涂布辊压完成后的宽幅极片,需要依靠分条机、极片模切机裁切为电芯生产适配规格,分切与模切设备的加工精度直接关联电芯安全性能,工序管控目标是控制极片裁切边缘毛刺高度,行业常规标准毛刺不得高于3...
X射线探伤设备贯穿储能电芯中段装配、后段成品抽检全流程,依托X射线穿透成像技术,在不破坏电芯结构前提下查看内部极片堆叠、隔膜位置、极耳焊接状态,排查叠片错位、卷绕偏芯、金属异物混入、内部虚...
锂电分条机收卷成型优化工艺,保障分切后极片卷材规整紧实,衔接后段工序。分切后的极片卷材规整度,直接影响后续卷绕、叠片工序的加工效果,卷材松紧不均、端面错边、局部鼓包,容易导致后段卡料、断带、装配不良,...
在线测厚是辊压机实现智能化闭环调控的配套,行业主流分为β射线测厚、激光测厚两大技术路线,两类设备安装在轧辊出料端收卷前段,实时连续采集极片厚度与面密度数据,反向联动液压系统自动修正辊缝与压...
辊分一体机机架时效处理工艺优势,保障设备长期结构稳定,杜绝精度漂移。设备机架的结构稳定性直接决定整机加工精度,普通机架未经时效处理,长期负载运行容易出现应力释放、轻微形变,导致辊体平行度、刀组精度偏移...
真空注液设备在低干燥环境下完成储能电芯电解液加注,大容量储能电芯内部空腔体积更大、电解液加注总量远高于常规动力电池,设备计量腔体、储液罐容积同步扩容,注液精度直接关联电芯循环寿命,加注偏少...
锂电分条机MES系统数据对接功能,助力车间实现数字化、智能化生产管控。传统分条机生产数据存储,无法与工厂智能管理系统联动,生产产能、设备状态、工艺参数、不良数据存在信息孤岛,不利于生产统筹管控与工艺优...
动力电池量产产线普遍划分为前段极片制备、中段电芯装配、后段化成分容三大设备体系,整套产线由数十种工艺装备串联组成,设备投入成本在整条动力电池建厂投资中占比处于较高水平,行业统计前段、中段、...
锂电分条机海外工况适配优化,助力国产锂电设备全球化落地。海外锂电工厂的电网标准、工况环境、运维体系、操作习惯与国内存在差异,普通国产分条机直接交付容易出现适配故障、操作不便、环境耐受不足等问题。外贸适...
锂电分条机停机记忆续切功能,减少停机重启物料损耗与品质断层。量产过程中突发断电、设备检修、工序暂停等停机情况,传统分条机重启后需要重新穿带、调试参数、废弃前段物料,不但造成物料浪费,还会出现前后批次品...