云南现代化啤酒糖化设备

大型啤酒厂生产设备有哪些？制冷系统：制冷机型号：5HP；冰水罐有效容积：1500l；制冷机采用进口压缩机，运转安全，保证啤酒糖化，发酵等过程中的制冷需求。冰水罐内置加密型铜管蒸发器，制冷效率高，能耗节约20%以上；冰水管路选用优良的PVC管路，外包保温材料，有效降低损耗。冷媒采用95%食用酒精与水按照1:3比例混合溶液，更符合食品安全。清洗系统：组成：碱液罐、消毒罐、清洗泵、控制盒；有效容积: 50L；移动式CIP清洗车，使用方便、灵活；碱液罐带加热功能，并配备单独控制开关；清洗泵选用卫生级离心泵，质量更稳定。啤酒厂设备的过滤系统有效去除杂质，使啤酒更加清澈透亮。云南现代化啤酒糖化设备

麦芽粉碎机用于粉碎麦芽和其他谷物（如小麦）。拥有自己的粉碎机可以自己控制粉碎的程度，用于研磨不同谷物来酿造不同的啤酒风格。大多数啤酒厂因为提供的啤酒风格繁多，因此需要拥有自己的麦芽粉碎机。当然，如果你的啤酒厂初期只预期酿造很少的啤酒种类，直接向麦芽公司购买碎麦芽成品即可。需要注意的是，碎麦芽成品价格通常比完整的麦芽要高，且保质期较短（6个月左右）。另外一个放弃麦芽粉碎机的原因可能是空间有限，例如啤酒屋，可以直接购入粉碎好的麦芽成品。云南现代化啤酒糖化设备啤酒厂设备的冷却系统快速降低麦汁温度，保证酵母活性。

发酵：冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵，用蛇管或夹套冷却并控制温度。进行下面发酵时，较高温度控制在8～13℃，发酵过程分为起泡期、高泡期、低泡期，一般发酵5～10日。发酵成的啤酒称为嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO2含量低，不宜饮用。后酵：为了使嫩啤酒后熟，将其送入贮酒罐中或继续在圆柱锥底发酵罐中冷却至0℃左右，调节罐内压力，使CO2溶入啤酒中。贮酒期需1～2月，在此期间残存的酵母、冷凝固物等逐渐沉淀，啤酒逐渐澄清，CO2在酒内饱和，口味醇和，适于饮用。过滤：为了使啤酒澄清透明成为商品，啤酒在-1℃下进行澄清过滤。对过滤的要求为：过滤能力大、质量好，酒和CO2的损失少，不影响酒的风味。过滤方式有硅藻土过滤、纸板过滤、微孔薄膜过滤等。

纯生啤酒生产方式：纯生啤酒生产必须做到整个生产过程无菌或得到控制，然后进入到无菌过滤组合系统进行无菌过滤。包括复式深层无菌过滤系统和膜式无菌过滤系统。经过无菌过滤后，要求能基本除去酵母及其它所有微生物营养细胞（无菌过滤LRV≥7）,确保纯生啤酒的生物稳定性。（1）微生物抑制法 向酒液中添加无机抑制剂或有机抑制剂（防腐剂），通过抑制微生物繁殖与代谢避免啤酒变质。常用消毒剂有苯甲酸那、山梨酸、曲酸、霉克、乳酸链菌肽等。（2）紫外杀菌法 以紫外线杀灭微生物控制啤酒中少量的微生物。由于紫外线杀菌效果不太理想，且可能对啤酒口味有影响，未被采用。（3）无菌过滤法 这种方法是常用的冷杀菌法，经硅藻土过滤机和精滤机过滤后的啤酒，进入无菌过滤组合系统进行无菌过滤。包括复式深层无菌过滤系统和膜式无菌过滤系统。经过无菌过滤后，要求能基本除去酵母及其它所有微生物营养细胞（无菌过滤LRV≥7）,才能确保纯生啤酒的生物稳定性。啤酒厂设备包括发酵罐，它是酿造过程中的关键部分，负责将麦芽糖转化为酒精。

小麦芽的选择：（1）小麦芽由于细胞溶解不足，小麦芽中β-葡聚糖等半纤维素的含量高，制成的麦汁粘度高，易造成麦芽汁过滤困难，糖化时应添加适量的β-葡聚糖酶、戊聚糖酶以降低麦汁粘度，加快过滤的进行。（2）小麦芽中蛋白质含量较高，会造成麦汁过滤困难和啤酒的非生物稳定性较差，应尽量选用蛋白质含量较低的小麦品种制备小麦芽。（3）麦芽汁过滤尽量采用麦汁压滤机。（4）传统的小麦啤酒具有明显的酯香味和酸味，而采用下面酵母低温发酵酿制出的小麦啤酒风味变化不大。啤酒厂设备的报警系统提示异常情况，保障安全运行。重庆一体式啤酒酿造设备

啤酒厂设备的糖化锅用于将麦芽中的淀粉转化为可发酵的糖。云南现代化啤酒糖化设备

锥形发酵罐发酵法：传统啤酒是在正方形或长方形的发酵槽（或池）中进行的，设备体积只在5～30m，啤酒生产规模小，生产周期长。20世纪50年代以后，由于世界经济的快速发展，啤酒生产规模大幅度提高，传统的发酵设备以满足不了生产的需要，大容量发酵设备受到重视。所谓大容量发酵罐是指发酵罐的容积与传统发酵设备相比而言。大容量发酵罐有圆柱锥形发酵罐、朝日罐、通用罐和球形罐。圆柱锥形发酵罐是世界通用的发酵罐，该罐主体呈圆柱形，罐顶为圆弧状，底部为圆锥形，具有相当的高度（高度大于直径），罐体设有冷却和保温装置，为全封闭发酵罐。圆柱锥形发酵罐既适用于下面发酵，也适用于上面发酵，加工十分方便。德国酿造师发明的立式圆柱锥形发酵罐由于其诸多方面的优点，经过不断改进和发展，逐步在全世界得到推广和使用。云南现代化啤酒糖化设备