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天津鼓形齿式联轴器

来源: 发布时间:2025年09月20日

QGC型渐开线花键联接球面滚子联轴器是一种结合了渐开线花键高精度传动与球面滚子联轴器补偿能力的复合式联轴器,适用于需要大扭矩传递和角度补偿的工况。

其关键信息:‌结构特点‌‌渐开线花键联接‌:采用渐开线齿形设计,实现自动定心功能,齿侧均匀受力,抗扭强度较矩形花键提升40%以上,且支持轴向滑动调节‌。

球面滚子联轴器‌:通过球面滚子结构补偿两轴间的角度偏差(通常允许3°~5°),同时具备径向和轴向位移补偿能力‌。 新型磁性联轴器利用磁场力传递扭矩,实现了主动轴与从动轴的无接触传动,适合密封工况。天津鼓形齿式联轴器

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特殊精度要求:对传动精度要求极高的设备(如数控机床、精密印刷机),需选择制造精度高、动平衡性能好的联轴器,以减少振动和噪声,保证加工精度和产品质量

安装与维护便利性:考虑设备整体布局和维护空间,选择结构简单、安装方便、易于拆卸和更换零部件的联轴器,如采用分体式结构或带有便捷拆卸装置的型号,可降低后期维护成本和停机时间.

联轴器选型基本流程分析传动系统并收集数据:***分析设备传动系统,收集扭矩、转速、轴径、位移补偿量等基础数据,明确工作环境条件和特殊要求3。初步筛选型号范围:依据收集的数据,筛选出符合扭矩、转速和轴径要求的联轴器初步型号范围

综合评估确定**终型号:结合工作环境、精度要求、安装维护便利性等因素,对初步筛选的型号进行综合评估,确定**适合的联轴器型号。对于已标准化或规格化的联轴器,设计者主要任务是选用,而非重新设计


江苏dc卷筒联轴器GDC型套筒简型鼓形齿式联轴器允许正反方向回转,可将任意一侧外齿轴套作为主动输入端传递扭矩。

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HJ型十字滑块联轴器性能参数‌‌扭矩范围‌:5Nm至800Nm(具体型号可能扩展)‌

转速限制‌:通常适用于中低速工况,高速运转时可能因滑块惯性产生振动‌

应用场景‌通用机械设备(如风机、水泵、输送带)‌

农机设备(适应田间不平整地面)‌

轻工机械(如包装机、食品加工设备)‌

选型要点‌:需根据扭矩需求、偏差补偿范围及工作环境(如温度、腐蚀性)选择材质(铸铁、钢制或铝合金)‌

维护建议‌:定期检查滑块磨损,每2000小时润滑一次(推荐2号锂基脂),安装时需控制对中偏差‌

该联轴器以结构简单、成本低和易于维护为优势

GSL型贯穿式鼓形齿联轴器是一种专为重载传动设计的刚性联轴器,通过鼓形齿结构实现多向位移补偿,广泛应用于冶金、矿山、船舶等工业领域。

其**信息:‌结构特征‌‌鼓形齿设计‌:外齿制成球面,球心位于齿轮轴线,齿侧间隙较直齿大,允许角位移达1°30',比直齿联轴器提升50%‌

贯穿式结构‌:采用轴套贯穿连接,分正装(GSL-Z)和反装(GSL-F)两种形式,适用于不同安装需求‌

润滑系统‌:配备进油孔和回油通道,通过支撑环与配油环实现轴内润滑,确保齿面耐磨性‌ XC型星形弹性联轴器轴线插入式安装。

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GSL惯穿式鼓形齿联轴器性能优势‌‌

高承载能力‌:同等尺寸下比直齿联轴器提升15%-20%,可传递4500kN·m级扭矩‌5。‌传动效率高‌:达99.7%,噪音降低30%‌

长寿命‌:齿面硬度HRC45-50(高频淬火处理),维护周期长‌

典型应用‌冶金机械(轧机主传动)、重型起重机、船舶推进系统等低速重载场景‌

选型与维护‌‌安装要求‌:角向偏差≤0.5°,轴向位移补偿量根据型号不同而异‌

润滑周期‌:标准工况每3个月润滑一次,重载工况需缩短至1个月‌5。

该联轴器以鼓形齿优化接触应力分布为**,解决了直齿联轴器的棱边挤压问题,但需严格遵循润滑和维护规范以避免齿面磨损‌ DMA型单型弹性膜片联轴器良好的环境适应性,可高温下运转。传动精度高,可靠性高,寿命长。北京giclz鼓形齿式联轴器

SWC型万向联轴器型式代号CH:长伸缩焊接式.天津鼓形齿式联轴器

HJ型十字滑块联轴器是一种常见的机械传动部件,主要用于连接两轴并传递扭矩,同时补偿一定的轴向、径向和角向偏差。

其主要特点和应用信息:‌结构特点‌由两个半联轴器和一个中间十字滑块组成,半联轴器通过键槽或法兰与轴连接‌中间滑块采用耐磨材料(如合金钢或工程塑料)制成,可在凹槽内滑动以补偿偏差‌

工作原理‌当两轴存在偏差时,滑块通过滑动吸收轴向位移(1-3mm)、径向位移(0.5-2mm)和角向偏差(≤1°)‌适用于需要频繁启停或存在安装误差的传动场景‌ 天津鼓形齿式联轴器

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