吉林小型膜片联轴器常见问题

MP型膜片联轴器由不锈钢膜片组（304材质）和轴套组成，无需润滑，耐腐蚀‌

补偿能力角位移补偿能力为齿式联轴器的两倍，径向位移反力小‌。允许轴向、径向和角向位移，适应安装偏差‌

减震性能‌：无噪声、无磨损，***降低振动冲击‌。‌

安装便捷性‌：带中间轴的设计支持不移动机器即可装拆‌

转矩范围‌：16N·m至25000N·m，覆盖轻载至重载需求‌。‌

工作温度‌：-80℃至+300℃，适应极端环境‌。‌

传动效率‌：高达99.86%，适用于中高速大功率传动‌。‌

转速特性‌：动平衡等级高（如G1.0），适合高速场景（如5000-8000rpm）‌ 弹性柱销联轴器以尼龙柱销为缓冲件，成本低但寿命较短，适合轻载、常温工况。吉林小型膜片联轴器常见问题

SM型键连接双型弹性膜片联轴器技术参数‌‌转矩范围‌：25~1000000N·m（典型值）。‌

轴孔连接‌：支持键槽或胀套式，轴径范围12~120mm‌。

应用场景‌‌高负载传动‌：大功率水泵、风机、压缩机等需大扭矩补偿的轴系连接。‌

工业自动化‌：数控机床、机器人等动态负载场景‌.

安装与维护‌‌对中要求‌：径向偏差≤0.05mm，角向偏差≤0.5°。‌

维护要点‌：定期检查键槽磨损及螺栓预紧力，避免膜片疲劳断裂。

斯立德迩（江苏）传动技术有限公司 浙江国产膜片联轴器生产LC型滚子链联轴器多用于潮湿，多尘，高温和要求维修方便的场合.

选择JMIIJ型膜片联轴器根据设备的比较大工作扭矩（包括启动、制动和过载工况）选择联轴器，其额定扭矩应大于实际需求扭矩，并预留20%-30%安全余量‌

许用转速需高于设备实际转速，高速场景（如汽轮机）需选择动平衡等级G1.0以上的型号，以减少振动‌。中间轴型（JMIIJ）适用于长轴距传动，但需注意中间轴长度对转速稳定性的影响‌。

MIIJ型双膜片结构可补偿径向偏差（≤0.8mm）、轴向偏差（≤3.5mm）和角向偏差（≤1.8°）

环境适应性‌腐蚀性环境（如化工）选用304不锈钢材质，高温场景需耐温达250℃以上‌。多粉尘环境需选择密封设计，避免灰尘进入膜片间隙‌。

安装与接口兼容性‌确认轴孔直径（如25-700mm）、连接方式（键连接/胀紧套）是否匹配设备轴系‌。中间轴长度需根据轴距定制，过长可能影响扭转刚度‌.

QGCA型圆柱形轴孔联接球面滚子联轴器是一种结合了渐开线花键高精度传动与球面滚子联轴器补偿能力的复合式联轴器，适用于需要大扭矩传递和角度补偿的工况。关键信息：‌结构特点‌‌圆柱形轴孔联接‌：采用圆柱形轴孔设计，简化安装过程，适用于标准轴径连接‌球面滚子联轴器‌：通过球面滚子结构补偿两轴间的角度偏差（通常允许3°~5°），同时具备径向和轴向位移补偿能力‌1。‌渐开线花键联接‌：采用渐开线齿形设计，实现自动定心功能，齿侧均匀受力，抗扭强度较矩形花键提升40%以上，且支持轴向滑动调节‌。联轴器的失效形式主要包括弹性元件断裂、齿面磨损、螺栓松动等，需针对性制定维护策略。

WX小型十字轴万向联轴器的角度控制特性与实现方式WX小型十字轴万向联轴器通过其结构设计实现角度控制，适用于联接同一平面上两轴线夹角β≤45度的传动场合，每节能达到轴间夹角度45度其角度控制能力主要体现在对两轴间夹角的补偿和适应上，允许在一定角度范围内传递运动和小转矩角度控制相关的关键参数与设计特点允许夹角范围单节设计：WX型双十字轴万向联轴器每节极限转动角度为45度，但建议允许使用角度在30度以内，以确保传动稳定性和寿命双节组合：若需实现主从动轴同步转动，可采用两个单十字轴万向联轴器组合，需满足中间轴与主、从动轴间的夹角相等的条件结构与精度保障成品孔公差H7，可根据需求加工键槽、六角孔或四方孔，确保安装精度和角度传递的稳定性材质通常为40Cr高碳钢，部分型号可定制304/316不锈钢，提升在不同工况下的角度承载能力刚性联轴器结构简单、传递扭矩大，但对两轴的同轴度要求极高。新疆什么是膜片联轴器型号

SWC型万向联轴器型式代号DH：短伸缩焊接式。吉林小型膜片联轴器常见问题

JMII型膜片联轴器是一种高性能金属弹性元件挠性联轴器由不锈钢薄板（膜片）叠集而成，通过螺栓与两半联轴器交错连接，分为连杆式和整片式两种结构。无旋转间隙，靠膜片弹性变形补偿两轴相对位移，适用于高精度传动.‌

材料选择‌‌中间轴‌：通常采用‌45号钢‌（高扭矩常规工况）或‌不锈钢（304/316）‌（耐腐蚀环境）‌。‌

膜片‌：多为不锈钢材质，具备耐酸、耐碱特性。3

应用场景‌适用于高温、高速、腐蚀性环境（如化工泵、风机、压缩机等）。接中间轴型（如JMIJ型）可增强轴线偏移补偿性能，实际应用更普遍. 吉林小型膜片联轴器常见问题

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