宝利苏迪POLYSOUDE自动管板焊机TS8/75机头技术参数如下:管径范围:管内径:8mm,至管外径:75mm(>60mm需定制);负载持续率:250A/60%至190A/100%;冷却系统:密闭循环水冷;中心定位涨管:适配管内径Ø10.5–60mm;气动夹紧/对中系统:标准型:Ø15–40mm;加强型:Ø40–60mm;电弧电压控制(AVC):20mm行程;送丝机:一体式旋转送丝;外置POLYFILCompact/3;速度:2085mm/min(P6系列)或速度1154mm/min(PC系列),兼容1.5kg/15kg焊丝盘;齐平(标准)、内缩(≤2mm)、短伸出(≤3–4mm)、外伸(≤5–13mm);支持内孔焊、双层管板(选配);重量:7.5kg(不含线束/送丝盘);线缆长度:9m。宝利苏迪焊接技术(上海)有限公司是专业的管板焊机制造商、生产商,提供TIG管板焊机,管板机器人。贵州管板焊接机器人管板焊机管对管板焊机
宝利苏迪管板焊机TS34机头专为高精度管板焊接设计,主要解决空间受限与材料敏感的焊接难题。其优势如下:1.轻便灵活:机头3.8kg,可进入密集管板,单侧气动夹紧机构实现快速装夹;2.强适应性:兼容管端1mm内缩或0.5mm外伸,可应对挡板遮挡情况;3.高合格率高质量:无氧化焊接,惰性气体全覆盖,系统保障不锈钢、钛镍合金等材料焊缝无氧化,焊接合格率稳定高于99%;4.生产率提高三分之一以上;5.易于使用;6.每位焊工可以同时操作多个焊接机头以此快速适应工作量的变化。陕西压力容器管板焊机管板焊接设备宝利苏迪管板焊机P6焊接一周可根据不同位置的热量输入需要分24个区设置焊接参数,保证焊缝均匀。

宝利苏迪POLYSOUDE管板焊接机器人,TIG管板机器人可焊接材料:钛及钛合金,镍基合金,奥氏体不锈钢,双相钢,超级双相钢,碳钢,低合金钢及珞钼钢,铜镍合金等。设备能实现换热管与管板接头的全自动焊接;设备具有焊接过程中对焊缝、受热区域及管内壁的有效保护,实现钛及钛合金的焊接;设备可读取CAD格式图纸或由上位机下发图纸,实现自动定位焊接;操作人机界面简洁,能方便快速地实现焊接顺序的自定义,实现各种区域分区焊接,跳焊等工作模式,便于控制焊接质量和变形;宝利苏迪管板焊接机器人具有自动识别和自动定位功能,定位精度满足小直径和小壁厚的稳定质量焊接;该管板机器人具有自动钨极更换功能,实现连续自动化焊接。
宝利苏迪RTS管板机器人焊接系统专为管板TIG焊接设计,覆盖多领域精密制造需求:核电、能源电力、石油化工、制冷设备等行业的蒸发器,凝汽器,换热器等产品的管与管板的TIG氩弧焊接。支持碳钢、不锈钢、合金钢、镍基合金、钛合金、铜镍合金等特种材料,解决各种焊接难题;适用于各种接头形式:内缩式、齐平式、外伸式;焊接方法:TIG自熔或加丝焊接;管径覆盖:Φ6~120mm;可选配:机器人自动胀铣系统,钨极自动更换系统,焊后尺寸及焊缝表面质量检测系统。宝利苏迪全自动管板焊接设备P6故障检测系统可对焊接系统的每个步骤,动作,部件进行实时监控。

宝利苏迪PC系列电源为新型逆变氩弧电源,可配合管板内孔,深孔焊机TIG20/160使用,实现管板深孔焊中多层自动偏移连续焊接,基本特性如下:PO-WIN:焊接软件,基于Windows界面,功能强大;通过电脑进行在线或离线编程,以及焊接程序传输和存储;错误诊断系统;多控制卡模块化设计,控制所有焊接动作;独特的焊接电流、焊炬和工件运动间同步功能;所有焊接动作闭环调节:焊接速度,送丝速度,AVC弧长电压控制,OSC摆动控制;通过角度编程,单位mm/min或inch/min;内置闭环水冷系统,用于焊接机头和焊枪冷却;带流量安全阀可编程气体流量计,用于焊枪气体,背气和其他保护气控制。宝利苏迪管子管板焊机TS8/75采用特殊材质中心定位涨管,保证长期精确对中,焊接时能实现高精度可靠定位。上海管板焊机管子管板焊机
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管对管板焊接主要应用于锅炉和热交换器的生产,几乎涉及所有可焊金属及其合金,但是管子外径通常局限在12.7-101.6mm,壁厚0.5-5mm。大多数应用管外径集中在19.05-38.1,壁厚1.65-3.4。锅炉和热交换器在很多行业均有使用,大型锅炉和换热器多出现于化工或石化行业,发电站内。宝利苏迪提供封闭式管板焊机TS34以及开放式管板焊接TS8/75。其中,管板自动焊机TS34,紧凑型封闭式齐平管焊接机头,封闭式气罩可避免氧化。通过胀管实现中心定位和夹持功能。可焊管内径10mm-管外径33.7mm。开放式管板自动焊机TS8/75,用于齐平管,外伸管和内缩管,背部管板焊接,管箱和内孔焊接。使用外部或内置送丝机,并可选择弧长控制功能。贵州管板焊接机器人管板焊机管对管板焊机