SM型键连接双型弹性膜片联轴器技术参数‌‌转矩范围‌：25~1000000N·m（典型值）。‌ 轴孔连接‌：支持键槽或胀套式，轴径范围12~120mm‌。 应用场景‌‌高负载传动‌：大功率水泵、风机、压缩机等需大扭矩补偿的轴系连接。‌ 工业自动化‌：数控机床、机器人等动态负载场景‌. 安装与维护‌‌对中要求‌：径向偏差≤0.05mm，角向偏差≤0.5°。‌ 维护要点‌：定期检查键槽磨损及螺栓预紧力，避免膜片疲劳断裂。 斯立德迩（江苏）传动技术有限公司 鼓形齿带制动盘型：适用于与盘式制动器配套的场合，联轴器型式有4种型式供客户选择轴孔可根据客户要求制造.内...

WGT型鼓形齿式联轴器的基本概述WGT型属于鼓形齿式联轴器的一种型号，其重要结构由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器组成，外齿可制成球面形状（鼓形齿），球面中心位于齿轮轴线上，这一设计使其具备角向补偿能力与WGP型不同的是，WGT型的特征是“接中间套型”，主要用于两轴长距离联接场景.根据场地实际工况，中间套的长度可以按客户要求进行定制生产。国标型号可分为WGT1,WGT2.WGT3.WGT4.WGT5.WGT6,WGT7,WGT8,WGT9,WGT10,WGT11,WGT12,WGT13,WGT14,WGT15,WGT16,WGT17,WGT18,WGT19,WGT20,WGT21,WGT...

WX/WXD型十字轴式万向联轴器结构特点适用于联结空间同一平面上两轴轴线夹角β≤45度的传动场合，传递公称转距11.2-1120N.m.每节轴间夹角45度，成品孔公差H7，可根据要求开键槽，六角孔和四方孔。WX/WXD型十字轴式万向联轴器选用方法要保证旋转运动的等角速度和主，从动轴之间保持同步转动，应选用双万向联轴器或两个单万向联轴器组合在一起使用，并满足以下3个条件：中间轴与主动轴，从动轴间的夹角相等，即β1=β2.中间轴两端的叉头对称面在同一平面内.中间轴和主动轴，从动轴3轴在同一平面内。选用单节万向联轴器时，主，从动端角速度不等。主，从动轴之间不能保持同步转动，其不同步性随着夹角β而变化...

JMI型膜片联轴器技术参数‌转速‌：比较高可达6000r/min‌3。‌材质‌：不锈钢膜片组，耐酸碱腐蚀‌。‌标准‌：符合JB/T9147-1999机械行业标准‌。 选型建议根据轴径和扭矩需求选择对应规格，需满足计算转矩公式：T≤Tn⋅K⋅KθT≤Tn⋅K⋅Kθ其中TnTn为公称转矩，KK为工况系数，KθKθ为角向偏移系数。 试运行前检查螺栓紧固度，观察是否有异常振动或噪音‌。 维护要点‌定期检查‌检查膜片是否裂纹、螺栓是否松动，及时更换磨损件‌。避免干摩擦‌。‌噪声控制‌若出现异常噪声，需重新校正对中或检查膜片变形‌. GDC型套筒简型鼓形齿式联轴器适用于连接水...

选择JMIIJ型膜片联轴器根据设备的比较大工作扭矩（包括启动、制动和过载工况）选择联轴器，其额定扭矩应大于实际需求扭矩，并预留20%-30%安全余量‌ 许用转速需高于设备实际转速，高速场景（如汽轮机）需选择动平衡等级G1.0以上的型号，以减少振动‌。中间轴型（JMIIJ）适用于长轴距传动，但需注意中间轴长度对转速稳定性的影响‌。 MIIJ型双膜片结构可补偿径向偏差（≤0.8mm）、轴向偏差（≤3.5mm）和角向偏差（≤1.8°） 环境适应性‌腐蚀性环境（如化工）选用304不锈钢材质，高温场景需耐温达250℃以上‌。多粉尘环境需选择密封设计，避免灰尘进入膜片间隙‌。 ...

联轴器的主要类型及特性联轴器种类丰富，根据不同的分类标准可分为多种类型按是否具有补偿位移能力及是否含弹性元件分类刚性联轴器：主要用于两轴要求严格对中且工作中不发生相对位移的场合，结构简单，制造容易，两轴瞬时转速相同，如凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器等挠性联轴器：适用于两轴有偏斜或工作中有相对位移的情况，又可分为刚性可移式和弹性可移式刚性可移式联轴器利用工作零件间的动连接补偿位移，如牙嵌联轴器（允许轴向位移）、十字沟槽联轴器（联接平行位移或角位移很小的轴）、万向联轴器（两轴有较大偏斜角或角位移）、齿轮联轴器（允许综合位移）、链条联轴器（允许径向位移）等弹性可移式联轴器（弹性联轴器）利用弹性元...

NL型尼龙内齿圈齿式联轴器是一种采用尼龙内齿圈与金属外齿套啮合的挠性联轴器，具有轻量化、耐磨损和自润滑特性，广泛应用于中小转矩传动场景。结构与材料‌**组件‌‌尼龙内齿圈‌：采用MC尼龙或增强玻纤尼龙66注塑成型，经热处理后强度提升3倍，工作温度-20℃~+70℃‌12。‌金属外齿套‌：通常为45号锻钢或铸钢（ZG35Ⅱ），轴孔含圆柱形、圆锥形及短圆柱形‌设计特点‌鼓形齿设计补偿角位移（比较大1°30），允许轴向位移3-5mm‌25。分标准型（NL）和加强型（TGL），后者增设挡圈结构以适应高速工况‌性能参数‌扭矩范围‌：40N·m~315N·m（标准型），部分加强型号可达800N·m‌26。...

MP型膜片联轴器由不锈钢膜片组（304材质）和轴套组成，无需润滑，耐腐蚀‌ 补偿能力角位移补偿能力为齿式联轴器的两倍，径向位移反力小‌。允许轴向、径向和角向位移，适应安装偏差‌ 减震性能‌：无噪声、无磨损，***降低振动冲击‌。‌ 安装便捷性‌：带中间轴的设计支持不移动机器即可装拆‌ 转矩范围‌：16N·m至25000N·m，覆盖轻载至重载需求‌。‌ 工作温度‌：-80℃至+300℃，适应极端环境‌。‌ 传动效率‌：高达99.86%，适用于中高速大功率传动‌。‌ 转速特性‌：动平衡等级高（如G1.0），适合高速场景（如5000-8000rpm）‌ ...

安全联轴器特点转矩控制的范围宽，控制精度高.转距与激磁电流在相当全的范围内成正比，能完善，简化进行传递转距的控制，可用作线性调节元件。具有恒转矩性，转矩取决于激磁电流的大小，面与主，从动侧的相对转矩无关，具有定转矩性，其静转矩与动转距相同。在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩，无冲击，振动，无噪音，运转平稳，可用于工作频率较高的场合。锥盘式安全联轴器极限力矩MQA剪切销式安全联轴器MAL安全型蛇簧联轴器LCA型轮胎式联轴器橡胶元件（轮胎体）与金属压板硫化粘结在一起，装配时用螺栓直接与两半联轴器联结。广东鼓形齿式膜片联轴器服务膜片联轴器QGC型渐开线花键联接球面滚子联轴器选型注意事项‌‌配合公...

膜片联轴器的特点紧凑轻量化设计‌由高弹不锈钢膜片、半联轴器及螺栓构成，结构简单且体积小，适合空间受限的安装环境‌无润滑免维护‌无需定期润滑，避免油污问题，降低维护成本‌性能优势‌高精度与零间隙‌膜片弹性变形补偿位移，实现无间隙传动，保持传动精度‌多向位移补偿能力‌可补偿轴向、径向和角向偏差（角位移补偿能力约为齿式联轴器的2倍）‌耐极端环境‌适应-80℃至300℃温度范围，耐酸碱腐蚀，适合恶劣工况‌减震降噪‌膜片弹性特性有效吸收振动，运行噪音低‌高效传动‌高功率质量比，传动效率高，尤其适合精密设备‌XC型星形弹性联轴器凸爪大的凹面，使渐开线齿上的表面压力很小，齿上即使承受过载，齿仍不会磨损或变形...

QGCA型圆柱形囝孔联接球面滚子联轴器选型注意配合公差‌：花键轴推荐h6/k6，花键套H7，过盈量控制在0.02-0.05mm以平衡装配性与磨损率‌维护要求‌：需定期润滑（脂润滑或油润滑）并监测花键齿面磨损，球面滚子轴承建议每2000小时检查游隙‌QGCA型圆柱形囝孔联接球面滚子联轴器通过渐开线花键实现精密扭矩传递，球面滚子结构补偿安装误差，综合性能优于传统鼓形齿联轴器QGCA型圆柱形囝孔联接球面滚子联轴器成本较高且对加工精度要求严格‌在电机与泵的传动系统中，通常需要安装联轴器来补偿两轴的安装偏差。上海制造膜片联轴器成交价膜片联轴器JMI型膜片联轴器安装前准备‌：检查联轴器零件（膜片、半联轴器...

GSL惯穿式鼓形齿联轴器性能优势‌‌高承载能力‌：同等尺寸下比直齿联轴器提升15%-20%，可传递4500kN·m级扭矩‌5。‌传动效率高‌：达99.7%，噪音降低30%‌长寿命‌：齿面硬度HRC45-50（高频淬火处理），维护周期长‌典型应用‌冶金机械（轧机主传动）、重型起重机、船舶推进系统等低速重载场景‌选型与维护‌‌安装要求‌：角向偏差≤0.5°，轴向位移补偿量根据型号不同而异‌润滑周期‌：标准工况每3个月润滑一次，重载工况需缩短至1个月‌5。该联轴器以鼓形齿优化接触应力分布为**，解决了直齿联轴器的棱边挤压问题，但需严格遵循润滑和维护规范以避免齿面磨损‌LCA型轮胎式联轴器柔性，阻尼大...

星型弹性联轴器弹性元件为聚氨酯材质，专为缓冲振动和补偿偏差设计，适用于连接两同轴线的传动轴系。其重点在于弹性缓冲、高补偿能力和免维护特性，特别适合中低扭矩、高振动的场景。重要结构与设计‌星型弹性体组件‌：采用多瓣星形结构，通过弹性变形吸收冲击能量；‌爪形啮合系统‌：半联轴器凸爪与星瓣精确匹配，确保扭矩传递均匀，避免应力集中，半联轴器材料包括铝合金或45#钢。主要应用动力传输系统：风机/水泵/压缩机传动‌：吸收启停冲击及运行振动，延长设备寿命；发电机组辅助设备‌：缓冲曲轴周期性振动，保障动力传输稳定性物料处理设备：输送带驱动装置：补偿安装偏差，适应粉尘及高湿度环境；搅拌机械传动链：耐受化工介质腐...

JMIJ带中间轴的双膜片联轴器技术参数（以JMIJ12为例）‌公称转矩‌：160N·m‌许用转速‌：5000r/min‌轴径范围‌：14-30mm（Y型孔）. 应用场景化工泵、风机等需高对中补偿的设备‌。伺服电机、数控机床等精密传动系统。 JMIJ型膜片联轴器的中间轴通常采用‌45号钢‌或‌不锈钢（如304/316）‌材质‌。 具体选择取决于应用场景：‌45号钢‌：适用于常规工况，具有较高的机械强度和耐磨性‌。‌ 不锈钢‌：用于腐蚀性环境（如化工、海洋设备），具备耐酸碱和防锈特性‌。部分特殊需求场景可能采用铝合金或合金钢，但需根据扭矩和转速要求定制‌.斯立德迩（江苏...

联轴器的制动盘是一种集成制动功能的机械传动元件，通过摩擦制动实现设备快速停机或过载保护类型与结构‌鼓形齿式制动盘联轴器（WGP型）‌‌制动盘结构‌：制动盘与鼓形齿半联轴器集成，外齿球面设计补偿角位移≤1.5°；‌扭矩传递‌：公称扭矩710–160,000N·m，许用转速≤4000rpm；‌热管理设计‌：制动盘直径315–1000mm，润滑脂填充量0.11kg，防止高速制动过热。‌梅花型制动盘联轴器（LMPK/MLPK型）‌‌弹性缓冲系统‌：聚氨酯梅花垫嵌入制动盘与半联轴器间，衰减冲击振动；‌制动响应‌：急停响应时间＜0.3秒，适配卷扬机、升降机安全系统；‌耐腐蚀性‌：45#钢制动盘，耐受粉尘及...

DMA型单型弹性膜片联轴器‌技术参数‌‌转矩范围‌：50~2000N·m（典型值）‌。‌ 转速范围‌：比较高可达6000r/min（轻载工况）‌。‌轴孔直径‌：12~80mm（支持键槽或夹紧式连接）‌。 应用场景‌‌精密传动‌：伺服电机、数控机床等需高精度、低惯量的轴系连接‌。‌ 轻工设备‌：包装机械、自动化生产线，适应频繁启停工况‌。 安装与维护‌‌对中要求‌：径向偏差≤0.05mm，角向偏差≤0.5°‌。‌ 维护要点‌：定期检查螺栓紧固状态，避免膜片因疲劳断裂失效‌. 联轴器主要应用于哪些行业？重庆膜片膜片联轴器厂家膜片联轴器轮胎式联轴器是一种高弹性挠性联...

JMI型膜片联轴器对中标准要求‌径向偏差‌：≤0.15mm（GB50231-1998标准）‌。‌轴向偏差‌：≤0.1mm（端面跳动）‌，部分场景要求≤0.02mm‌。‌角度偏差‌：两轴中心线与水平面夹角需一致‌。 校正步骤‌初步对中‌：使用角尺或塞尺粗调联轴器位置，确保轴端面平行‌。 标记联轴器圆周等分点（0°、90°、180°、270°）‌。‌ 精确测量‌‌双表法‌：在0°位置记录径向间隙（a1）和轴向间隙（s1），旋转至其他等分点重复测量‌。数据需满足对称性：a1+a3=a2+a4且s1+s3=s2+s4a1+a3=a2+a4且s1+s3=s2+s4否则需排查轴向窜动...

JMI型膜片联轴器安装前准备‌：检查联轴器零件（膜片、半联轴器、螺栓等）是否完好，清洁表面油污和毛刺‌。测量轴径与联轴器孔径，确保匹配；标记安装位置‌。‌半联轴器安装‌对带键槽的轴，先安装键，再用铜棒或工具敲击半联轴器至轴肩；过盈配合时可采用加热（半联轴器）或冷却（轴）法辅助安装‌。拧紧螺栓至规定扭矩，确保轴向固定‌。‌膜片组安装‌按标记方向将膜片套入半联轴器凸缘，对齐螺栓孔‌。连接两半联轴器时，需保持轴心线同轴（误差≤0.1mm），平行度误差≤0.05mm‌。按对角线顺序拧紧螺栓，避免膜片偏斜‌.SWC型万向联轴器型式代号WD：无伸缩短式。广东微型膜片联轴器生产膜片联轴器 JMI型膜片联轴...

安全联轴器特点转矩控制的范围宽，控制精度高.转距与激磁电流在相当全的范围内成正比，能完善，简化进行传递转距的控制，可用作线性调节元件。具有恒转矩性，转矩取决于激磁电流的大小，面与主，从动侧的相对转矩无关，具有定转矩性，其静转矩与动转距相同。在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩，无冲击，振动，无噪音，运转平稳，可用于工作频率较高的场合。锥盘式安全联轴器极限力矩MQA剪切销式安全联轴器MAL安全型蛇簧联轴器MP型膜片联轴器工作温度-40-+250℃，且无需润滑，可在腐蚀介质中工作。供应膜片联轴器厂家膜片联轴器 DMB型键连接单型弹性膜片联轴器技术参数‌‌转矩范围‌：100~5000N·m（典型...

膜片联轴器的特点紧凑轻量化设计‌由高弹不锈钢膜片、半联轴器及螺栓构成，结构简单且体积小，适合空间受限的安装环境‌无润滑免维护‌无需定期润滑，避免油污问题，降低维护成本‌性能优势‌高精度与零间隙‌膜片弹性变形补偿位移，实现无间隙传动，保持传动精度‌多向位移补偿能力‌可补偿轴向、径向和角向偏差（角位移补偿能力约为齿式联轴器的2倍）‌耐极端环境‌适应-80℃至300℃温度范围，耐酸碱腐蚀，适合恶劣工况‌减震降噪‌膜片弹性特性有效吸收振动，运行噪音低‌高效传动‌高功率质量比，传动效率高，尤其适合精密设备‌刚性联轴器无缓冲能力，只适用于两轴同轴度极高、无冲击载荷的精密传动。重庆膜片膜片联轴器一般多少钱膜...

MPJ型接中间轴型膜片联轴器技术参数‌‌转矩范围‌：25~6300N·m（带沉孔型）或63~10000N·m（无沉孔型）。‌ 转速范围‌：600~1600r/min（带沉孔型）或9300~3500r/min（无沉孔型）。‌ 轴孔直径‌：14~125mm（带沉孔型）或20~950mm（无沉孔型）。 应用场景‌‌重工设备‌：矿山机械、冶金机械、大功率水泵等，适应冲击振动工况‌。‌ 精密传动‌：数控机床、伺服系统，需高精度且免维护的轴系连接。‌ 特殊环境‌：化工、船舶等腐蚀性场景，不锈钢材质抗腐蚀‌.‌ 安装与维护‌‌安装便捷性‌：带中间轴设计支持不移动机器即...

JMIJ带中间轴的双膜片联轴器技术参数（以JMIJ12为例）‌公称转矩‌：160N·m‌许用转速‌：5000r/min‌轴径范围‌：14-30mm（Y型孔）. 应用场景化工泵、风机等需高对中补偿的设备‌。伺服电机、数控机床等精密传动系统。 JMIJ型膜片联轴器的中间轴通常采用‌45号钢‌或‌不锈钢（如304/316）‌材质‌。 具体选择取决于应用场景：‌45号钢‌：适用于常规工况，具有较高的机械强度和耐磨性‌。‌ 不锈钢‌：用于腐蚀性环境（如化工、海洋设备），具备耐酸碱和防锈特性‌。部分特殊需求场景可能采用铝合金或合金钢，但需根据扭矩和转速要求定制‌.斯立德迩（江苏...

CL鼓形齿式联轴器特点通过内外齿的传递扭矩，利用轮齿间隙补偿两轴的轴向，径向和角向位移轻松应对轴系热变形或安装误差，让传动更稳定。高承载与传动效率‌齿面接触面积大，可传递大扭矩，传动效率高，适用于重载机械（如冶金、矿山设备）‌。‌CL齿式联轴器选型要点首先确认转矩的大小和性质，匹配合适型号才能高效传力，其次关注工作转速，确保在允许范围内稳定运行，还要测算两轴相对位移。保证CL齿式联轴器的补偿能力适配，然后根据工作环境，选对材质和防护等级。DMA型单型弹性膜片联轴器无需润滑，无噪声，磨损。无滑动，摩擦，传动部件，可降低能量损失。浙江鼓形齿式膜片联轴器哪个好膜片联轴器 SM型键连接双型弹性膜片联...

WX小型十字轴万向联轴器的角度控制特性与实现方式WX小型十字轴万向联轴器通过其结构设计实现角度控制，适用于联接同一平面上两轴线夹角β≤45度的传动场合，每节能达到轴间夹角度45度其角度控制能力主要体现在对两轴间夹角的补偿和适应上，允许在一定角度范围内传递运动和小转矩角度控制相关的关键参数与设计特点允许夹角范围单节设计：WX型双十字轴万向联轴器每节极限转动角度为45度，但建议允许使用角度在30度以内，以确保传动稳定性和寿命双节组合：若需实现主从动轴同步转动，可采用两个单十字轴万向联轴器组合，需满足中间轴与主、从动轴间的夹角相等的条件结构与精度保障成品孔公差H7，可根据需求加工键槽、六角孔或四方孔...

JMII型膜片联轴器是一种高性能金属弹性元件挠性联轴器由不锈钢薄板（膜片）叠集而成，通过螺栓与两半联轴器交错连接，分为连杆式和整片式两种结构。无旋转间隙，靠膜片弹性变形补偿两轴相对位移，适用于高精度传动.‌ 材料选择‌‌中间轴‌：通常采用‌45号钢‌（高扭矩常规工况）或‌不锈钢（304/316）‌（耐腐蚀环境）‌。‌ 膜片‌：多为不锈钢材质，具备耐酸、耐碱特性。3 应用场景‌适用于高温、高速、腐蚀性环境（如化工泵、风机、压缩机等）。接中间轴型（如JMIJ型）可增强轴线偏移补偿性能，实际应用更普遍. 鼓形齿宽型基本型：内齿圈较宽，能补偿较大的轴线偏移。轴孔可根据客户要求制造...

膜片联轴器的特点紧凑轻量化设计‌由高弹不锈钢膜片、半联轴器及螺栓构成，结构简单且体积小，适合空间受限的安装环境‌无润滑免维护‌无需定期润滑，避免油污问题，降低维护成本‌性能优势‌高精度与零间隙‌膜片弹性变形补偿位移，实现无间隙传动，保持传动精度‌多向位移补偿能力‌可补偿轴向、径向和角向偏差（角位移补偿能力约为齿式联轴器的2倍）‌耐极端环境‌适应-80℃至300℃温度范围，耐酸碱腐蚀，适合恶劣工况‌减震降噪‌膜片弹性特性有效吸收振动，运行噪音低‌高效传动‌高功率质量比，传动效率高，尤其适合精密设备‌MC型梅花形弹性联轴器结构简单，拆装方便，弹性元件嵌入两半联轴器端面外缘上的凸齿间隙中。安徽多功能...

CL鼓形齿式联轴器特点通过内外齿的传递扭矩，利用轮齿间隙补偿两轴的轴向，径向和角向位移轻松应对轴系热变形或安装误差，让传动更稳定。高承载与传动效率‌齿面接触面积大，可传递大扭矩，传动效率高，适用于重载机械（如冶金、矿山设备）‌。‌CL齿式联轴器选型要点首先确认转矩的大小和性质，匹配合适型号才能高效传力，其次关注工作转速，确保在允许范围内稳定运行，还要测算两轴相对位移。保证CL齿式联轴器的补偿能力适配，然后根据工作环境，选对材质和防护等级。SWC型万向联轴器型式代号WF：无伸缩法兰式。内蒙古星型弹性膜片联轴器一般多少钱膜片联轴器 JMIIJ型膜片联轴器安装与调整指南.‌安装前准备‌‌检查零件完...

选择JMIIJ型膜片联轴器根据设备的比较大工作扭矩（包括启动、制动和过载工况）选择联轴器，其额定扭矩应大于实际需求扭矩，并预留20%-30%安全余量‌ 许用转速需高于设备实际转速，高速场景（如汽轮机）需选择动平衡等级G1.0以上的型号，以减少振动‌。中间轴型（JMIIJ）适用于长轴距传动，但需注意中间轴长度对转速稳定性的影响‌。 MIIJ型双膜片结构可补偿径向偏差（≤0.8mm）、轴向偏差（≤3.5mm）和角向偏差（≤1.8°） 环境适应性‌腐蚀性环境（如化工）选用304不锈钢材质，高温场景需耐温达250℃以上‌。多粉尘环境需选择密封设计，避免灰尘进入膜片间隙‌。 ...

QGC型渐开线花键联接球面滚子联轴器选型注意事项‌‌配合公差‌：花键轴推荐h6/k6，花键套H7，过盈量控制在0.02-0.05mm以平衡装配性与磨损率‌维护要求‌：需定期润滑（脂润滑或油润滑）并监测花键齿面磨损，球面滚子轴承建议每2000小时检查游隙‌QGC型渐开线花键联接球面滚子联轴器通过渐开线花键实现精密扭矩传递，球面滚子结构补偿安装误差，综合性能优于传统鼓形齿联轴器，QGC型渐开线花键联接球面滚子成本较高且对加工精度要求严格‌。GDC型套筒简型鼓形齿式联轴器允许正反方向回转，可将任意一侧外齿轴套作为主动输入端传递扭矩。内蒙古特殊膜片联轴器型号膜片联轴器 JMI型膜片联轴器技术参数‌转...

SM型键连接双型弹性膜片联轴器采用两组不锈钢膜片（304材质）与法兰盘通过键槽连接，增强扭矩传递能力，同时补偿更大范围的轴向、角向及径向偏差‌。‌ 性能优势‌：无磨损、免维护，耐高温（-40℃~+250℃），传动效率达99.8%，适用于高转速（比较高8000r/min）及腐蚀性环境。 需双膜片补偿、键连接且对扭矩要求高的场景‌优先选择SM型‌.. 替代方案‌：若需锥套式连接，可参考ZDJM型联轴器‌.. 来自于斯立德迩（江苏）传动技术有限公司. WX/WXD小型十字轴式万向联轴器联结空间同一平面上两轴轴线夹角β≤45的传动场合传递公称转距11.2-1120N.m.甘...