宝利苏迪RTS管板机器人焊接系统专为管板TIG焊接设计,覆盖多领域精密制造需求:核电、能源电力、石油化工、制冷设备等行业的蒸发器,凝汽器,换热器等产品的管与管板的TIG氩弧焊接。支持碳钢、不锈钢、合金钢、镍基合金、钛合金、铜镍合金等特种材料,解决各种焊接难题;适用于各种接头形式:内缩式、齐平式、外伸式;焊接方法:TIG自熔或加丝焊接;管径覆盖:Φ6~120mm;可选配:机器人自动胀铣系统,钨极自动更换系统,焊后尺寸及焊缝表面质量检测系统。宝利苏迪管板自动焊设备能保证焊缝与母材圆滑过渡,焊缝成形好,焊缝表面无氧化,无裂纹,咬边等缺陷。江西氩弧管板焊机管板焊接设备
宝利苏迪管板焊接机器人RTS8管板焊接机头,适应机器人自动管板焊接的要求,对焊炬,调节机构和送丝机构等进行非标设计,同时加装机器人夹持接口便于与机器人手臂快速连接且精度可靠。机头前端加装智能定位传感器,用来实现视觉定位换热管位置。AVC摆动滑块角度可调;AVC滑块具有接触自动抬起功能;摆动滑块自动找中;焊枪所有的水电气线束均可实现无缠绕功能。焊丝直径:0.6-1.0mm;管板机头配备氩气保护装置,可对焊缝形成保护;送丝机构由送丝盘,焊丝保护罩,送丝电机,送丝管,送丝支架及导丝嘴组成。重庆自熔管板焊机管子管板焊机宝利苏迪管板焊机TS34可焊管径范围为Φ10-33.7mm,焊接接头形式主要为齐平。

宝利苏迪TIG管板自动焊机TS34应用范围:专为高精度管板焊接而生。宝利苏迪管板焊机TS34机头是可应用在化工、能源、生物医药等行业的管板焊机。它专为薄壁管与管板的全自动TIG焊接设计,特别适用于管内径10mm~33.7mm的齐平管焊接(如热交换器、电加热器集束管),并支持不锈钢、钛合金、镍基合金等易氧化材料的精密焊接。在石油化工领域,其加长型焊枪能深入狭窄空间,解决电加热器长管件干涉难题。对于核电凝汽器、高压容器等严苛场景,TS34凭借深孔焊炬选项,还可实现内孔/深孔接头的高密封性焊接。其惰性气体全覆盖系统确保易氧化材料焊缝“零发黑、零缺陷”。
宝利苏迪管板焊机TS34机头专为高精度管板焊接设计,主要解决空间受限与材料敏感的焊接难题。其优势如下:1.轻便灵活:机头3.8kg,可进入密集管板,单侧气动夹紧机构实现快速装夹;2.强适应性:兼容管端1mm内缩或0.5mm外伸,可应对挡板遮挡情况;3.高合格率高质量:无氧化焊接,惰性气体全覆盖,系统保障不锈钢、钛镍合金等材料焊缝无氧化,焊接合格率稳定高于99%;4.生产率提高三分之一以上;5.易于使用;6.每位焊工可以同时操作多个焊接机头以此快速适应工作量的变化。宝利苏迪管板自动焊机TS8/75集成水电分离旋转焊炬,实现水电气线束无缠绕焊接。

宝利苏迪TS8/75开放式TIG管板焊机,用于管对管板接头氩弧焊接,其优点包括:紧凑:减少了空间尺寸及重量;符合人体工程学设计:双侧手柄,集成控制按钮可以实现夹紧定位及焊接功能;生产率提高:气动夹紧系统让多台焊接机头同时使用成为可能;实用性高:标准版本均配备AVC(电弧电压控制)功能;使用直观:机械调整机构更加简化,尤其是送丝位置更加便于调控,操作者培训快捷;超高精度:固定式或旋转式一体送丝机,不但可能确保连续送丝,而且可以保证焊丝精确输送到钨极下方熔池中。宝利苏迪管板自动焊机TS8/75覆盖8-75mm管径(>60mm需定制),可焊接内缩、外伸、齐平、深孔焊接接头形式。天津全自动管板焊机管板自动焊机
宝利苏迪全自动管板焊机用于热交换器行业TIG冷丝热丝焊接中,无限旋转机头,送丝机头与焊炬同步旋转。江西氩弧管板焊机管板焊接设备
宝利苏迪POLYSOUDE换热器管板机器人焊接设备由以下部分组成:管板焊接电源P6,全自动管板焊接机头,工业机器人,控制系统,摄像监控系统,智能识别定位系统,钨极自动更换系统,实时数据采集系统,焊缝成型检测系统等。设备具有焊接完成后的焊缝质量自动检测功能,初步实现气孔、咬边、管孔直径等质量检测能力;设备具有标准通讯接口,具有并实现焊接参数采集和上传,能实现远程控制和监控功能;能实现设备之间的通讯,便于多机协同同时协助工作。江西氩弧管板焊机管板焊接设备