河南管板自动焊管板焊机制造商

宝利苏迪POLYSOUDE管板自动焊机，管板深孔焊机，管板内孔焊机TIG20/160包括以下主要部分：1.AVC弧长跟踪功能和OSC摆动机构：实现对焊接电流和电压的闭环控制。2.深孔管板焊炬和内孔对接特殊焊炬：配有带角度的加长焊炬，满足了空间受限焊接。3.机头主体：坚固抗氧化性和绝缘性，提供可靠设备运转。电机驱动无限旋转机构，为焊矩冷却和保护气体提供平稳的输出，且保证水路和气路分离。送丝机构：提供高精度的送丝、并带有自动焊丝校直功能。宝利苏迪管板焊接机器人RTS适用于蒸发器、凝汽器、换热器管与管板焊接，覆盖内缩/齐平/外伸焊缝形式。河南管板自动焊管板焊机制造商

宝利苏迪POLYSOUDE换热器管板机器人焊接设备由以下部分组成：管板焊接电源P6，全自动管板焊接机头，工业机器人，控制系统，摄像监控系统，智能识别定位系统，钨极自动更换系统，实时数据采集系统，焊缝成型检测系统等。设备具有焊接完成后的焊缝质量自动检测功能，初步实现气孔、咬边、管孔直径等质量检测能力；设备具有标准通讯接口，具有并实现焊接参数采集和上传，能实现远程控制和监控功能；能实现设备之间的通讯，便于多机协同同时协助工作。上海自动管板焊机厂家宝利苏迪管板机器人焊接设备提供焊缝成型初检系统，可进行内径尺寸，焊缝外观形状，外观缺陷初检。

根据不同的应用，齐平管的轨道式TIG管板焊接使用自熔或填丝都是可能的。不同的接头设计如下：标准坡口，J型坡口，V型坡口，背部缓释坡口。大多数情况下，焊接齐平管采用标准坡口形式。对于管径在10毫米至32毫米的管对管板自熔焊接应用，使用专门开发的焊接机头TS34，全自动执行完整的焊接程序。操作者的任务就是把机头定位到管板上，然后启动焊接程序。全部焊接流程可自动完成，操作者无需任何其他操作。因此一名操作者可以同时操作多台焊接机头。典型应用：电厂冷凝器管板焊接。管子：钛材质，壁厚1mm左右，管板：钢材质，带钛堆焊层。

宝利苏迪管板自动焊机TS8/75应用范围：TS8/75开放式焊接机头专为高负载管板焊接设计，覆盖以下场景：1.能源与化工领域：核电凝汽器、高压容器（管外径≤75mm）的深熔透焊接；石油裂化装置双层管板密封焊（选配内孔焊套件）；2.重载连续生产：适用250A/60%高负载持续率，满足锅炉管板、换热器（管径Ø8/75mm）连续8小时作业；气动夹紧系统（Ø15-60mm）支持多机头并行，提升产线效率；3.复杂接头工艺：短伸出接头（≤4mm）、外伸管（≤13mm）的全位置TIG管板焊接；制药/食品设备双层管板角焊缝；4.特殊材料焊接：镍基合金等厚壁管（配2085mm/min高速送丝机）。宝利苏迪焊接电源P6支持TIG直流焊接（加丝/不加丝），输入电源为三相400V±10%/415V，焊接电流范围5-300A。

宝利苏迪TIG管板自动焊机TS34应用范围：专为高精度管板焊接而生。宝利苏迪管板焊机TS34机头是可应用在化工、能源、生物医药等行业的管板焊机。它专为薄壁管与管板的全自动TIG焊接设计，特别适用于管内径10mm～33.7mm的齐平管焊接（如热交换器、电加热器集束管），并支持不锈钢、钛合金、镍基合金等易氧化材料的精密焊接。在石油化工领域，其加长型焊枪能深入狭窄空间，解决电加热器长管件干涉难题。对于核电凝汽器、高压容器等严苛场景，TS34凭借深孔焊炬选项，还可实现内孔/深孔接头的高密封性焊接。其惰性气体全覆盖系统确保易氧化材料焊缝“零发黑、零缺陷”。宝利苏迪管板焊接机器人系统采用6轴机器人，控制系统包括机器人标准控制柜和焊接控制系统两部分。安徽压力容器管板焊机厂家

宝利苏迪管板自动焊机TS8/75集成水电分离旋转焊炬，实现水电气线束无缠绕焊接。河南管板自动焊管板焊机制造商

宝利苏迪P6作为移动式TIG焊电源，用于轨道式管焊接，它与所有POLYSOUDE焊接机头兼容，特别适用于带有弧压控制和焊炬摆动控制的焊接机头，其基本特性有：通过时间或角度进行编程控制，以mm/min或inch/min为单位；综合性的焊接实时数据采集；错误诊断系统；焊接机头自动识别；内置打印机，用于焊接程序打印与存档；以太网兼容接口；焊炬旋转和送丝速度闭环调节；内置弧压控制模块（AVC）和焊炬摆动控制模块（OSC）；焊炬气体控制，带安全阀和流量检测；带安全阀内置水冷系统，用于焊接机头和焊炬冷却。河南管板自动焊管板焊机制造商