管板焊机

宝利苏迪TS2000/TS8/75填丝管板自动焊机专为严苛工业环境中的管对管板焊接设计，应用于：热交换器，换热器制造；适配所有管接头形式，包括：齐平焊、内缩焊（小于2mm）、外伸焊（小于13mm）、内孔焊、背部管板-管箱焊、双层板焊接；化工/石化：耐腐蚀钛/镍基合金管板焊接（通过气罩防氧化）；核电：高密封性管接头焊接（闭环控制确保核级精度）；电力/能源：锅炉、冷凝器等高温高压热交换器；管径范围：Φ10-60mm，覆盖主流工业管道；特殊合金保护：气罩选项为钛/镍基材料提供双重气体屏蔽；宝利苏迪自动管板焊机TS2000/TS8/75成为化工、核电等装备管板焊接的可靠解决方案。宝利苏迪管板自动焊机用于核电蒸发器管与管板焊接，材质镍基或钛合金管，高生产率，零缺陷，100%可追溯性。管板焊机

除了三轴、四轴管板自动焊机之外，宝利苏迪POLYSOUDE另外提供：五轴控制管板自动焊机，由6轴焊接电源P6与带AVC功能的TS2000/TS8/75管板焊接机头组成，可实现两道连续加丝焊接，两道之间的焊枪抬起可以通过编程控制，无需中断焊接，气体、电流、旋转、送丝、电弧电压可自动编程控制。六轴控制管板焊机，由PC焊接电源与TIG20/160管板焊接机头组成，适用于多层多道焊接，焊枪可实现径向自动编程控制与调整。气体、电流、旋转、送丝、电弧电压、摆动功能均可自动编程控制。管板焊机宝利苏迪POLYSOUDE特殊管板焊机TS34 S，可用于石油化工行业防爆电加热器的焊接。

宝利苏迪POLYSOUDETS8/75开放式管板自动焊机，用于管对管板接头TIG焊接，其基本特性如下：气动夹紧与定位工具；无限旋转焊炬，独特的旋转水电分离器，提供焊接电流，保护气体和冷却回路；自动弧压控制功能（AVC）或可编程的钨极高度控制功能，编程设定电弧电压值后，如反馈回的电压值有变动，钨极高度会自动调整；跟随旋转式一体送丝机；闭环调节，可确保获得精确的恒定或脉冲焊接速度；编码器：可实现可编程位置控制；集成控制按钮，用于气动夹紧及焊接，便于操作；机头定位调整脚，根据管孔位置自由调节。

宝利苏迪在自动管板焊机TS2000或者TS8/75的基础上，配合特别定制的双层板焊枪，可用于热交换器双层板管与管板焊接应用中。在风冷式热交换器中，热介质沿着一定数量的管道通过热交换器。管子的两端与两个被称为集箱的矩形盒子的板相连。它们的焊接接头位于集箱后板的内侧；到达该焊接接头的途径是通过集箱的前板。在这类应用中，手工焊因为可达性问题是无法实现的。使用宝利苏迪自动管板焊机TS2000或者TS8/75，配合特别定制的自动轨道TIG焊炬，可以在后板的内侧进行焊接。管板双层板焊炬可以覆盖一定范围的集箱前板和后板间距离（通常高达300毫米），必要时可以使用套筒使焊炬范围减小到100毫米。送丝导管集成在焊炬内。焊枪通过AVC（电弧电压）控制，这样就可以不需要手动进行调整了。宝利苏迪管板自动焊机用于换热器管与管板的全位置自动TIG钨极氩弧焊，焊接时焊枪旋转，工件固定。

宝利苏迪POLYSOUDE开放式管板自动焊机TS2000/TS8/75提供多角度焊炬-15度，-5度，0度，5度，15度，30度，根据焊接时焊枪与所焊管轴线夹角来选配。焊炬角度固定，以确保接触良好，避免过热，减少误操作。除了标准焊炬外，还根据应用情况提供定制水冷焊炬。对于外伸管应用，焊炬的角度取决于管子厚度和管子间隙。管子间隙越小，焊炬角度越小，以避免焊接时焊炬与焊丝和邻近管子之间的干扰。对于薄壁管1.6mm-2mm，优先选取15度而不是30度，避免烧穿管子。对于齐平管，使用0度或5度焊炬。宝利苏迪管对管板焊机可用于填丝或不填丝管板焊接，可选配AVC弧长控制功能，水冷系统确保高负载率。管板焊机

宝利苏迪管板焊接电源P6采用模块化设计，实现对焊接过程所有焊接参数以及外部设备的精确控制。管板焊机

宝利苏迪焊接技术（上海）有限公司（品牌：POLYSOUDE），凭借强大的生产、试验、研发能力，专注于先进TIG自动氩弧焊和Plasma等离子焊接工艺和技术，为用户提供全位置轨道焊（管管焊机，管板焊机）、机械化自动焊、堆焊、机器人等解决方案及其相关定制服务。宝利苏迪拥有成熟稳定的设计、生产和销售团队，以及60年专业焊接设备研发、制造和工程应用经验，秉承深厚的技术底蕴与不竭的创新活力，被火电、核电、航空航天、石油石化、高压容器、电子技术、制药食品机械/工程等高新技术应用领域所接受，并逐步成为相关行业生产制造的焊接技术标准。以技术创新为驱动，为客户提供高效、定制化的焊接设备，是我们作为管管焊机、管板焊机制造厂家不变的愿景。管板焊机