线切割机床(Wire cut Electrical Discharge Machining简称WEDM),属电加工范畴,线切割机也于1960年发明于前苏联,其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道。线切割机床是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时,发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉,从而开创和发明了电火花加工方法。与一般切割加工相比,线切割加工的金属去除率低,因此加工成本高,不适合形状简单的大批量零件加工。线切割断丝是怎么导致的?我们来告诉原因和解决办法!眉山线切割机床产品介绍
线切割机床具有的微电脑控制技术和间隙补偿的功能,能够在加工玩去昂不同形状的两种模具时间中随意调节,这个功能可以去无视电极丝损耗,达到了加工精度高的作用。线切割机床的功能是准确切割,现在被应用于切割某些稀有特殊属性金属的特殊材料加工时,由于其特性这些特殊材料加工时几乎不可能去采用机加工的方法,但使用了线切割加工不论是节省经济成本,还是保证精度都有很大作用。由于线切割机床具备的功能,现在被延展应用于很多不同方面的加工模具零件电火花线切割加工,随着电火花线切割加工速度和准确度的快速升高,现在的技术水平已达到与坐标磨床相竞争的水平。而且能由于机床的配合精度准,所以不需要加另外熟练的操作工作。现在海外的一些工业发达的火花切割加工代替了在精密冲工序的操作,因为试制线切割机床,并且在整个新产品开发过程中使用到的单件的样品,没有模具就可以直接切割出来,由此大幅度缩短新产品的开发周期和减少了试制成本。巴中线切割机床招商成都正川精机线切割机床.
脉冲宽度的选择操作方法:旋转“脉宽选择”旋钮,可选择8μs~80μs脉冲宽度,分五档,分别为1档为8μs,二档为20μs,三档为40μs,四档为60μs,五档为80μs选择原则说明:脉冲宽度宽时,放电时间长,单个脉冲的能量大,加工稳定,切割效率高,但表面粗糙度较差。反之,脉冲宽度窄时,单个脉冲的能量就小,加工稳定较差,切割效率低,但表面粗糙度较好。一般情况下:高度在15mm以下的工件,脉冲宽度选1~5档;高度在15mm~50mm的工件,脉冲宽度选2~5档;高度在50mm以上的工件,脉冲宽度选3~5档。脉冲间隔的选择操作方法:旋转“间隔微调”旋钮,调节脉冲间隔宽度的大小,顺时针旋转间隔宽度变大,逆时针旋转间隔宽度变小。选择原则说明:加工工件高度较高时,适当加大脉冲间隔,以利排屑,减少切割处的电蚀污物的生成,使加工较稳定,防止断丝。因为在脉宽档位确定的情况下,间隔在“间隔微调”旋钮确定下,间隔宽度是一定的,所以要调节间隔大小就是旋转“间隔微调”旋钮。在有稳定高频电流指示的情况下,旋转“间隔微调”旋钮时,电流变小表示间隔变大,电流变大表示间隔变小。
一、线切割的作用线切割是一种利用高能量电离子流疏通工件的加工技术,在同一时间内可进行多点切割,因而又称多点放电加工。线切割的主要作用在于精确快速地切割各种金属和非金属材料,其特点为加工精度高、速度快、台面平整,被广泛应用于各种领域中。线切割的优势在于可以切割各种形状的工件,在其它传统机床难以实现的切割面上进行精密切割,且不会导致切割面变形和受热影响。线切割还可以用于制作夹具、精密模具等高精度加工零部件。线切割机床如何学习穿丝?
1.准备工作(1)检查切割液的质量和数量,保证充足、清洁;(2)检查电极的制造工艺、材料和磨损程度,保证加工质量;(3)检查工件夹紧和安装,保证加工位置正确。2.机床操作(1)开机前要检查各设备的接线和调整,并进行基本的示教;(2)开机后,根据工件材料、加工工艺和要求,调整相应的加工参数;(3)加工过程中要严格按照操作指令和程序执行,注意观察工件加工状态,及时进行调整。3.注意事项(1)线切割机操作时要注意安全,特别是要保持操作人员的安全;(2)严禁在切割液中使用其它杂物,以免影响加工质量和机器寿命;(3)加工结束后要清洁机床和工作场地,并及时更换切割液。线切割机床正常的保养维护有哪些内容?温江区线切割机床常用知识
线切割加工多少钱一平方?你们也是这么算的吗?眉山线切割机床产品介绍
线切割机床其实就是利用数控电火花进行切割加工的一种数控机床。这是一种利用来数字来操作切割运动的,而使用电火花进行高速或者慢速切割的一种切割机床。线切割机床机器的控制台是可以直接下操作指令,这些操作指令则是全部由数字组成,在控制台上可以对需要加工的工件的切割工艺进行数字编程,而在切割操作时,只需要操作数字就可以了。线切割机床的工作原理重要的就是利用移动的金属丝来作为电极工具,而线切割机床当中的运丝架可以将金属丝与需要切割的工件联系起来,在这两者的中间再以脉冲电流进行冲击,这样脉冲电流放电之后就会与金属丝产生化学反应,对工件需要切割的地方起到腐蚀的作用,从而完成为工件的切割过程。眉山线切割机床产品介绍