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西藏卷筒膜片联轴器成交价
DMB型键连接单型弹性膜片联轴器采用单组不锈钢膜片（304材质）与法兰盘通过键槽连接，结构紧凑且传递扭矩稳定。补偿能力：适用于轴向和角向偏差补偿，径向位移能力较弱，需严格控制对中精度（角向偏差≤0.5°）。性能优势：无磨损、免维护，耐高温（-80℃~+300℃），传动效率达99.8%.需高扭矩、键连接且对轴向补偿要求较高的场景优先选择DMB型.替代方案：若需更强径向补偿能力，可考虑双膜片联轴器（如DJM型）.
MP型膜片联轴器工作温度-40-+250℃，且无需润滑，可在腐蚀介质中工作。西藏卷筒膜片联轴器成交价
膜片联轴器
NL型尼龙内齿圈齿式联轴器是一种采用尼龙内齿圈与金属外齿套啮合的挠性联轴器，具有轻量化、耐磨损和自润滑特性，广泛应用于中小转矩传动场景。结构与材料**组件尼龙内齿圈：采用MC尼龙或增强玻纤尼龙66注塑成型，经热处理后强度提升3倍，工作温度-20℃~+70℃12。金属外齿套：通常为45号锻钢或铸钢（ZG35Ⅱ），轴孔含圆柱形、圆锥形及短圆柱形设计特点鼓形齿设计补偿角位移（比较大1°30），允许轴向位移3-5mm25。分标准型（NL）和加强型（TGL），后者增设挡圈结构以适应高速工况性能参数扭矩范围：40N·m~315N·m（标准型），部分加强型号可达800N·m26。转速限制：许用转速与规格相关，需根据具体型号查询传动效率：≥99%，噪音较金属联轴器降低30%北京刚性膜片联轴器优势HRC型梅花联轴器常用于风机，空压机，化纤，输送设备造纸机械等设备上。
QGCA型圆柱形囝孔联接球面滚子联轴器性能优势高承载能力：花键多齿啮合与滚子组件协同工作，可传递大扭矩（公称转矩范围覆盖500~50000N·m）传动精度高：渐开线花键的齿形精度（IT8~IT10级）确保传动平稳性，球面滚子减少附加振动长寿命设计：花键副采用20CrMnTi材质并配合碳氮共渗热处理，齿面硬度达HRC58，滚子组件经表面硬化处理应用场景：冶金设备（如轧机主传动）、重型工程机械（如起重机回转机构）、船舶推进系统等大功率、重载场景
DMB型键连接单型弹性膜片联轴器技术参数转矩范围：100~5000N·m（典型值）。
转速范围：比较高可达8000r/min（动平衡等级G1.0）。
轴孔连接：支持键槽或胀套式，轴径范围12~120mm。
应用场景高精度传动：数控机床主轴、伺服电机等需高扭矩、高转速的轴系连接。
工业自动化：机器人焊接臂、拧紧机等动态负载场景。
安装与维护对中要求：径向偏差≤0.05mm，角向偏差≤0.5°。
维护要点：定期检查键槽磨损及螺栓预紧力，避免膜片疲劳断裂。 宽型单面齿型内齿圈较宽能补偿较大的轴线偏移适用联接长距离传动，联接轴向尺寸较大时的水平两同轴线轴系.
QGC型渐开线花键联接球面滚子联轴器性能优势高承载能力花键多齿啮合与滚子组件协同工作，可传递大扭矩（公称转矩范围覆盖500~50000N·m）传动精度高：渐开线花键的齿形精度（IT8~IT10级）确保传动平稳性，球面滚子减少附加振动长寿命设计：花键副采用20CrMnTi材质并配合碳氮共渗热处理，齿面硬度达HRC58，滚子组件经表面硬化处理典型应用冶金设备（如轧机主传动）、重型工程机械（如起重机回转机构）、船舶推进系统等大功率、重载场景联轴器的额定扭矩必须大于系统实际工作扭矩。西藏卷筒膜片联轴器成交价
MC型梅花形弹性联轴器结构简单，拆装方便，弹性元件嵌入两半联轴器端面外缘上的凸齿间隙中。西藏卷筒膜片联轴器成交价
MP型膜片联轴器由不锈钢膜片组（304材质）和轴套组成，无需润滑，耐腐蚀
补偿能力角位移补偿能力为齿式联轴器的两倍，径向位移反力小。允许轴向、径向和角向位移，适应安装偏差
减震性能：无噪声、无磨损，***降低振动冲击。
安装便捷性：带中间轴的设计支持不移动机器即可装拆
转矩范围：16N·m至25000N·m，覆盖轻载至重载需求。
工作温度：-80℃至+300℃，适应极端环境。
传动效率：高达99.86%，适用于中高速大功率传动。
转速特性：动平衡等级高（如G1.0），适合高速场景（如5000-8000rpm） 西藏卷筒膜片联轴器成交价
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