蛇形弹簧核结构特性蛇形弹簧设计由波浪形高强度合金钢弹簧片嵌入两半联轴器的齿槽中,结构紧凑且安装便捷高弹性与耐磨性弹簧经热处理强化,兼具高弹性变形能力和抗疲劳特性减振缓冲通过弹性变形吸收振动和冲击,降低设备运行噪音,延长传动系统寿命大扭矩与偏差补偿可传递中高负载扭矩,同时补偿较大轴向、径向及角向偏差(角偏差≤1°)。高传动效率传动效率≥98%,适合对精度要求较高的工业设备多应用重载冲击工况:矿山机械(破碎机、球磨机)、冶金设备(轧机)恶劣环境适配,耐腐蚀、免润滑,适用于潮湿、高温等复杂环境离心力可能导致高速运行时振动加剧,更适用于中低速场景,需定期检查弹簧疲劳或齿槽磨损情况鼓形齿宽型基本型:内齿圈较宽,能补偿较大的轴线偏移。轴孔可根据客户要求制造。山东齿轮联轴器
WGZ型带制动轮鼓形齿式联轴器的特点及应用场合特点补偿性能:具有少量轴线偏移补偿性能,允许两轴轴线角位移±1.5°,角位移在2~3°时也能可靠工作,一般推荐允许角位移1°30ˊ~2°30ˊ5。但不能缓冲、减振承载能力:外形尺寸小,理论上传递转矩大,在相同角位移情况下比直齿联轴器承载能力提高15~20%,效率与维护:效率高,可达0.99;密封性好,使用可靠,装卸、维护方便.需要润滑、密封,噪声较大.WGZ型带制动轮鼓形齿式联轴器的型号参数有WGZ1、WGZ2、WGZ3、WGZ4、WGZ5、WGZ6、WGZ7、WGZ8、WGZ9、WGZ10、WGZ11、WGZ12、WGZ13、WGZ14等.山东齿轮联轴器HC型弹性柱销联轴器弹性元件为MC尼龙,其强度和耐磨性较高,且适用于有腐蚀的环境。

联轴器选型关键参数与考虑因素选型:关键选型参数扭矩:需精确计算设备运行时的最大扭矩需求,选型时联轴器的额定扭矩应大于实际工作扭矩,安全系数一般取1.5-3,以应对瞬间过载及长期运行的疲劳影响转速:明确设备的最高转速,所选联轴器的许用转速必须高于实际转速,防止高速运转时离心力过大损坏联轴器轴径:准确测量连接轴的直径,确保联轴器孔径与轴径匹配,通常采用过渡配合或过盈配合,轴径公差需符合相关标准(如H7/k6)位移补偿量:根据设备安装精度、工作温度变化及机械振动等因素,确定所需的轴向、径向和角向位移补偿量,不同型号联轴器的补偿范围不同。
卷筒联轴器主要用于起重设备中起升机构的减速器输出轴与钢丝绳卷筒的联接。也适用于其他类似的既传递力距又承受径向载荷的机械设备,但不能用于承受轴向载荷的传动球铰式卷筒联轴器QJC型:由带内球面的联接法兰,带外球面的球体半联轴器,特殊键,内外盖等组成,联接法兰和球体半联轴器通过包容在特殊球面之间的传递转距。鼓形齿式卷筒联轴器GJC型:由带鼓形齿的外齿轴套,带联接法兰的内齿圈,带外球面的承载环,内外端盖和密封圈等组成,并设有定位磨损指针,润滑油孔和排油孔等。内外齿传递功率,承载环的外球面,承受径向载荷。卷筒用球面滚子联轴器QGC/QGCA型:由带联接法兰的外套,球面滚子,半联轴器,内盖,外盖和密封圈等组成,并设有定位磨损指针,润滑油孔和透气孔等。在外套和半联轴器的配合面上分别加工半圆槽,球面滚子嵌装在槽中,其鼓形柱面同时与外套和半联轴器的槽面啮合,传递转距,并承受径向载荷。鼓形齿带制动盘单边鼓形齿:大扭矩112000N.m大轴孔:直径220mm制动盘大直径1000mm。

选型建议与注意事项型号确认:若需“TGC型”,建议联系制造商确认是否为特定行业定制型号或命名差异。替代方案:若参数接近,TGL-C型(外挡圈结构)可能满足需求,其承载能力较直齿联轴器提升15%~20%安装要点:装配时控制角向位移在推荐范围(1°~1.5°),避免齿面过度磨损TGL型尼龙内齿圈鼓形齿式联轴器凭借轻量化、免维护、高补偿能力等特点,在中小转矩传动中应用***通用机械:风机、水泵、液压泵、润滑泵;轻工设备:纺织机械、印染机械、压缩机SWC-I型轻型十字轴式万向联轴器主要适用于造纸设备,普通机械,水泵设备及试验台等.广东联轴器价格
鼓形齿垂直安装 GCC型:适用于联接垂直两轴线传动轴系,轴孔可根据客户要求制造。山东齿轮联轴器
HL弹性柱销联轴器是一种通过非金属弹性柱销传递扭矩的机械传动装置,其重要结构由两半联轴器及嵌入凸缘孔的尼龙柱销组成。结构与工作原理重要组件·两件半联轴器通过尼龙柱销连接,柱销采用尼龙制成,兼具弹性和耐磨性。·柱销横截面承受剪切应力,同时通过弹性变形补偿轴系偏移。补偿能力·轴向位移:±0.5–3mm·径向位移:0.15–0.25mm·角向偏差:≤0.5°221性能优势·结构简单,更换柱销无需拆卸联轴器本体,维护便捷;·尼龙柱销提供缓冲减震,降低传动噪音。应用场景主要适用于中速传动系统,风机、水泵电机传动连接;·包装机械、印刷设备等需减震的中等载荷设备。山东齿轮联轴器
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