真空搅拌机是动力电池生产道工序的关键设备，承担正负极原材料混合制浆工作，行业主流机型分为双行星间歇式搅拌设备与连续式分散搅拌设备两类，适配三元正极、磷酸铁锂正极、石墨/硅碳负极等不同材料配...

真空注液设备在干燥密闭手套箱环境下完成电芯电解液加注，电解液加注量精度直接影响动力电池循环寿命与安全表现，注液偏少锂离子传导不足、容量发挥受限，注液过量电芯内部空间不足，充放电产气后易出现...

乘用车动力电池主打高能量密度、超薄高负载极片，对应辊压机在轧辊精度、压力区间、走带控制上做精细化升级，从硬件到工艺参数区别于常规储能机型。辊面普遍采用超高精度镜面抛光，粗糙度Ra≤μm，辊...

辊分一体机在锂金属电池试制生产中的应用，适配新型电池体系的极片加工特殊工艺要求。锂金属电池属于新一代储能电池，极片材质、涂层特性与传统锂电池差异较大，金属锂基材质地柔软、易氧化、易形变，对加工设备的压...

储能电芯涂布、注液、化成工序对车间温湿度、洁净度指标要求严苛，除工艺主机外，恒温除湿机组、无尘净化系统、废气废液处理设备是储能产线不可缺少的配套设施，直接影响主机使用寿命与电芯良品率。涂布...

厚涂层高面密度极片分条机工艺升级，适配高能量密度锂电极片裁切生产。为提升电池储能容量，锂电极片涂层厚度与面密度持续提升，厚涂层极片涂层疏松、附着力不均，传统分条机裁切容易出现大面积掉粉、涂层崩落、边缘...

锂电分条机收卷成型优化工艺，保障分切后极片卷材规整紧实，衔接后段工序。分切后的极片卷材规整度，直接影响后续卷绕、叠片工序的加工效果，卷材松紧不均、端面错边、局部鼓包，容易导致后段卡料、断带、装配不良，...

圆刀是箔材分切机的损耗配件，刀具材质、刃口精度直接决定切口光洁度与设备稼动时长，当前行业主流分为普通高速钢圆刀、硬质合金圆刀、金刚石涂层圆刀三类，分别适配不同生产场景与箔材规格。普通高速钢...

注液结束后的储能电芯需要送入恒温静置设备，依靠恒定温场促进电解液充分浸润极片与隔膜孔隙，是化成前不可或缺的预处理工序，大容量储能电芯浸润周期更长，对应静置设备容积、控温时长相较动力电池烘箱...

乘用车动力电池主打高能量密度、超薄高负载极片，对应辊压机在轧辊精度、压力区间、走带控制上做精细化升级，从硬件到工艺参数区别于常规储能机型。辊面普遍采用超高精度镜面抛光，粗糙度Ra≤μm，辊...

锂电分条机柔性启停缓冲工艺，降低工况切换物料损耗。设备启停、调速、换产过程是极片拉伸、褶皱、破损的高发阶段，传统分条机启停速度骤变、张力突变，容易造成工况切换阶段的物料不良与损耗。新型分条机优化柔性启...

锂电分条机柔性启停缓冲工艺，降低工况切换物料损耗。设备启停、调速、换产过程是极片拉伸、褶皱、破损的高发阶段，传统分条机启停速度骤变、张力突变，容易造成工况切换阶段的物料不良与损耗。新型分条机优化柔性启...