并可选配焊后质量检测及钨极自动更换模块。其设计目标是通过无人化操作提升焊接精度与效率，同时降低生产成本，满足核电、石化等制造领域对焊接一致性的严苛要求。广东压力容器管板焊机厂家