山西管板深孔焊机管板焊机厂家

宝利苏迪POLYSOUDE自动管板焊机TS8/75机头技术参数如下：管径范围：管内径：8mm，至管外径：75mm（＞60mm需定制）；负载持续率：250A/60%至190A/100%；冷却系统：密闭循环水冷；中心定位涨管：适配管内径Ø10.5–60mm；气动夹紧/对中系统：标准型：Ø15–40mm；加强型：Ø40–60mm；电弧电压控制（AVC）：20mm行程；送丝机：一体式旋转送丝；外置POLYFILCompact/3；速度：2085mm/min（P6系列）或速度1154mm/min（PC系列），兼容1.5kg/15kg焊丝盘；齐平（标准）、内缩（≤2mm）、短伸出（≤3–4mm）、外伸（≤5–13mm）；支持内孔焊、双层管板（选配）；重量：7.5kg（不含线束/送丝盘）；线缆长度：9m。宝利苏迪全自动管板焊机TS8/75可配备外保护气罩，用于钛合金焊接。山西管板深孔焊机管板焊机厂家

宝利苏迪在自动管板焊机TS2000或者TS8/75的基础上，配合特别定制的深孔焊枪，可用于热交换器管板背部管与管板的焊接。设备由焊接电源P6，TS2000或TS8/75焊接机头，特殊深孔焊枪组成。焊接时，工件固定，焊接机头焊枪部分旋转完成焊接。焊接位置为全位置。案例：在壁厚达600毫米的管板后部与小内径管进行焊接，对于此类应用自动化内孔焊是其解决方案；由于管子一侧的排列紧密性，无法从管子一侧进行焊接，紧凑焊枪也没有足够的空间来定位，所以需要在管板的正面通过单个管子放入焊枪进行焊接。宝利苏迪根据不同应用，单独设计相匹配的焊枪，可以配备送丝或不送丝功能，整合或不整合AVC功能。TIG焊炬被改装成一个可以使小电极通过的带孔的陶瓷套筒。天津压力容器管板焊机管板自动焊机宝利苏迪管板机器人焊接设备提供焊缝成型初检系统，可进行内径尺寸，焊缝外观形状，外观缺陷初检。

宝利苏迪管板焊机TS34机头供货时，除标准机头本体外，同步提供以下选项及附件：1.涨管，根据客户管子内径规格定制；数量根据合同商定提供；2.气动涨紧/定位装置，实现非焊接孔的气动定位；3.15米延长电缆，电源远离作业区时（如大型容器高空作业），保障机头灵活移动至高空，电源可固定地面；4.双焊接机头转换盒，单台电源控制两台TS34机头，一键切换焊枪，共享工艺参数；提高生产效率；5.紧凑型运输和储存用箱，防水防压，避免机头损坏；6.预断预磨钨电极。

宝利苏迪管板自动焊接设备可配套使用P6焊接电源，该电源属于轨道TIG焊接方面多功能与实用性相结合的电源，焊接过程是通过应用WP（焊接程序）完整实现的，包含一道或多道必要的程序，焊缝信息文档的保存，例如管件的准备，电极直径和磨削角度，工件与电极的距离，焊丝直径和送丝角度等等。如下是P6焊接电源的特点:300A移动式焊接电源，适用于预制工作；焊接顺序完全通过操作人员的语言进行编程；直观的编程概念，简单易学；内置的WPs程序库可以进行焊接参数快速查找；具有数据采集系统；具有可存档并实现满足ISO9000要求的内置打印机；WPs可存储在内置存储器中或USB上；焊接电源使用新的逆变技术。宝利苏迪管板焊接电源P6采用模块化设计，实现对焊接过程所有焊接参数以及外部设备的精确控制。

宝利苏迪管板焊接机器人RTS8管板焊接机头，适应机器人自动管板焊接的要求，对焊炬，调节机构和送丝机构等进行非标设计，同时加装机器人夹持接口便于与机器人手臂快速连接且精度可靠。机头前端加装智能定位传感器，用来实现视觉定位换热管位置。AVC摆动滑块角度可调；AVC滑块具有接触自动抬起功能；摆动滑块自动找中；焊枪所有的水电气线束均可实现无缠绕功能。焊丝直径：0.6-1.0mm；管板机头配备氩气保护装置，可对焊缝形成保护；送丝机构由送丝盘，焊丝保护罩，送丝电机，送丝管，送丝支架及导丝嘴组成。宝利苏迪管板焊接设备TS8/75提供非标设计电弧跟踪装置，在焊接短伸出管时可保证电弧跟踪的精确控制。河北管板内孔焊机管板焊机管对管板焊机

宝利苏迪管板焊接机器人由焊接控制系统控制焊接机头，按预定焊接程序完成焊接。山西管板深孔焊机管板焊机厂家

宝利苏迪PC系列电源为新型逆变氩弧电源，可配合管板内孔，深孔焊机TIG20/160使用，实现管板深孔焊中多层自动偏移连续焊接，基本特性如下：PO-WIN：焊接软件，基于Windows界面，功能强大；通过电脑进行在线或离线编程，以及焊接程序传输和存储；错误诊断系统；多控制卡模块化设计，控制所有焊接动作；独特的焊接电流、焊炬和工件运动间同步功能；所有焊接动作闭环调节：焊接速度，送丝速度，AVC弧长电压控制，OSC摆动控制；通过角度编程，单位mm/min或inch/min；内置闭环水冷系统，用于焊接机头和焊枪冷却；带流量安全阀可编程气体流量计，用于焊枪气体，背气和其他保护气控制。山西管板深孔焊机管板焊机厂家

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