带制动盘梅花形弹性联轴器的结构与组成带制动盘梅花形弹性联轴器，又称爪式联轴器，主要由两个金属爪盘和一个弹性体构成其结构特点如下：金属爪盘：通常采用45号钢，通过车削、铣削、拉削等机加工制成，并经整体热处理以保证机械强度；部分产品也有铸件形式，但铸件爪盘在高速或高负载下易发生爪齿脱落，重要场合不建议使用弹性体：主要为梅花形弹性元件，材质多为聚氨酯，具有四瓣、六瓣、八瓣、十瓣等不同规格，可提供三种不同硬度选择，具备耐油、电气绝缘特性，工作温度范围为-35℃~+80℃带制动盘梅花形弹性联轴器的特性性能优势补偿与减振：可吸收振动，补偿径向、角向及轴向偏差，无齿隙设计确保传动精度结构与维护：结构紧凑、重...

弹性联轴器含有预压橡胶的弹性化合物，可提供额外强度，延长使用寿命。 该联轴器可容纳所有类型偏差。 轮毂材质为**度铝合金，既轻巧又防腐蚀。 其中橡胶成分主要用于减震，使动力传输流畅、安静，从而保护驱动力以及驱动机器。安装简单，由于橡胶部分为分割式嵌件，它可以在轴对齐后进行插入式安装。弹性联轴器运用平行或螺旋切槽系统来适应各种偏差和精确传递扭矩。弹性联轴器通常具备良好的性能而且有价格上的优势，在很多步进、伺服系统实际应用中，弹性联轴器是优先的产品。一体成型的设计使弹性联轴器实现了零间隙地传递扭矩和无须维护的优势。带制动盘型双鼓形齿结构能补偿较大轴线偏移制动盘布置在联轴器的被动端工作制动负荷量与振...

LZZ型带制动轮弹性柱销联轴器是由两个半联轴节凸缘、外套和制动轮组成，两个半联轴节凸缘的外缘和外套的内缘制成半径相同的半圆形凹槽，组合成柱销孔，通过嵌入尼龙柱销实现扭矩传递。主动轴半联轴节通过柱销带动外套，外套再通过柱销带动从动轴半联轴器转动，同时制动轮与其中一个半联轴器相连，用于安装制动装置‌ 制动轮集成设计‌：在标准弹性柱销联轴器基础上增加制动轮结构，便于安装制动装置‌ 圆锥形轴孔设计‌：适用于一端允许圆锥孔的连接方式，轴孔和键槽型式及尺寸符合GB/T3852-1997标准‌ 模块化设计‌：结构简单，组成零件较少，制造方便，无需齿轮加工 自润滑特性‌：尼龙柱销为...

SC蛇形弹簧联轴器选型建议与注意事项型号确认若“SC型”为特定行业或厂家自定义型号，建议提供更多参数（如转矩、转速、轴孔尺寸等）或联系制造商获取技术手册，避免与标准型号混淆。通用选型依据：根据传递扭矩、转速、轴系偏差、安装空间及环境条件（如粉尘、高温）选择适配型号，优先考虑变刚度类型以适应载荷波动大的工况，可根据客户要求定制产品。维护要点：定期检查罩壳密封性及润滑脂状态，确保弹簧片与齿面无干摩擦，延长使用寿命.TC型弹性套柱销联轴器弹性套与半联轴器凸缘上圆孔间的间隙以及弹性套的变形具有一定的补偿偏移和减震性能。四川整套弹性联轴器价格弹性联轴器NL型尼龙内齿圈齿式联轴器是一种采用尼龙内齿圈与金属...

SWC型整体叉头十字轴式万向联轴器是一种采用无螺栓连接结构的机械传动装置，具有高承载能力和高传动效率的特点。结构特点‌采用整体式叉头设计，完全摒弃螺栓连接结构，消除了传统螺栓压紧轴承座（盖）的薄弱环节‌轴承固定无需螺栓，提高了结构强度和可靠性，避免了因螺栓松动或断裂导致的设备故障‌性能参数‌‌公称转矩‌：比较高可达30000N.m‌1。‌许用转速‌：3000r/min‌1。‌轴线折角‌：一般允许15°~25°（SWC型），部分型号如SWP型可达10°左右‌45。‌传动效率‌：98%-99.8%，适用于大功率传动‌MP型膜片联轴器按传递扭矩及挠性大小分四，六，八，十，十二等分束腰形式。浙江工业弹...

WGP型带制动盘鼓形齿式联轴器的结构与设计特点WGP型带制动盘鼓形齿式联轴器是一种特殊的机械传动部件，其重要设计在于外齿呈球面形状，球面中心位于齿轮轴线上，可允许两轴产生相对角位移时保持良好啮合该联轴器主要由内齿圈、带外齿的凸缘半联轴器、制动盘及轴套等组成，外齿分为直齿和鼓形齿两种形式，其中鼓形齿结构能明显改善接触条件，提高传递转矩能力并延长使用寿命制动盘与右轴套采用刚性连接，制动负荷和振动由右轴套承担，避免对齿面啮合性能造成影响，同时提升制动盘稳定性，保障运行可靠性其整体结构简单、安装方便，径向尺寸小且承载能力大，适用于多种工况HC型弹性柱销联轴器两个半联轴节轴孔J/Y型式可任意组合，使用温...

HLL型带制动轮弹性柱销联轴器是在HL型基础上增加了制动**能的改进型号。保留HL型的两半联轴器和尼龙柱销设计，柱销材料通常选用尼龙或MC尼龙，工作时主要受剪切力‌。新增制动轮直径范围200-315mm（不同型号），通过制动面实现快速制动功能‌ 两面对称可互换，允许较大的轴向窜动（0.15-0.25mm）和角向位移（不超过0.5°）‌ 维护便利‌：更换弹性元件时无需移动连接设备，拆装便捷‌ 性能特点：新增制动轮可实现快速制动，适用于频繁启停的场合‌缓冲减震‌：尼龙柱销具有良好的减震性能，适合在不控制噪音的环境使用‌ 经济性‌：制造成本低，维护费用少 GDC型套筒简型...

JS型水平方向安装罩壳联轴器性能优势‌：‌减振性好‌：蛇形弹簧的弹性变形能有效吸收振动和冲击‌5 承受变动载荷范围大‌：特别适用于扭矩波动大的场合‌2 起动安全‌：弹簧刚度呈渐增型变化，避免共振现象发生‌4 维护方便‌：拆下挡板即可更换蛇形弹簧，维护简单‌ 不适用于低速重载及具有强烈冲击和振动较大的传动系统‌ 对安装精度要求较高，两轴同轴度偏差需控制在0.05mm以内‌5 不适用于噪声要求从严控制部位‌ 特别适用于需要补偿轴系在安装或运行过程中产生的轴向、径向和角向偏差，同时需要防护的场合。通过蛇形弹簧与半联轴器之间的齿形配合实现柔性传动，在吸收振...

TGL型尼龙内齿圈鼓形齿式联轴器特性结构与材料内齿圈采用MC尼龙（工程塑料），外齿轴套采用45号锻钢，兼具轻量化与**度135。结构型式分为三种A型（基本型）：无挡圈设计，结构简洁；B型（内挡圈型）：内置挡圈增强轴向定位；C型（外挡圈型）：外部挡圈提升装配稳定性。性能优势多维补偿能力：可补偿轴向、径向位移及角向偏差（角位移比较大达1°~1.5°，优于传统直齿联轴器的0.5°）低维护与高效性：MC尼龙自润滑特性，无需额外润滑；传动效率达99.7%，噪声低环境适应性：工作温度范围**-20℃~+80℃**，适用于潮湿、多尘等复杂工况HC型弹性柱销联轴器两个半联轴节轴孔J/Y型式可任意组合，使用温度...

NL型尼龙内齿圈齿式联轴器应用领域‌通用机械‌：风机、水泵、纺织设备等（依赖其减震降噪特性）‌特殊场景‌：食品机械（耐腐蚀）、医疗器械（绝缘性）‌选型要点‌根据扭矩、转速及补偿需求选择NL或TGL型号‌7。轴孔公差按GB3852-83标准加工，键槽推荐H7/h6配合‌维护建议‌定期检查齿面磨损（尼龙圈寿命约2-3年）‌无需润滑，但需避免长期超载运行‌NL型尼龙内齿圈齿式联轴器以尼龙材料的弹性缓冲为**优势，但高承载或高温工况需选用金属齿式联轴器替代‌WX/WXD小型十字轴式万向联轴器成品公差H7，可根据要求开键槽，六角孔四方孔。吉林通用弹性联轴器优势弹性联轴器QGC型渐开线花键联接球面滚子联轴...

弹性联轴器的结构弹性联轴器主要由两个半联轴器组成，分别与主轴和从动轴连接。两个半联轴器之间通过弹性元件（如橡胶、弹簧等）相连接，使它们具有一定的相对转动和位移。这种结构使得弹性联轴器能够适应轴向、径向和角向的位移，从而保证两轴之间的可靠连接。 弹性联轴器的工作原理当主轴转动时，通过弹性元件将扭矩传递到从动轴上，从而实现两轴之间的动力传递。同时，由于弹性元件的存在，当两轴之间存在位移时，弹性联轴器能够吸收这些位移，从而减少对设备的冲击和振动。此外，弹性联轴器还具有过载保护功能，当设备过载时，弹性元件会受到破坏，从而保护设备免受损坏。 MP型膜片联轴器按传递扭矩及挠性大小分四，六，八，十...

卷筒联轴器主要用于起重设备中起升机构的减速器输出轴与钢丝绳卷筒的联接。也适用于其他类似的既传递力距又承受径向载荷的机械设备，但不能用于承受轴向载荷的传动球铰式卷筒联轴器QJC型：由带内球面的联接法兰，带外球面的球体半联轴器，特殊键，内外盖等组成，联接法兰和球体半联轴器通过包容在特殊球面之间的传递转距。鼓形齿式卷筒联轴器GJC型：由带鼓形齿的外齿轴套，带联接法兰的内齿圈，带外球面的承载环，内外端盖和密封圈等组成，并设有定位磨损指针，润滑油孔和排油孔等。内外齿传递功率，承载环的外球面，承受径向载荷。卷筒用球面滚子联轴器QGC/QGCA型：由带联接法兰的外套，球面滚子，半联轴器，内盖，外盖和密封圈等...

WX/WXD型十字轴式万向联轴器结构特点适用于联结空间同一平面上两轴轴线夹角β≤45度的传动场合，传递公称转距11.2-1120N.m.每节轴间夹角45度，成品孔公差H7，可根据要求开键槽，六角孔和四方孔。WX/WXD型十字轴式万向联轴器选用方法要保证旋转运动的等角速度和主，从动轴之间保持同步转动，应选用双万向联轴器或两个单万向联轴器组合在一起使用，并满足以下3个条件：中间轴与主动轴，从动轴间的夹角相等，即β1=β2.中间轴两端的叉头对称面在同一平面内.中间轴和主动轴，从动轴3轴在同一平面内。选用单节万向联轴器时，主，从动端角速度不等。主，从动轴之间不能保持同步转动，其不同步性随着夹角β而变化...

LZ型弹性柱销齿式联轴器是由两个半联轴节凸缘和外套组成。两个半联轴节凸缘的外缘和外套的内缘制成半径相同的半圆形凹槽，组合成柱销孔，通过嵌入尼龙柱销实现扭矩传递‌。主动轴半联轴节通过柱销带动外套，外套再通过柱销带动从动轴半联轴节转动‌。 主要结构特点包括：‌模块化设计‌：结构简单，组成零件较少，制造方便，无需齿轮加工机床‌2 自润滑特性‌：尼龙柱销为自润滑材料，不需额外润滑，节省润滑油且净化工作环境‌ 维修便捷‌：拆下挡板即可更换尼龙柱销，维护方便且寿命较长‌2 标准化接口‌：轴孔和键槽型式及尺寸符合GB/T3852-1997标准‌ 鼓形齿窄型单面齿型：齿间距小，允许...

QGCA型圆柱形轴孔联接球面滚子联轴器是一种结合了渐开线花键高精度传动与球面滚子联轴器补偿能力的复合式联轴器，适用于需要大扭矩传递和角度补偿的工况。关键信息：‌结构特点‌‌圆柱形轴孔联接‌：采用圆柱形轴孔设计，简化安装过程，适用于标准轴径连接‌球面滚子联轴器‌：通过球面滚子结构补偿两轴间的角度偏差（通常允许3°~5°），同时具备径向和轴向位移补偿能力‌1。‌渐开线花键联接‌：采用渐开线齿形设计，实现自动定心功能，齿侧均匀受力，抗扭强度较矩形花键提升40%以上，且支持轴向滑动调节‌。 SWC-I型轻型十字轴式万向联轴器主要适用于造纸设备，普通机械，水泵设备及试验台等.青海智能弹性联轴器价格弹...

联轴器的主要类型及特性联轴器种类丰富，根据不同的分类标准可分为多种类型按是否具有补偿位移能力及是否含弹性元件分类刚性联轴器：主要用于两轴要求严格对中且工作中不发生相对位移的场合，结构简单，制造容易，两轴瞬时转速相同，如凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器等挠性联轴器：适用于两轴有偏斜或工作中有相对位移的情况，又可分为刚性可移式和弹性可移式刚性可移式联轴器利用工作零件间的动连接补偿位移，如牙嵌联轴器（允许轴向位移）、十字沟槽联轴器（联接平行位移或角位移很小的轴）、万向联轴器（两轴有较大偏斜角或角位移）、齿轮联轴器（允许综合位移）、链条联轴器（允许径向位移）等弹性可移式联轴器（弹性联轴器）利用弹性元...

弹性联轴器的结构弹性联轴器主要由两个半联轴器组成，分别与主轴和从动轴连接。两个半联轴器之间通过弹性元件（如橡胶、弹簧等）相连接，使它们具有一定的相对转动和位移。这种结构使得弹性联轴器能够适应轴向、径向和角向的位移，从而保证两轴之间的可靠连接。 弹性联轴器的工作原理当主轴转动时，通过弹性元件将扭矩传递到从动轴上，从而实现两轴之间的动力传递。同时，由于弹性元件的存在，当两轴之间存在位移时，弹性联轴器能够吸收这些位移，从而减少对设备的冲击和振动。此外，弹性联轴器还具有过载保护功能，当设备过载时，弹性元件会受到破坏，从而保护设备免受损坏。 LC型滚子链联轴器工作原理是利用一条双排的链条同时与...

联轴器是连接两根旋转轴（主动轴和从动轴）以传递扭矩的机械装置，广泛应用于各类工业设备中。根据被连接两轴的相对位置和位置变动情况，可分为固定式联轴器和可移式联轴器两大类。其中，可移式联轴器又包含多种类型，如膜片联轴器、鼓形齿式联轴器、万向联轴器等，不同类型的联轴器适用于不同的工作场景和性能需求鼓形齿式联轴器承载能力强，适用于重载传动，如冶金、矿山机械万向联轴器可适应较大角向偏差，常用于车辆传动系统、机床主轴蛇形弹簧联轴器金属弹性元件，耐恶劣环境，适用于振动较大的场合梅花形联轴器以橡胶弹性体传递扭矩，成本低，用于中低负荷、对精度要求不高的场景鼓形齿带制动盘单边鼓形齿：大扭矩112000N.m大轴孔...

蛇形弹簧联轴器的通用结构与工作原理主要由两个半联轴节、两半外罩、两个密封圈及蛇形弹簧片组成。蛇形弹簧片采用质量弹簧钢经特殊加工而成，轴向嵌入两半联轴节的齿槽内传递扭矩工作原理：运转时通过主动端齿面对蛇簧的轴向作用力带动从动端，弹簧片在传递扭矩时产生弹性变形，实现缓冲减振，平均减振率达36%以上。同时，弧形齿面设计使传动力矩随载荷变化呈变刚度特性，可承受较大载荷变动量蛇形弹簧联轴器的典型特性与优势性能特性减振缓冲能力强：弹簧片弹性变形可吸收冲击振动，尤其在机器起动或强力冲击载荷时保护配套机件传动效率高：经测定传动效率达99.47%，短时超载能力为额定扭矩的两倍安装适应性好：允许较大的径向、角向和...

JS型水平方向安装罩壳联轴器是一种采用蛇形弹簧片轴向嵌入两半联轴器齿槽的金属弹性联轴器，由两个半联轴节、蛇形弹簧组和防护罩壳组成，通过弹簧与齿廓的接触点随扭矩变化而改变，实现扭矩传递‌。 水平安装**设计‌：采用剖分式罩壳设计，无需轴向移动设备即可完成安装/拆卸，法兰端面带水平校准凹槽(精度±0.1mm/m)‌3 防护等级高‌：标准IP55防护(防尘防水)，可选IP67(潜水级)或防爆型(Ex d II)‌3 蛇形弹簧结构‌：弹簧片轴向嵌入两半联轴器的齿槽内，传递扭矩时产生弹性变形，使机械系统获得较好的减振效果(平均减振达36%以上)‌4 模块化设计‌：结构简单，组...

TGL型尼龙内齿圈鼓形齿式联轴器特性结构与材料内齿圈采用MC尼龙（工程塑料），外齿轴套采用45号锻钢，兼具轻量化与**度135。结构型式分为三种A型（基本型）：无挡圈设计，结构简洁；B型（内挡圈型）：内置挡圈增强轴向定位；C型（外挡圈型）：外部挡圈提升装配稳定性。性能优势多维补偿能力：可补偿轴向、径向位移及角向偏差（角位移比较大达1°~1.5°，优于传统直齿联轴器的0.5°）低维护与高效性：MC尼龙自润滑特性，无需额外润滑；传动效率达99.7%，噪声低环境适应性：工作温度范围**-20℃~+80℃**，适用于潮湿、多尘等复杂工况SWC型万向联轴器型式代号WH:无伸缩焊接式。宁夏工业弹性联轴器价...

联轴器选型关键参数与考虑因素选型：关键选型参数扭矩：需精确计算设备运行时的最大扭矩需求，选型时联轴器的额定扭矩应大于实际工作扭矩，安全系数一般取1.5-3，以应对瞬间过载及长期运行的疲劳影响转速：明确设备的最高转速，所选联轴器的许用转速必须高于实际转速，防止高速运转时离心力过大损坏联轴器轴径：准确测量连接轴的直径，确保联轴器孔径与轴径匹配，通常采用过渡配合或过盈配合，轴径公差需符合相关标准（如H7/k6）位移补偿量：根据设备安装精度、工作温度变化及机械振动等因素，确定所需的轴向、径向和角向位移补偿量，不同型号联轴器的补偿范围不同。LC型滚子链联轴器不宜用于起动频繁，经常正反转，以及较剧烈冲击载...

SWC型整体叉头十字轴式万向联轴器是一种采用无螺栓连接结构的机械传动装置，具有高承载能力和高传动效率的特点。结构特点‌采用整体式叉头设计，完全摒弃螺栓连接结构，消除了传统螺栓压紧轴承座（盖）的薄弱环节‌轴承固定无需螺栓，提高了结构强度和可靠性，避免了因螺栓松动或断裂导致的设备故障‌性能参数‌‌公称转矩‌：比较高可达30000N.m‌1。‌许用转速‌：3000r/min‌1。‌轴线折角‌：一般允许15°~25°（SWC型），部分型号如SWP型可达10°左右‌45。‌传动效率‌：98%-99.8%，适用于大功率传动‌按是否具有弹性元件，联轴器可分为刚性联轴器和弹性联轴器两大类。甘肃使用弹性联轴器成...

LT型弹性柱销联轴器(原TL型)是一种利用一端套有弹性套(橡胶材料)的柱销，装在两半联轴器凸缘孔中，以实现两半联轴器联接的机械传动装置‌ 简单结构‌：制造容易，无需润滑，不需要与金属硫化粘结‌ 便捷维护‌：更换弹性套方便，不用移动半联轴器‌ 补偿性能‌：具有补偿两轴相对偏移和减振缓冲性能‌ 紧凑设计‌：外形尺寸较小，重量轻，安装方便‌ 注意事项‌定期检查‌：检查橡胶套磨损程度(正常磨损量应≤0.3mm/年)‌ 观察橡胶套是否有老化裂纹(裂纹长度超过套长1/3需更换)‌ 测量橡胶套与销孔配合间隙(单边间隙>0.5mm需更换 刚性联轴器无缓冲能力，只适...

LZ型弹性柱销齿式联轴器使用注意事项‌ 定期检查维护‌：检查尼龙柱销的磨损程度(正常磨损量应≤0.3mm/年) 观察柱销是否有老化裂纹(裂纹长度超过销长1/3需更换) 测量柱销与销孔配合间隙(单边间隙>0.5mm需更换)‌ 5安装要求‌：保证两轴同轴度，径向偏差≤0.05mm，角度偏差≤0.15°‌6使用激光对中仪进行精确对中‌ 按对角顺序均匀紧固连接螺栓‌5 运行维护‌：禁止油脂接触尼龙柱销(易导致膨胀失效)‌ 工作温度控制在-20~80℃范围内‌ 定期检查联轴器运行状态，有无异常振动或噪音‌5 特殊注意事项‌：高速运转时需严格控制对...

LZ型弹性柱销齿式联轴器是由两个半联轴节凸缘和外套组成。两个半联轴节凸缘的外缘和外套的内缘制成半径相同的半圆形凹槽，组合成柱销孔，通过嵌入尼龙柱销实现扭矩传递‌。主动轴半联轴节通过柱销带动外套，外套再通过柱销带动从动轴半联轴节转动‌。 主要结构特点包括：‌模块化设计‌：结构简单，组成零件较少，制造方便，无需齿轮加工机床‌2 自润滑特性‌：尼龙柱销为自润滑材料，不需额外润滑，节省润滑油且净化工作环境‌ 维修便捷‌：拆下挡板即可更换尼龙柱销，维护方便且寿命较长‌2 标准化接口‌：轴孔和键槽型式及尺寸符合GB/T3852-1997标准‌ HC型弹性柱销联轴器弹性元件为MC...

QGCA型圆柱形囝孔联接球面滚子联轴器性能优势‌‌高承载能力‌：花键多齿啮合与滚子组件协同工作，可传递大扭矩（公称转矩范围覆盖500~50000N·m）‌传动精度高‌：渐开线花键的齿形精度（IT8~IT10级）确保传动平稳性，球面滚子减少附加振动‌长寿命设计‌：花键副采用20CrMnTi材质并配合碳氮共渗热处理，齿面硬度达HRC58，滚子组件经表面硬化处理‌应用场景：冶金设备（如轧机主传动）、重型工程机械（如起重机回转机构）、船舶推进系统等大功率、重载场景SWC型万向联轴器型式代号CH：长伸缩焊接式.甘肃环保弹性联轴器成交价弹性联轴器联轴器选型关键参数与考虑因素选型：关键选型参数扭矩：需精确计...

WGT型鼓形齿式联轴器的基本概述WGT型属于鼓形齿式联轴器的一种型号，其重要结构由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器组成，外齿可制成球面形状（鼓形齿），球面中心位于齿轮轴线上，这一设计使其具备角向补偿能力与WGP型不同的是，WGT型的特征是“接中间套型”，主要用于两轴长距离联接场景.根据场地实际工况，中间套的长度可以按客户要求进行定制生产。国标型号可分为WGT1,WGT2.WGT3.WGT4.WGT5.WGT6,WGT7,WGT8,WGT9,WGT10,WGT11,WGT12,WGT13,WGT14,WGT15,WGT16,WGT17,WGT18,WGT19,WGT20,WGT21,WGT...

联轴器选型关键参数与考虑因素选型：关键选型参数扭矩：需精确计算设备运行时的最大扭矩需求，选型时联轴器的额定扭矩应大于实际工作扭矩，安全系数一般取1.5-3，以应对瞬间过载及长期运行的疲劳影响转速：明确设备的最高转速，所选联轴器的许用转速必须高于实际转速，防止高速运转时离心力过大损坏联轴器轴径：准确测量连接轴的直径，确保联轴器孔径与轴径匹配，通常采用过渡配合或过盈配合，轴径公差需符合相关标准（如H7/k6）位移补偿量：根据设备安装精度、工作温度变化及机械振动等因素，确定所需的轴向、径向和角向位移补偿量，不同型号联轴器的补偿范围不同。鼓形齿窄型基本型：齿间距小，允许相对径向位移小，结构紧凑，转动惯...

选型建议与注意事项型号确认：若需“TGC型”，建议联系制造商确认是否为特定行业定制型号或命名差异。替代方案：若参数接近，TGL-C型（外挡圈结构）可能满足需求，其承载能力较直齿联轴器提升15%~20%安装要点：装配时控制角向位移在推荐范围（1°~1.5°），避免齿面过度磨损TGL型尼龙内齿圈鼓形齿式联轴器凭借轻量化、免维护、高补偿能力等特点，在中小转矩传动中应用***通用机械：风机、水泵、液压泵、润滑泵；轻工设备：纺织机械、印染机械、压缩机TC型弹性套柱销联轴器弹性套与半联轴器凸缘上圆孔间的间隙以及弹性套的变形具有一定的补偿偏移和减震性能。甘肃绿色环保弹性联轴器优势弹性联轴器WX小型十字轴万向...