北京凸缘联轴器

卷筒联轴器是一种新型挠性联轴器，兼具传递转矩、承受径向载荷及补偿安装偏差的功能结构原理与特性‌组件‌‌鼓形齿式‌：由带鼓形外齿的轴套、内齿圈法兰、外球面承载环及密封组件构成，通过鼓形齿啮合传递扭矩，球面承载环承受径向载荷；‌球面滚子式‌：由外套、球面滚子、内套组成，利用滚子自适应补偿偏差。‌重要能力‌‌载荷承载‌：公称转矩达16–1490kN·m；‌偏差补偿‌：自动调位设计可吸收径向位移与角向偏差（角位移≤1.5°）优势‌高可靠性‌：承载能力强大，尤其适合频繁启停的起重场景；‌维护便捷‌：内置磨损指针可视化管理，模块化设计简化拆装典型应用场景‌重型起重设备‌港口起重机卷筒传动：确保重物平稳升降；塔吊吊运系统：耐受频繁正反转冲击。‌矿山与运输机械‌矿石破碎机动力传输；选煤厂大型运输机联接。四、维护与安装要点‌安装‌：过盈配合需加热套装（≤130℃）；减速器与卷筒端面间距差需≤0.8mm维护‌：磨损指针位移超限需整体更换；定期密封检查防止润滑脂泄漏。梅花形弹性联轴器凭借结构简单、缓冲减震性好的特点，广泛应用于中小型电机传动。北京凸缘联轴器

蛇形弹簧联轴器维护便捷：整机零件少、体积小、重量轻，弹簧片与梯形齿槽吻合紧密，装拆无需移动连接设备安全可靠：铝合金罩壳保护弹簧防甩出，壳体内储黄油实现润滑并阻尼降噪常见型号与应用场景参考标准型号分类：包括JS（基本型）、JSB（轴向安装型）、JSS（双法兰型）、JSG（高速型）、JSZ（带制动轮型）等九种型式，覆盖不同安装需求典型应用领域：适用于中大功率传动轴系，工作温度范围-30~+150℃，公称转矩45~800000N·m，广泛应用于碎石机、减速机、冶金矿山设备、起重机械、船舶、印刷机械等北京凸缘联轴器好的联轴器能很好补偿两轴之间因安装误差产生的径向、轴向或角向位移。

QGCA型圆柱形轴孔联接球面滚子联轴器是一种结合了渐开线花键高精度传动与球面滚子联轴器补偿能力的复合式联轴器，适用于需要大扭矩传递和角度补偿的工况。关键信息：‌结构特点‌‌圆柱形轴孔联接‌：采用圆柱形轴孔设计，简化安装过程，适用于标准轴径连接‌球面滚子联轴器‌：通过球面滚子结构补偿两轴间的角度偏差（通常允许3°~5°），同时具备径向和轴向位移补偿能力‌1。‌渐开线花键联接‌：采用渐开线齿形设计，实现自动定心功能，齿侧均匀受力，抗扭强度较矩形花键提升40%以上，且支持轴向滑动调节‌。

NL型尼龙内齿圈齿式联轴器应用领域‌通用机械‌：风机、水泵、纺织设备等（依赖其减震降噪特性）‌特殊场景‌：食品机械（耐腐蚀）、医疗器械（绝缘性）‌选型要点‌根据扭矩、转速及补偿需求选择NL或TGL型号‌7。轴孔公差按GB3852-83标准加工，键槽推荐H7/h6配合‌维护建议‌定期检查齿面磨损（尼龙圈寿命约2-3年）‌无需润滑，但需避免长期超载运行‌NL型尼龙内齿圈齿式联轴器以尼龙材料的弹性缓冲为**优势，但高承载或高温工况需选用金属齿式联轴器替代‌HC型弹性柱销联轴器两个半联轴节轴孔J/Y型式可任意组合，使用温度-20℃~+70℃.

典型摩擦式联轴器产品与应用摩擦片式联轴器广泛应用于机床、矿山设备、输送机械等，尤其适合存在振动干扰的传动系统其设计通过弹簧调节摩擦力，可在转矩超出设定值时打滑，起到过载保护作用联轴器作为高精度传动元件，具备高可靠性和长寿命特点，适配工程机械（如挖掘机）、冶金设备（热轧生产线）及化工机械（反应釜）等重载、高速工况摩擦式联轴器的选购与维护建议选型需匹配传动轴的转速、转矩及工作环境温度，例如高温环境需优先考虑耐温型摩擦材料功能需求：如需要过载保护，可选择带打滑机制的安全联轴器维护要点定期检查摩擦片磨损情况、润滑状态及联接紧固性，避免因松动导致径向摆动对于长期连续运行的设备，需按周期补充润滑剂，发现异常发热或异响时立即停GDC型套筒简型鼓形齿式联轴器内齿圈较宽，结构轻巧，转动惯量小，能补偿较大的轴线偏移。北京凸缘联轴器

鼓形齿带制动轮基本GCL-I/GBL型：适用于与闸瓦式制动器配套的场合。轴孔可根据客户要求制造。北京凸缘联轴器

选型建议与注意事项型号确认：若需“TGC型”，建议联系制造商确认是否为特定行业定制型号或命名差异。替代方案：若参数接近，TGL-C型（外挡圈结构）可能满足需求，其承载能力较直齿联轴器提升15%~20%安装要点：装配时控制角向位移在推荐范围（1°~1.5°），避免齿面过度磨损TGL型尼龙内齿圈鼓形齿式联轴器凭借轻量化、免维护、高补偿能力等特点，在中小转矩传动中应用***通用机械：风机、水泵、液压泵、润滑泵；轻工设备：纺织机械、印染机械、压缩机北京凸缘联轴器

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