操作步骤(一罐法发酵):①接种 选择已培养好的0代酵母或生产中发酵降糖正常,双乙酰还原快、微生物指标合格的发酵罐酵母作为种子,后者可采用罐-罐的方式进行串种。接种量以满罐后酵母数在(1.2~1.5)×10个/ml为准。②满罐时间 正常情况下,要求满罐时间不超过24h,扩培时可根据启发情况而定。满罐后每隔1天排放一次冷凝固物,共排3次。③主发酵 温度10℃,普通酒10±0.5℃,优良酒9±0.5℃,旺季可以升高0.5℃。当外观糖度降至3.8%~4.2%时可封罐升压。发酵罐压力控制在0.10~0.15MPa。啤酒厂设备的灌装线可以快速处理大量啤酒,提高生产效率,满足市场需求。江西小型啤酒厂设备
根据 啤酒生产许可证审查细则 要求,生产设备如下:原料粉碎设备;2.糖化设备;3.糊化设备;4.麦汁过滤设备;5.煮沸设备;6.回旋沉淀设备;7.麦汁冷却设备;8.酵母扩培设备;9.发酵罐;10.啤酒澄清设备;11.清酒罐;12.灌装设备;13.杀菌设备(熟啤酒应具备);14.无菌过滤和无菌包装设备(生啤酒应具备)。生啤酒的生产还应有全方面的生产过程无菌控制。特种啤酒的生产应有与特种啤酒生产工艺相适应的生产设备,如:冰啤酒的生产应有冰晶化处理设备,糖化系统组合方式:糖化过滤/暂存组合罐+煮沸旋沉罐;材质:不锈钢304拉丝板,内胆厚度3mm,外包2mm;加热方式:电加热/蒸汽加热。江西小型啤酒厂设备在啤酒厂设备中,废水处理系统有效减少了生产对环境的影响,符合环保要求。
回收酵母时注意:要缓慢回收,防止酵母在压力突然降低造成酵母细胞破裂,较好适当备压;要除去上、下层酵母,回收中层强壮酵母;酵母回收后贮存温度2~4℃,贮存时间不要超过3天。酵母泥回收后,要及时添加2~3倍的0.5~2.0℃的无菌水稀释,经80~100目的酵母筛过滤除去杂质,每天洗涤2~2.5次。若回收酵母泥污染杂菌可以进行酸洗:食用级磷酸,用无菌水稀释至5%(m/m),加入回收的酵母泥中,调制pH2.2~2.5,搅拌均匀后静置3h以上,倾去上层酸水即可投入使用。经过酸洗后,可以杀灭99%以上的细菌。
锥形罐发酵工艺:锥形罐发酵的组合形式:锥形罐发酵生产工艺组合形式有以下几种:①发酵-贮酒式 此种方式,两个罐要求不一样,耐压也不同,对于现代酿造来说,此方式意义不大。②发酵-后处理式 即一个罐进行发酵,另一个罐为后熟处理。对发酵罐而言,将可发酵性成分一次完成,基本不保留可发酵性成分,发酵产生的CO2全部回收并贮存备用,然后转入后处理罐进行后熟处理。其过程为将发酵结束的发酵液经离心分离,去除酵母和冷凝固物,再经薄板换热器冷却到贮酒温度,进行1~2天的低温贮存后开始过滤。③发酵-后调整式 即前一个发酵罐类似一罐法进行发酵、贮酒,完成可发酵性成分的发酵,回收CO2、回收酵母,进行CO2洗涤,经适当的低温贮存后,在后调整罐内对色泽、稳定性、CO2含量等指标进行调整,再经适当稳定后即可开始过滤操作。啤酒厂设备的控制面板集成各种功能,操作简便直观。
啤酒厂的生产设备介绍:一、过滤设备:1. 过滤器:在啤酒发酵完成后,需要将渣滓和残留物物去除,啤酒厂通常使用压滤器和离心机来进行过滤,以便去除多余的杂质和细菌。2. 活性炭净化器:使用吸附原理,对漂浮在啤酒中的物质(如色素)进行去除。二、冷却和灌装设备:1. 冷却器:啤酒从过滤器流出后,温度较高,需要快速降温,保证啤酒在经常保持理想的口感和香气,啤酒厂通常使用空气制冷或水冷却器进行冷却。2. 灌装设备:啤酒生产完成后,需将啤酒装入瓶子、罐子等容器中,啤酒厂会使用灌装机对啤酒进行灌装,保证啤酒的纯净和卫生。云母过滤机是啤酒厂设备的重要组成部分,有效去除悬浮物,确保啤酒的纯净。江西小型啤酒厂设备
啤酒厂设备的风冷器帮助在发酵期间控制温度,影响啤酒的香气与味道。江西小型啤酒厂设备
糖化系统组合方式:糖化过滤/暂存组合罐+煮沸旋沉罐:材质:不锈钢304拉丝板,内胆厚度3mm,外包2mm;加热方式:电加热/蒸汽加热;特点:糖化过滤罐有效容积大,适合高浓度啤酒酿造;过滤槽直径设计合理,糟层稳定,过滤速度快;采用铣制筛板,缝隙0.7MM,麦汁过滤更清澈;搅拌采用欧美流行斜面硬齿轮减速机;新型耕刀设计,搅拌更均匀;悬沉切线管优化设计,出料口带防旋涡装置;蒸汽冷凝装置,带排气扇,室内排气效果好;麦汁泵控制带变频器,可变频调速;管道阀门人性化设计,操作方便,悬挂式不锈钢板式换热器便于拆卸清洗。江西小型啤酒厂设备