啤酒生产大致可分为麦芽制造、啤酒酿造、啤酒灌装3个主要过程。麦芽制造:有以下6道工序。大麦贮存:刚收获的大麦有休眠期,发芽力低,要进行贮存后熟。大麦精选:用风力、筛机除去杂物,按麦粒大小分级。浸麦:浸麦在浸麦槽中用水浸泡2至3日,同时进行洗净,除去浮麦,使大麦的水分浸麦度达到42~48%。发芽:浸水后的大麦在控温通风条件下进行发芽形成各种使麦粒内容物质进行溶解。发芽适宜温度为13~18℃,发芽周期为4~6日,根芽的伸长为粒长的1~1.5倍。长成的湿麦芽称绿麦芽。焙燥:目的是降低水分,终止绿麦芽的生长和的分解作用,以便长期贮存;使麦芽形成赋予啤酒色、香、味的物质;易于除去根芽,焙燥后的麦芽水分为3~5%。贮存:焙燥后的麦芽,在除去麦根,精选,冷却之后放入混凝土或金属贮仓中贮存。啤酒厂设备的压缩机增加压力,推动流体流动。山西全套啤酒精酿设备
发酵设备是啤酒生产中实现啤酒风味和酒精含量的关键环节,主要包括发酵罐和酵母扩培设备。发酵罐是啤酒发酵的主要场所,酵母在发酵罐中将麦汁中的糖发酵产生酒精和二氧化碳,形成啤酒。酵母扩培设备则用于培养足够的酵母供发酵使用。过滤和包装设备用于将发酵完成的啤酒进行过滤和包装,以得到较终产品。过滤设备包括板式过滤机和硅藻土过滤机,用于去除啤酒中的酵母和杂质。包装设备则包括灌装机、封盖机和贴标机,用于将过滤后的啤酒灌装到瓶子或罐子中,并进行封口和贴标。湖北商用啤酒设备啤酒厂设备的视镜方便观察内部状态,及时发现问题。
啤酒厂的生产设备介绍:一、原料处理设备:1. 粉碎设备:啤酒厂通常使用磨麦机对麦芽进行碾磨,使其在高温下更容易溶解。2. 煮沸设备:啤酒厂使用大型的锅煮沸麦汁,通常配有搅拌机和加热装置,使其均匀受热,糊化麦芽中的淀粉。3. 粘度计:在麦汁煮沸的过程中可以使用粘度计测量糊化程度,确保煮沸的时间和温度是正确的。4. CO2制备设备:制备适量的CO2是啤酒生产过程中的一个重要步骤,可以用于调节啤酒的味道和泡沫。二、发酵设备:1. 发酵罐:啤酒厂使用不锈钢的蒸汽加热发酵罐对麦汁进行发酵,加入酵母菌后,发酵会产生乙醇和CO2,从而形成啤酒的味道和香气。2. 控制系统:发酵温度和压力是非常重要的,啤酒厂会使用计算机控制系统来确保温度和压力保持在正确的范围内,而且可以对酵母菌的生长环境进行优化。
终止发酵法:当啤酒发酵到所要求的酒精含量时快速降温,同时将酵母从发酵液中分离出来,使发酵停止。这种工艺生产的啤酒带有甜味,双乙酰还原难以彻底。废麦糟法:将糖化废麦糟再进行浸泡,加酸分解和蒸煮等处理,生产较低浓度的麦汁,为保证麦汁应有的香味,也可以添加40%~60%低温浸出法生产的麦汁。这种麦汁发酵产生较低的酒精含量。此工艺的缺点是操作烦琐。高温糖化法:通过采用较高的糖化温度,跳过β-淀粉酶分解淀粉的过程以避免产生大量的麦芽糖,但又使液化彻底以防过多的糊精残留而影响啤酒稳定性。用此工艺生产的麦汁在发酵过程中酵母只能发酵正常情况25%~30%的糖份,完全可以控制酒精含量在1.5%以下。此工艺的关键在糖化的精确控制上。确当的糖化工艺控制完全可以保证啤酒既有合适的发酵度,又有较好的啤酒风味和稳定性。缺点是糖化操作要求较高。啤酒厂设备中的气体充填机可将二氧化碳注入啤酒中,增加泡沫和口感,使饮用更加愉悦。
啤酒厂设备的基本组成。一套完整的啤酒厂设备包括糖化系统、发酵系统、过滤系统、灌装系统、CIP洗涤系统、配电及恒温控制系统、制冷系统等。对于小型啤酒厂,建议选择日产量在1000L左右的设备。以日产量1000L为例,你需要一个1000L的糖化系统,发酵罐一般配备6~12支,这样可以根据市场需求生产多种口味的啤酒。然后,设备材质的选择。市场上啤酒设备生产厂家众多,价格差异也较大。在选择设备时,一定要谨慎,推荐选择食品级304不锈钢材质的设备。此外,设备的运行技术、酿酒工艺和操控性也会影响设备的价格。你可以通过实地考察设备厂家的实力、规模、设备材质、成品口感和售后服务等方面来做出选择。如果你想了解更多关于精酿啤酒的信息,可以继续关注我们。祝你成功!利用多级水处理设备,啤酒厂保证使用的水质达到较佳标准,确保啤酒风味。宁夏多功能啤酒糖化设备
啤酒厂设备的搅拌系统均匀分布热量,防止糊底现象发生。山西全套啤酒精酿设备
麦汁曝气装置:麦汁被冷却后,通常需要给其充气,有助于之后进入发酵罐后让酵母细胞更健康的繁殖。麦汁曝气装置并不是一笔巨大的成本且值得额外投资。发酵罐、清酒罐和冰水罐:发酵罐提供酵母将麦汁中的糖转化为酒精,氧气转化为二氧化碳的过程。发酵罐通常是带有夹套的,内层和外层之间有一个含有乙二醇的线圈,以帮助调节发酵罐的温度。一套糖化设备配置的发酵罐并不都是统一规格的,可以依据不同的酿造批次使用不同容量大小的发酵罐。如果预算有限且生产体量不大,推荐购置一罐式发酵罐,前酵和后酵可以在同一个罐中进行,节省了清酒罐的成本。山西全套啤酒精酿设备